遇期，实现全面建设小康社会的战略 目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化再利用资源化” 原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环 境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济环境 和社会效益相统，建设资源节约型和环境友好型社会。

发展目标 有推进绿色消费，完善再生资源回收利用体系，建设批符合循环 经济发展要求的工业园区主要指标有主要再生资源回收利用量提 高以上。

最大程度实现废物资源化和再生资源回收利用，推动 不同行业合理延长产业链，加强对各类废物的循环利用，再生资源 产生环节要大力回收和循环利用各种废旧资源，绿色再制造技术以 及新能源和可再生能源开发利用技术等，提高循环经济技术支撑能 力和创新能力。

各级财政和环保部门要安排排污资金，加大对企业 符合循环经济要求的污染防治项目的投入力度。

要结合我国国情， 加快研究建立和健全循环经济的法律法规体系。

当前要抓紧制定节 能节水资源综合利用等促进资源有效利用以及废旧家电电子 产品废旧轮胎建筑废物包装废物农业废物等资源化利用的 法规和规章。

年，国家已将废旧轮胎循环利用列入了议事日程。

自建国 以来政府第次在国务院关于做好建设节约型社会近期工作的通 知及关于加快发展循环经济的若干意见两个文件中，明确将 废旧轮胎的循环利用作为再生资源利用的重点行业。

在循环经济示 范工程中将轮胎综合利用作为再制造示范重点之，也是第次。

国家发改委年月日印发了号文“关于征求资源综 合利用专项规划征求意见稿意见的通知”。

首先，突出了资 源综合利用这重点，明确提出“要开展再生资源回收示范体系工 程，重效利用以及废旧家电电子 产品废旧轮胎建筑废物包装废物农业废物等资源化利用的 法规和规章快研究建立和健全循环经济的法律法规体系。

当前要抓紧制定节 能节水资源综合利用等促进资源有要安排排污资金，加大对企业 符合循环经济要求的污染防治项目的投入力度。

补偿混合无功补偿方案，中压补偿连接在工业硅炉变压器线圈中抽出中压第三绕组，在侧实施中压无功功率补偿，工业硅炉二次低压侧补偿设备是利用现代控制技术和短网连接技术将大容量大电流低压电力电容器组接入工业硅炉二次侧短网上。

分相就地不等量动态补偿原则。

工业硅炉动态无功功率补偿装置如图所示如上图所示，在电炉变压器送电后，将次侧电压电流信号送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及单相所有电气参数，包含次侧电流电压有功功率无功功率总功率频率电流谐波电压谐波功率因数三相功率不平衡等电量参数作为数据显示，其中次侧功率因数作为监控信号二次侧电压送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及内容改造前实际运行总功率功率因数次侧二次侧平均有功功率运行无功功率运行次侧电压运行次侧电流二次侧电压单相电压参数，其中二次侧电压参数作为控制信号。

通过参数可调次侧功率因数和二次侧冶炼电压设定运行次侧功率因数和二次侧冶炼电压参数送入中，经运算处理后控制中压补偿投切，并向发出低压无功功率投切控制信号，分别调节三相补偿容量。

接入点电炉变压器中压抽头和工业硅炉二次短网上。

布置根据现场情况设计原则在设计中主回路控制回路检测回路和短网结构遵循分相就地不等量动态补偿原则。

补偿容量计算依据补偿容量估算公式，计算出工业硅炉需要补偿到功率因数为无功功率补偿容量为，依据工业硅炉无功潮流估算，中压补偿选择容量约占左右，选定为考虑到该技术应用在短网侧，工业硅炉冶炼电压要根据冶炼工艺变化并考虑短网电压降，二次侧无功功率补偿容量作了适当放大，最后取定容量为。

这样补偿容量选择将使二次低压侧功率因数达到以上，将使送入工业硅炉内有功功率大幅度增加，无功功率大幅度减小起到增加产量降低单耗作用。

中压侧无功补偿将使计量点功率因数将到达以上，完全满足供电局力率要求。

工业硅炉动态无功功率补偿装置运行后工业硅炉参数变化如下内容改造前改造后变化量实际运行总功率减小功率因数次侧次侧提高同时该装置运行后，工业硅炉无功潮流如下图所示从图中可以看到，无功功率幅值大幅度减小了，无功功率流转路径也大幅度缩短了，这种变化对增加产量节约电耗至关重要。

中压补偿技术参数和配置功能描述本装置以母线电压次电流功率因数和无功功率为主要判断依据，在遵循“保证电压合格，尽量减少调节次数”前提下自动调节并联电容器组自动跟踪投切来实现对电炉变压器电压和无功综合控制，从而有效减少功率损耗，提高电网功率因数和电网电压质量。

系统补偿容量及实施方案根据计算要求中压补偿容量为。

分组补偿柜尺寸宽深高，台进线柜尺寸宽深高，台控制模式二次侧二次侧提高平均有功功率提高运行无功功率降低运行次侧电压增加运行次侧电流降低二次侧电压提高采用手动控制具有本地控制远程手动方式。

故障检测调压机构拒动连调故障检测功能，当出现该故障时，装置发出调压急停命令，且闭锁调压功能。

测量及显示功能测量信号母线电流母线电压电容电流。

显示功能正常运行时，显示母线电压电流各组电容器状态合分闸状态故障状态能显示控制定值能显示报警中文提示信息。

控制装置控制参数具有可设置性，控制参数设置具有容错功能。

保护与闭锁功能保护功能过压报警保护低压报警保护每套都配有微机保护过电流保护开口三角保护，闭锁功能电压信号超出设定值时切掉所有电容，闭锁所有操作指令。

当任组机构不能正常投切或投切信号不能正常返回时，闭锁该组机构投切，并报该组机构故障。

电容组保护动作后闭锁该组电容投切动作。

在规定时间间隔内对同控制对象发出相反命令时闭锁该操作命令。

电容柜总开关断开时切掉所有电容，并闭锁投电容动作。

远程就地手动操作互为闭锁。

自诊断与自恢复功能开机后，软件自动检查主要硬件电路。

设有看门狗电路，可保证本系统在死机后能自行复位，重新启动运行。

远方遥控和通讯功能具有标准通讯接口，可与自动化系统通讯，实现系统自动控制，并提供通讯协议及调试。

可实现遥测遥信信息上传。

正常运行时，能自动执行控制和调节操作，并闭锁遥调命令。

调度可通过综自系统主动解除装置闭锁遥调功能，实现远方直接控制。

试验型式试验热稳定试验。

高温损耗角正切值测量。

极对壳工频耐压试验湿试。

雷电冲击耐压试验。

放电试验。

内部熔丝试验。

局部放电试验。

耐久性试验。

投切试验。

熔断器保护试验。

出厂试验外观检查。

密封性试验。

电容测量。

极间耐压试验。

极对壳工频耐压试验干试。

复测电容。

放电器件检验。

损耗角正切值测量。

电感测量。

保护装置试验。

放电线圈三相平衡试验。

现场验收试验测量电容。

耐压试验，试验电压为出厂试验值。

测量损耗角正切值。

中压补偿装置主要元器件清单单套序号名称型号厂家单位单套数量高压电容器西容台高压电容器西容台熔断器西熔只高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压真空断路器陕西陕开台高压真空接触器浙江星光台高压隔离开关西安六开功率，进而提高变压器出力，增加冶炼有效功率输入。

增产率补偿前功率因数补偿后功率因数，般增产可达。

有效平衡三相功率，提高产品质，降低损耗工业硅炉料熔化功率是与电极电压和料比电阻成函数关系，可以简单表示为。

选择在短网末端与电极等长点采用三相不等量补偿，弥补由于三相电极不等长造成电极电压不平衡，改善三相强弱相状况，使电极功率不平衡度。

功率平衡后，三相电极功率中心和炉膛中心重合，使钳锅扩大，热量集中，炉温升高，反应加快，进而提高产品品质，降低电耗。

降低线电流，提高电极电压，实现节电工业硅炉无功功率主要是由电弧电流形成，其无效损耗主要消耗在变压器和短网上。

保持有功不变情况下，补偿后线电流降低百分比，在效降低线路电压降，提升负载电压。

实际使用中，可使冶炼电压提高。

由于在电极附近实施补偿，大幅减少无功功率在线路中流转量，减少了短网变压器高压线路热损耗热损耗降低率同时，由于优化系统电参数，提升了冶炼效率，实际使用中综合节电率达该技术不仅是就地补偿原理最好体现，还可以降低短网和次侧无功消耗调平三相功率抑制闪变提高变压器输出能力。

该技术控制重点是采用分相不等量动态补偿，使三相功率不平衡度下降，达到三相电极功率相等，使工业硅炉功率中心和炉膛中心相重合，使钳锅扩大，热量集中，使反应加快，达到提高产品质量，降耗和增产目。

综上所述，工业硅炉无功功率补偿技术是成熟可行和安全，在此基础上发展工业硅炉中压和低压组合动态无功功率补偿是可行。

工业硅炉基本参数和运行参数工业硅炉动态无功功率补偿技术方案工业硅炉动态无功功率补偿装置工业硅炉动态无功功率补偿装置采用变压器中压无功功率补偿和工业硅炉二次侧低压无功功率补偿混合无功补偿方案，中压补偿连接在工业硅炉变压器线圈中抽出中压第三绕组，在侧实施中压无功功率补偿，工业硅炉二次低压侧补偿设备是利用现代控制技术和短网连接技术将大容量大电流低压电力电容器组接入工业硅炉二次侧短网上。

分相就地不等量动态补偿原则。

工业硅炉动态无功功率补偿装置如图所示如上图所示，在电炉变压器送电后，将次侧电压电流信号送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及单相所有电气参数，包含次侧电流电压有功功率无功功率总功率频率电流谐波电压谐波功率因数三相功率不平衡等电量参数作为数据显示，其中次侧功率因数作为监控信号二次侧电压送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及内容改造前实际运行总功率功率因数都鑫天元台高压真空断路器陕西陕开台高压真空接触器浙江星光台高压隔离开关西安六开台综合保护器西安同创套电流互感器大连立兴台电压互感器大连立兴台放电线圈大连立兴台避雷器西安伏尔特组阻容吸收器长虹电气组显示器或程序锁上海通目组柜体台工业硅炉低压补偿技术参数和配置装置容量额定电压，额定容量为考虑升压作用，保护电容器计算电压，实际补偿容量为。

投切步长组，每组投切容量为。

低压补偿装置主要元器件清单单套电容器选择采用矿热炉二次低压补偿专用自愈式电力电容器，该电容器是我公司和西安电容器研究所联合研制特种自愈干式电容器，使用序号名称规格型号厂家数量单位备注电容柜西安瑞驰个电容柜体西安瑞驰个投切保护装置可控硅西安瑞增产率补偿前功率因数补偿后功率因数，般增产可达。

有效平衡三相功率，提高产品质，降低损耗工业硅炉料熔化功率是与电极电压和料比电阻成函数关系，可以简单表示为。

选择在短网末端与电极等长点采用三相不等量补偿，弥补由于三相电极不等长造成电极电压不平衡，改善三相强弱相状况，使电极功率不平衡度。

功率平衡后，三相电极功率中心和炉膛中心重合，使钳锅扩大，热量集中，炉温升高，反应加快，进而提高产品品质，降低电耗。

降低线电流，提高电极电压，实现节电工业硅炉无功功率主要是由电弧电流形成，其无效损耗主要消耗在变压器和短网上。

保持有功不变情况下，补偿后线电流降低百分比，在效降低线路电压降，提升负载电压。

实际使用中，可使冶炼电压提高。

由于在电极附近实施补偿，大幅减少无功功率在线路中流转量，减少了短网变压器高压