rar (毕业设计全套)落料凹模的加工工艺落料冲孔复合模的设计(打包下载) ㊣ 精品文档 值得下载

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对于圆柱铣刀,铣削深度应小于铣刀长度,铣削宽度的选择原则与端铣刀铣削深度的选择原则相同。


进给量的选择每齿进给量是衡量铣削加工效率水平的重要指标。


粗铣时主要受切削力的限制,半精铣和精铣时,主要受表面粗糙度限制。


表.每齿进给量的推荐值工件材料工件硬度硬质合金高速钢面铣刀三面刃铣刀圆柱铣刀立铣刀面铣刀三面刃铣刀低碳钢夹毛坯,铣基准面外轮廓铣铣底面外轮廓控总厚度铣钻螺纹底孔并倒角加工至尺寸要求加工.型腔铣调头装夹,攻螺纹铣.所在的型腔试模调试模具热处理淬火检验入库设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称落料冲孔复合模零件名称落料凹模共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车间铣基准面外轮廓毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数型材设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣平面.精铣平面.粗铣外轮廓.精铣外轮廓.设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称落料冲孔复合模零件名称落料凹模共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车间铣底面外轮廓毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数型材设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣底面.精铣底面.粗铣外轮廓.精铣外轮廓.设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称落料冲孔复合模零件名称落料凹模共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车间钻螺纹底孔并倒角加工至尺寸要求加工.型腔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数型材设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻中心孔钻的底孔.倒角钻型腔底孔粗铣型腔.精铣型腔设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称落料冲孔复合模零件名称落料凹模共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加车间攻螺纹铣.所在的型腔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数型材设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助扩铣.至镗.至尺寸要求.粗铣.至精铣.至尺寸要求.倒角攻螺纹设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计总结通过本次毕业设计,我系统的巩固学习了大学四年的课程,对机械加工工艺的过程有了更深的认识和了解。


我历时个月,系统的巩固了如机械制图机械制造技术数控加工工艺等专业课程。


从设计选择图纸到产品的加工,在指导老师的带领下,每个环节都是由自己全部设计制作的。


在这当中,感觉到在平时的学习中还不够努力,造成毕业设计做起来有定的难度,也感觉到了我们专业在进行实际操作中应勤动手多动脑去思考,才能进行我们的产品零件的优质加工,还应多去翻阅些需要的相关资料。


通过这次对零件图形进行加工及编制其说明书,增加了不少专业方面的知识,提高了动手能力,切实做到将理论联系到了实际生产中,也只有理论与实际巧妙的结合在起,才能达到规定的各项性能指标,才能加工出完美的符合要求的零件,对程序的编制也是此说明书的个重要内容,只有合理的编制程序,制定出走刀路线,才能在最短的时间内加工出满足要求的零件。


总之,在此次毕业设计中我学到了不少的知识。


致谢本人在毕业课题的设计中,学习了不少的新知识,体会到了学习的重要性,同时,感谢学校具远瞻的规划与教育,给予我们良好的学习环境,并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息,帮助我们成长。


感谢院系领导对我的关怀和重视,使我得以发挥自己的特长,找到人生的价值。


感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师,感谢您们对我精心的教育,感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐.感谢您们让我明白自身的价值.感谢您们帮助我发现了自己的专长,而且让我把事情做得更好。


感谢您们容忍我的任性与错误,不仅教会了我知识,更教会了我如何做事,如何做人。


特别感谢恩师的谆谆教导,他的悉心指导与斧正,对于论文.架构之启迪,及其内容的细心斟酌与指导,倍极辛劳。


最后感谢三年来陪伴我起的同学们,伙伴们,所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼,我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页,最辉煌的回忆,而回忆中的每个人,都是栩栩如生,这些都将是我生的财富。


三年时间虽然短暂,但它必将在我的记忆里永恒。


参考文献吴国华金属切削机床第二版,北京机械工业出版社,陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具北京机械工业出版社,.倪森寿机械制造工艺基础北京教育出版社,.刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,.!.的完成,因其加工部位复杂,在普通铣床上很难完成,并且耗资也大,在数控加工中心上不仅可以节省很多成本,同

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