.通用主轴其支承型式为轴承,前后轴承均为轴承。这种轴承可以承受较大的轴向力,且结构简单,装配调查方便,轴径还要装上推轴承,便于钻铰孔等加工。在生产过程中,我们采用由外伸长的长主轴。固其它轴孔较长。与刀具尾部联接接角面加长，增强了刀具与尾部连接的接触面，增强了刀具与主轴的连接刚度。为了不使刀具前端下垂,采用标准导向或单导向，用于钻孔，扩孔倒角，总平面总工序。其主轴型号标注见表，为.型。轴承组件装配结构,配套零件及联系尺寸见第七章第二节。主轴材料采用钢热处理.通用传动轴采用液珠轴承动轴传动轴结构,配套零件及联系尺寸，详见第七章第二节传动轴组件，材料用钢，调质。.通用齿轮和套通用齿轮有传动齿轮，动力箱齿轮，泵齿轮。其结构型式，尺寸参数及制造装配要求。详见表。多轴箱用套和防油套综合表参见表。.根据以上的联系尺寸绘制主轴箱装面说图通过主轴箱总图设计包括总视图，尺开图，编制装配表制定，技术条件等四部分.主视图，尺开图，装配，表技术条件都在图中表示出来，主轴箱补充加工图。主轴箱中各轴的坐标计算轴轴轴轴轴轴轴轴轴销孔轴承在选择轴承时，由于考虑到珠轴承间主要是面接触宜用于承受较大的轴向载荷。查表止推轴承.滚珠轴承.键的校核键是种标准键，用来实现轴与轮谷之间的固定用来传递尺矩，我选用普通平键联接型键.即扭矩键与轮谷键槽的接触的高度.键工作长度.轴的直径主轴查键联接的许用挤压应力.许用压力表.所以传动轴采用双键,两个平键在沿周向相隔，采用滚珠轴承以承受径向力，所有轴承都手用润滑脂润滑。参考机械零件课程设计载荷的核定，在进行轴承寿命计算时，必须把实际载荷转换为与确定其核定的载荷的载荷条件相致。当量为动载荷，主轴的承受轴向。径向则而查机械设计表.则查而查机械设计表载荷系数.所以.球軸承ε减压阀溢流阀双联叶体泵卸荷阀单向阀调速阀电磁换向阀控制切架慢速转换电磁换向阀控制刀架转向电磁换向阀通电控制电磁换向阀手动控制刀架分由纵向进给液压缸以及横向进给液压缸驱动.并由电磁阀控制，可在纵横向快进，工进，快退等四种清下动作。系统中的二位四通换向阀用于控制刀架运动方向的变换，二位五通电磁换向阀用于控制刀架工付行程和快速空行程的转换，刀架的动作与各电磁阀电磁铁通电状态。背压阀在刀架工付行程时对进给液压缸的回油形成背压力，以保证力架运动平稳。单向阀保证系统不供油时，刀架进给液压缸进油管的油不回流使位置的力架不下滑。截止阀用于调查刀架的行程挡铁的切断油路，使刀架保留在所需的位置上。液压夹紧计算油缸的受力油油油杆单位液压力作用到工件上正压力切削轴向力为边切削时产生的推工件的力为合力的作用在线工件底面高度多轴箱中刀具中心线为合力的作用线即正所以正压力轴的强度核算主轴上受力分析,水平反力垂直分力.水平分力.作出弯矩图．则．作出扭矩图作出计算弯矩图,算出式中是考虑扭矩和弯矩的加载情况及产生应力循环特性差异的系数,在计算时.而.而.所以所以．抗弯拉扭截面系数查机械设计表所以.查机械设计表得許用彎曲應力.所以合理。多轴箱润滑系统的设计在摩擦加入润滑剂可降低摩擦减轻磨损保护零件不遭锈蚀,而在采用循环时还能起到降温作用。由于液体的不可压缩性,润滑油膜还具有缓冲,吸振的能力。多轴箱润滑系统采用齿轮泵供油，分三条油路分别给前盖中间体合盖供油，油种类为的机械油。卧工主轴箱箱体内三排齿轮是用油盘润滑的右盖内的齿轮，则单独引油管润滑，所有设计这过程有引油管润滑动力箱齿轮。另外，主轴箱下边有个幼油螺钉和窥视孔，以便于检查。观察油泵润滑情况，及时供油，排除其内废杂和沉淀。油泵轴位置反可能靠近油池,离油面高度大于，油泵转速根据工作条件决定，油泵转速。参考文献毕业设计指导书机械类专业周育明主编华中理工大出版社组合机床设计手册谢家赢主编机械工业出版社机械设计纪名刚主编西北工大机械零件教研室液压传动与控制教程王懋瑶主编天津大学出版社金属切削机床概论顾维邦主编上海机械专械专科学校机械设计手册上.中.下三册化学工业出版社组合机床设计!!

（其他） 答辩及最终成绩评定表.doc

（其他） 答辩资格审查表.doc

（图纸） 多轴箱中间体加工图.dwg

（其他） 课题任务书.doc

（其他） 评阅评语表.doc

（图纸） 双面钻组合机床主轴.dwg

（图纸） 双面钻组合机床装配图.dwg

（其他） 卧式组合机床设计开题报告.doc

（其他） 卧式组合机床设计说明书.doc

（其他） 指导教师评阅表.doc

（其他） 中期检查表.doc

（图纸） 主轴箱6孔加工示意图.dwg

（图纸） 主轴箱传动系统图.dwg

（图纸） 主轴箱装配图.dwg

（图纸） 组合机床加工示意图.dwg