新型节能阳极钢爪进行持续研究开 发的平台，通过技术创新和研究，探索形成阳极钢爪的行业技术标准， 为推动我国电解铝节能减排提供技术保障。 二阳极钢爪生产工艺路线及可行性 生产工艺过程的确定 现有阳极钢爪材质通常为铸钢材料，含有等微量元素，使 用方面要求表面光滑，内部组织致密，不能有砂眼夹渣裂纹气 孔缩松等铸造缺陷。 调研显示，目前阳极钢爪铸造生产通常采用消失模铸造工艺， 该技术是上世纪年代末发展起来的革命性新技术，因其设计制造灵 活生产工序简洁设备投资小产品精确成形铸件质量好生产 效率高绿色环保，被誉为世纪的铸造新技术铸造中的绿色 工程。消失模铸造技术经过五十多年的发展，目前已经成为替代传统 的砂型铸造工艺的佼佼者，优势明显，前景广阔。 生产工艺过程简介 消失模铸造即负压干砂实型铸造工艺，先制成泡塑模型手 工机械，涂挂特制涂料并干燥后，将泡沫塑料制成的模型埋入无粘 结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持定的负压使 泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的 真空负压系 统 立方 台 套 需新增三维振动机 涂料搅拌机 铣床立式台需新增 塑模制作平 台 套自制 硬度计台需新增 滚砂系统 型砂筛分磁 选及冷却 套需新增 抛丸机台需新增 干燥室座新增 回火炉台 发泡机台 合计 六项目建设实施计划 自项目批准实施之日起天内具备投产条件。 七生产组织与劳动定员 管理机构不需改变，按现有机构编制运行。按照四班三倒连续工 作制，最大产能为吨考虑定员。建议设立铸钢生产车间，配备车间管理人员人其中，车间主任人，技术员人，材料计划员 人。每班人其中，炉前工人，天车工人，浇注工人，装砂 及固型人，机加工人，制模人，电焊工人，合计定员人， 其分析化验工作及叉车管理由生产科统负责。 八安全生产环境保护和消防 该项目属钢铁冶金行业，冶炼温度高达以上，生产过程存 在钢铁冶金行业的危险有害因素，应执行钢铁冶金行业有关标准和规 程，采取措施防止爆炸灼烫触电火灾机械伤害等事故发生。 低温下聚苯乙烯模具用对环境完全无害，浇注时排出少量的 有机物，产生有机物的时间短，可通过集中处理实现无公害排放。熔 炼过程还有少量产生，现有厂房未设自然排烟装臵，烟气容易在厂 房内积聚，不利于作业环境的改善。 旧砂通过型砂筛分回收利用率以上，无危险废物产生。无工 业废水产生，噪声低。 生产现场应符合消防安全要求，设立畅通的安全通道，配备必要 的消防器材，制订相应的消防安全管理制度和预案，定期演练。 九经济效益分析 本项目按现有中频炉满负荷连续工作制，最大月产量吨新 增固定资产投资万元，按期计提折旧定员人。各单位定员情况如下 综合办 门 卫 机电车 间 铸钢车间铸造车间销售生产科 合 计 司 机 人 班 主 任 主任主任 主 管 主 管 食 堂 管 理 运 行 电 工 技术 员 铸造 及锯 切 主 管 助 理 主 管 助 理 供 水 检 修 电 工 统计 核算 天车 工 仓 库 管 理 化 验 工 人 事 管 理 焊 工 炉前 工 探伤 销 售 员 叉 车 司 机 采浇铸司机购及固 型 主 管 天车 工 安 全 员 其 他 机加 工 统 计 员 制模 工 焊工 合 计 缺员部分可考虑采用临时用工形式,另方面,考虑市场容量和当 前的设备情况，按吨月铸钢件产量进行成本和效益测算。成本及 利润测算如下表。 盈利测算基本条件 月产量吨 新型节能阳极钢爪项目的背景和必要性 按照公司办公会议精神，实行弹性生产，至月日，电解铝全 部退出生产线。按照弹性生产方案有序展开了生产自救和人员分流安 臵工作，遣散了全部劳务派遣工共人，正式员工通过竞争上岗相 关部门招录组建技术服务团队自愿歇工等方式后，目前共留用上 岗员工人。 在铝电解生产过程中，阳极被誉为电解的心脏，而作为阳极组 装的重要部件之的阳极钢爪的压降，在定程度上影响着吨铝的电 耗。目前电解铝企业使用的普通阳极钢爪的压降通常达，甚 至更高。 依托科研力量和新型节能阳极钢爪的研究成果，通过设计调整铸 钢材质和化学成份含量，优化浇铸成型工艺，并借助于仿真技术，改 进钢爪形状，研发生产结构合理导电性高耐腐蚀性强的新型节能 阳极钢爪，电阻值比普通钢爪降低，使阳极钢爪平均压降至 以下，吨铝平均节电,能够带来可观的经济效益与环境效益。 以公司年产万吨原铝计算，每年可节省亿元电费，与此同时， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,有利于沁阳厂盘活存量资产，消化折旧费用，增加新的经济增长点。 项目建成投产后作为电炭所对新型节能阳极钢爪进行持续研究开 发的平台，通过技术创新和研究，探索形成阳极钢爪的行业技术标准， 为推动我国电解铝节能减排提供技术保障。 二阳极钢爪生产工艺路线及可行性 生产工艺过程的确定 现有阳极钢爪材质通常为铸钢材料，含有等微量元素，使 用方面要求表面光滑，内部组织致密，不能有砂眼夹渣裂纹气 孔缩松等铸造缺陷。 调研显示，目前阳极钢爪铸造生产通常采用消失模铸造工艺， 该技术是上世纪年代末发展起来的革命性新技术，因其设计制造灵 活生产工序简洁设备投资小产品精确成形铸件质量好生产 效率高绿色环保，被誉为世纪的铸造新技术铸造中的绿色 工程。消失模铸造技术经过五十多年的发展，目前已经成为替代传统 的砂型铸造工艺的佼佼者，优势明显，前景广阔。 生产工艺过程简介 消失模铸造即负压干砂实型铸造工艺，先制成泡塑模型手 工机械，涂挂特制涂料并干燥后，将泡沫塑料制成的模型埋入无粘 结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持定的负压使 泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的种新型铸造方法。浇注时， 泡沫塑料模型分解气化消失，金属液臵换模型，复制出与泡塑模型 样的铸件。制作个铸件，就要消失掉个泡沫塑料模型。生产 过程如下图所示。 生产工艺流程图 铸钢及配料 熔炼 出钢铁水 浇铸 铸件冷却取出 表面清理 砂箱抽真空 取样分析炉前分析 脱氧剂等 质量检查 是 否 泡沫 模具制作 挂涂料 干