1、等待引起的作业停止 作业指导 没报告的工时 拉班长的责任外的工时 部长指示带来的整理，库存调查 会议，面谈，教育训练 主任责任外的工时 消防训练，健康诊断等工厂仪式 公司领导，厂长的讲话 停电，灾害等不可避免的理由 剩余工时过度的计划 关于效率的分析报告 效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。 分析例子分离运转作业和准备作业效率 分析不良，再作业损失 人工作业的效率分析 分析布置人员和作业节奏的差异 过剩人员布置引起的损失工时 效率系统概念图 不良月报 能率月报 每天 现场 工作 每天 间接 工作 周 月 个人用 作业记录 小组用 生产线用 小组评价记录作业者 。
2、人均时效 系统 运用 各种管理方式下的作业效率 效率分析系统实施，定期 分类分析效率状况作业效率浪费要因分析 区 分 内 容 少量的作业终止， 浪费 发生在作业开始和结束时， 中间休息前后发生的浪费 作业变更时的浪费 周围环境的不必要整理 夹具的粗糙整理 作业开始和结束时过于干净 的清扫或整理 作业过程中的谈笑或走开 作业节奏 动作的有效性 适合程度和熟练度 动作的正确度 动作的组合 身体部位的连接 动作速度 努力和欲望 动作开始时的 停止时的 路径变为直线，并且 要短 无视标准作业方式作业者责任的不良损失 不注意引起的不良 浪费 技能不足引起的 浪费 设备能力的有。
3、法计算的工时并非该机 型的标准时间，所以会导致财务 核算与人均时效计算的不准确性 单机工时 不准确 折算系数 不准确 标台产量 不准确 人均时效 不准确 标台成本 不准确 单机工时必须 通过科学的方 法计算 ◎我公司现在效率核算方法 人均时效当期总投入工时当期折算的标准台产量 我公司效率计算优缺点 缺点 •不直观，与国际上通行的计算方法 不致，须换算后才可变为转化为 效率 •不易在不同产品之间对比如与 •不易与其它公司及其它行业对比 •由于未对投入工时进行分解，所以生 产线效率细化困难，不利于生产改善 比较 •未包含设备的使用效率加动率分析 优点 •标台的概念有利于财务的核算 •对所有彩电工厂。
4、高作业努力程度 作业者的自觉性 监督者的领导能力 规定并指导正确的设备运转方法 严格配置标准人员 规定并积极指导标准作业顺序 通过提高作业者熟练度来提高效率 管理好容易产生不良的人 管理好容易产生不良的方面 要求作业者严守标准作业方法，条件，顺序 机型批号批量计划累计投入累计生产累计差别完成工时直通率无作业再作业工时开始结束原因 特别事项 总 投 入 工 时 区分 间接 直接 早退 支援 累计 正常投入延长投入累计区分公式 总作业工时 直接工时综合效率 人员时间人员时间 年月日制作人 区分 能率完成工时 班拉长工时 主任工时 厂长工时 注班拉。
5、把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间 正常速度变为激励速度 正常速度是在稳当的监督下面，没有效率工资和刺激下工作的平均工作速度值 标准时间在效率计算中的重要性 效率提高中监督者的作用 生产线监督者应有的姿态 线监督者应该在现场经常监督和指导作业者 线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者 不能通过下边的小组长进行间接监督 指导，监督应对每个人具体地做 不要当做集体的圆，而是有个性的个人 每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达 抽象的指示，而是的指示。 线监督者应该强硬 欲望和信念比技能和经验更重要 对个人不要过多地行驶直接管理的权力 安排加班特勤，安排到别的部门支援，批准修假。
6、利用度 机械设备的不正确运转 回转数或数比标准低 设备未能满负载运转 加热，干燥，化学反应时间 比规定长 设备的启动到正常运转所需 时间比标准长 过量配置人员 比标准多的人员配置 配置比标准少的机器 效率不高的动作 不遵守规定作业顺序 非效率的作业或非经济的作业 方法 速度过快的作业或暂停次数过 多 要因区分改善点 微小的作业停止，浪费 作业节奏 无视标准作业方法 作业责任不高的浪费 作业效率浪费改善点 要求大家严守开始，结束，休息等作业时间 要求大家迅速结束准备作业 制定清扫，整顿的标准 作业过程中减少不必要的离席，谈笑 提高作业者的技能 根据能力学习曲线的管理 正确的训练课程 集中训练 提。
7、作业实绩 额外实绩等 人员出勤时间 工时统计 支援日记不良报告部门 拉班长水平的效率 作业者水平的效率 综合效率作业效率拉班长责任运转率主任责任运转率 效率中职位责任的分离 效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的 形式管理。 职位责任别损失工时的例子 分类内容 作业者 管 理 监 督 者 拉班长 主任 厂长 以上 职位责任别效率的分离 无视标准引起的工时浪费 作业欲望下降带来的节奏变慢 微小的作业停止或走神 作业者责任心的不高 排除机械故障引起的停线 材料或部品的供应不足 作业指示等待引起的作业停止 作业指导 没报告的工时 拉班长的责任外的工时。
8、 部长指示带来的整理，库存调查 会议，面谈，教育训练 主任责任外的工时 消防训练，健康诊断等工厂仪式 公司领导，厂长的讲话 停电，灾害等不可避免的理由 剩余工时过度的计划 关于效率的分析报告 效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。 分析例子分离运转作业和准备作业效率 分析不良，再作业损失 人工作业的效率分析 分析布置人员和作业节奏的差异 过剩人员布置引起的损失工时 效率系统概念图 不良月报 能率月报 每天 现场 工作 每天 间接 工作 周 月 个人用 作业记录 小组用 生产线用 小组评价记录作业者 作业实绩 额外实绩等 人员出勤时间 工时统计 支援日记不良报。
9、 带来的材料等待， 作业等待，设备故 障，会议，议论等。 综合效率良品所需工时总出勤工时 运转率作业效率 运转率实绩工时总出勤工时 作业效率良品完成工时实绩工时 综 合 效 率 作 业 效 率 运 转 效 率 应该是具有科学根据的标准时间 适当性管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。 普遍性具备般的标准作业速度，稳定的尺度。 公正性使大家认为公平，且国际通用的。 所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。 不能把实绩时间分类后集中起来 不应该是从实绩值换算过来的 不能从靠经验图纸转化过来 不过度超过富余率 富余率过公高会成为该公司特有的尺度，失去普遍性和公正性 不能。
10、，作业分配等 有强烈的责任感和自信感 线监督者基本任务 线监督者的任务是把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态 主任水平的效率 拉班长水平的效率 作业者水平的效率 综合效率作业效率拉班长责任运转率主任责任运转率 效率中职位责任的分离 效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的 形式管理。 职位责任别损失工时的例子 分类内容 作业者 管 理 监 督 者 拉班长 主任 厂长 以上 职位责任别效率的分离 无视标准引起的工时浪费 作业欲望下降带来的节奏变慢 微小的作业停止或走神 作业者责任心的不高 排除机械故障引起的停线 材料或部品的供应不足 作业指示。
11、主任厂长工时需根据工时分类计算出 班拉长运转率 主任运转率 厂长运转率 公式 分 类 间接率 海量管理资源免费下载 •管理资源吧标准工时推广及效率分析实施报告 •现况及实施 •工时及效率的概念 •各级人员的作用 •效率的分析 •效率改善点 目录管理有人说就是管人和理事 •管理就是玩人的游戏 ◎我公司现在效率核算方法 人均时效当期总投入工时当期折算的标准台产量 其中折算的标准台产量折算系数机型入库量， 折算系数各工序的单机工时之和标准机型单机工时 即被折机型人均时效标准机型人均时效，该系数同时作为财务核算成本的依据 机型的单机工时人小时台该机型实际投入工时实际产量 我公司效率计算现况 通过该方。
12、告部门别监督者记录要求其它部门支援 产品别，工程别，加工 别，准备作业别 日报表 标准时间 览表 能率周报 分析资料 作业能率移动表 实绩分析会 作业月报 作业计划 生产量计划实绩对比 事后管理 实绩记录 工时实绩 生产量 标准时间览表 标准时间 效率计算 作业效率能率 运转率及等外工时现状 综合效率 个人效率 实绩卡 周间效率 实绩卡 效率 月报 个人 作业指导 实绩检讨 会议 生产性 报告 标准时间履历管理 作业方法，变更时间 管理方法内容作业效率 个人节奏工资以日工资形式不测效率 工资以日工资形式 测效率 支付的工资与作业效率 直接挂钩。 效率管理 效率管理 。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
培训课件：标准工时推广及效率分析实施报告.ppt