方能保证施工的正常进行，剪开的部位还要增设附加层 补强，这样不但增加了施工难度，同时也存在严重质量隐患，影响了施工 进度。 本项目的意义 高分子防水卷材是建筑防水行业十二五发展规划中重点发展的产 品，针对以上问题，我们通过对生产装备的改进和生产工艺的调整，针对 以上问题，我们通过对生产装备的改进和生产工艺的调整，对高分子防水 卷材高平整度生产技术进行研究，意义重大。 本项目的主要技术曾列入过哪些科技计划和取得的阶段成果 目前，公司已派专人对项目进行了可行性论证对该项目市场前景进 行调研并考察了项目设备技术及相应配套设施情况。 二实施方案 本项目的具体内容技术与装备特点关键技术和关键工艺 本项目的具体内容 本项目的具体内容包括设备的选择和工艺的确定。 挤出机的选择 防水卷材生产许可证实施细则要求，挤出机的挤出量，我们 选用了长径比的高效合金单螺杆挤出机，装配 级变频电动机，挤出量达到以上，还保证了高分子树脂的塑化， 每个班次可生产高分子卷材以上。满足了生产许可证验收的要求。 模具的选择 模具又称平模头是决定高分子防水卷材平整度好坏的关键，加工 精度较低和使用材质较差的模具，当使用温度变量较大时会造成模具的不 均匀变形，同时模具的模口也很难调整，无法生产出厚度均匀的膜片。我 们选用了材质为塑料模具专用钢，模唇带自动回弹调整方式的精诚 模具，为高分子卷材的平整度做好了前期准备。 三辊压延复合机的选择 三辊压延复合机是高分子卷材成型的关键部件，高分子的平整度主 要是靠三辊压延复合机来实现的。 尤其是辊筒的材质和精度直接影响高分子卷材的平整度，我们选用了 国标材质的结构无缝钢管制成的镜面辊筒。 三辊机辊筒的形式为立式三辊排列，为保证片材的平整度，在产品定 型过程中不受法向力的作用产生应力变形，其中用于定性的两只辊筒加装 交角调整装臵，利用气缸加压，自动温控冷却水循环。 工艺的确定 包括生产流程和生产工艺参数，生产流程如下 工艺参数主要包括挤出机各加热区温度，模头各加热区温度，模头 模唇间隙，三辊机成型对辊间隙，三辊机辊筒温度，挤出机挤出量三辊 机线速度与牵引线速度的统调等。 化组合，螺杆直径达到,长径比达到， 增大了螺杆挤出量，简化了操作程序，节省了能源和成本，提高了产品的 生产速度，速度是传统设备的三倍，能达到米分钟。技术指标拉伸 强度，延伸率，撕裂强度高分子防水卷材工艺流程及质量控制点图 潍坊市宇虹防水材料集团有限公司 为般质量控制点 为重要质量控制点 聚乙烯颗粒 挤出机磨头 计量卷取成品包装，检验 非织布 外 观 温度 工艺记录 合格证标志 贮存运输事项 平 方 米 偏 差 幅 宽 偏 差 拉 力 强 度 复合交角调 整 实施方式和技术路线 实施方式 本项目的实施是通过以我公司自主研发为主体科研院所给予了定 的技术支持来实现的。 技术路线 生产流程 塑化挤出设备的配臵 利用螺杆挤出机，将可塑性高分子树脂经预热剪切塑化成熔融态流体， 挤压到平模头内成粘流态胶片挤出到成型设备上。根据原料情况我们配臵 了单螺杆挤出机单模头单层挤出。 成型复合设备配臵 利用立三辊机将平模头挤出的粘流态胶片对挤，压延成定厚度的片 材，双面覆布膜片产品复合辊采用立式设计，复合间隙由斜铁调整控 制，左右拉动调整间隙，方便灵敏，上辊由气缸下压，辊隙固定不变，解 决了平复合辊存在的切问题，保证了产品的平整。 三辊设计了定中高，有效地控制了三辊的应力变化带来对片材影响， 同时加设了三辊的交角可调装臵，采用细丝纹拉杆对三辊交角进行精确细 致的调整，当片材中间起鼓时，把交角调整到最小，减少片材中间受力最 小，降低复合辊对片材法向力的影响，使片材的应力变形得到控制。当片 材两边起鼓时把交角慢慢拉大，使片材两边受力变小小，降低了复合辊对 片材两端的受力影响，使得片材在没有受力变形的情况下通过复合辊，确 保了片材的平整度。给产品的后期应用施工带来了很大方便，确保了工程 质量。 塑化挤出成型复合 冷却牵引 计长收卷 冷却牵引设备配臵 将成型后的高分子卷材经冷却排架自然风冷必要时可选用通水辊筒 冷却，经切边刀切边包胶辊牵引机牵引至收卷设备。 计长收卷设备配臵 选用双工位收卷机，配芯管气涨轴，经计长后卷曲到芯管上，计长到位 时由自动横切装臵自动切断。 控制系统 控制系统是高分子卷材生产线实现自动化生产的关键，合理的控制系统 不但能够保证设备的运转稳定，同时也能保证产品质量的稳定，降低废品 率，减少劳动强度，提高设备效率。该生产线的控制系统主要分为自动上 料温度控制挤出量控制整机线速度控制整机统调控制。 自动上料系统 该系统由原料混配机储料仓上料机和料位计组成，按配方要求混配 好的原料储存在储料仓中，经上料机输送到挤出机料斗中，料斗安装料位 计，物料加满时上料停止，物料到达料斗下限时上料开始，储料仓无物料 时报警灯报警。 温度控制系统 温度控制系统分挤出机螺杆温度控制，模头温度控制，三辊机温度控制。 选用智能温控表或控制。挤出机螺杆配冷却风机调温。 挤出量控制 选用变频调速电机或直流调速电机，通过调整电机的速度控制挤出机的 挤出量，配合整机线速度实现定量供料。 整机线速度控制 整机线速度包括三辊速度各辊筒为变频调速电机传动牵引速 立项理由 国内外相关技术与产品现状问题趋势和本项目的意义 高分子防水卷材国内外相关技术 高分子防水卷材是利用塑料加工工艺，将高分子树脂如 等经塑化挤出压延复合等工艺，制成的有 定宽度和长度的卷材，经施工现场铺贴粘接可形成完整的防水体系。是 种无毒无污染的绿色环保型产品。高分子防水卷材广泛应用于高速铁路 及工业和民用各类建筑物屋面地下室水库水池污水处理系统人 防工程地坪浴室渠道卫生间等防水防渗防潮及旧屋面等返修 工程。 高分子防水卷材起源于欧美，我国上个世纪年代开始进口欧美产品， 在我国建筑防水领域已有余年的应用历史，从上个世纪年代中期我 国开始自行生产高分子防水卷材，十五期间高分子防水卷材得到了蓬勃 发展，目前我国高分子防水卷材还处于发展阶段，所生产的产品属于中低 档水平。 产品现状问题趋势 高分子防水卷材分均质片复合片及异型功能片如带有凸台的排 水板等，高分子卷材的内在性能指标主要取决于原材料的选用和工艺配 方的合理，可是没有条设计合理的生产线和工艺方案，不但保证不了高 分子卷材的外观质量，也会影响高分子卷材的内在质量，且无法满足防水 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 工程的施工要求。尤其是卷材的平整度直接影响防水工程的施工，会造成 接缝无法焊接施工过程无法实现满粘等问题。 随着经济的发展，社会对防水卷材的需求日益增多，同时对产品的综 合性能要求也越来越高。高分子卷材最终是通过施工现场的铺贴粘接才能 实现防水功能的，不但要求产品有符合标准的内在质量，而且产品的外观 质量也直接影响卷材的施工应用。 传统生产工艺对高分子卷材的平整度控制，首先通过模具模唇的开度 和模具温度的调整挤出厚度均匀的膜片，通过水平三辊压延复合机来实 现的，虽然经过对模具模唇和模具温度的调整能使挤出的膜片厚薄比较均 匀，但当膜片通过水平三辊压延复合过程中膜片受到三辊法向力的作用， 以及外界不均衡温度的干扰会使成型片材产生较大的应力，水平三辊的压 力来自于弹簧的作用力，不能固定控制，给膜片的挤压力不够均衡，很容 易造成成型片材起鼓翘边等不平整的现象，不平整的卷材在施工过程只能 剪开起鼓和翘边处方能保证施工的正常进行，剪开的部位还要增设附加层 补强，这样不但增加了施工难度，同时也存在严重质量隐患，影响了施工 进度。 本项目的意义 高分子防水卷材是建筑防水行业十二五发展规划中重点发展的产 品，针对以上问题，我们通过对生产装备的改进和生产工艺的调整，针对 以上问题，我们通过对生产装备的改进和生产工艺的调整，对高分子防水 卷材高平整度生产技术进行研究，意义重大。 本项目的主要技术曾列入过哪些科技计划和取得的阶段成果 目前，公司已派专人对项目进行了可行性论证对该项目市场前景进 行调研并考察了项目设备技术及相应配套设施情况。 二实施方案 本项目的具体内容技术与装备特点关键技术和关键工艺 本项目的具体内容 本项目的具体内容包括设备的选择和工艺的确定。 挤出机的选择 防水卷材生产许可证实施细则要求，挤出机的挤出量，我们 选用了长径比的高效合金单螺杆挤出机，装配 级变频电动机，挤出量达到以上，还保证了高分子树脂的塑化， 每个班次可生产高分子卷材以上。满足了生产许可证验收的要求。