研究所合作，压榨 均衡进蔗计量系统与云南义利达实业公司合作。经过广大科研人员 的攻关努力，在清洁生产方面实施了行之有效的措施，加快制糖生产节能节水技术的开发研究并取得了可喜的成效，并取得了良好的节 能节水效果。 国内外技术发展现状与趋势 国外技术发展现状 国外甘蔗产业主产国为巴西印度泰国美国等国家。 年巴西甘蔗种植面积万亩，总产量亿吨印度面积 万亩，但主要用于食糖生产泰国种植面积万亩，美国面积 万亩。蔗糖生产中废弃物的资源化综合利用和节水节能降 耗减排等技术研究以印度巴西和美国研究较多，其处理方法也各有 不同。 印度 据国际糖业杂志报道，印度对制糖生产和糖蜜酒精生产所产 生的废水废液的处理方法有两种，种相对易于处理对于生产中 的蒸发罐结晶罐等的冷凝水和动力车间汽轮发电机等设备的冷却 水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化，属于低浓 度废水。这部分水量约占总废水量的，其水质成分为值 在以下，在以下。在排放前可用好氧生物降解处 处 理时，去除能产生的甲烷，反应器不受氧传递的限制，其中的固体停留时间比水利停留时间高出约倍， 单位体积负荷远高于好氧系统，污泥产生量少，运行费用低。因而在 制糖工业废水处理中得到了广泛的应用。 上流式厌氧污泥床反应器是厌氧处理的个有代表性的 形式。反应器下部为浓度较高的污泥床，上部为浓度较低的悬浮污泥 床。反应器有机物负荷可达到，去除率为 左右时，其污泥负荷可高达。 新型厌氧反应器以美国公司研发的 反应器较为突出。其反应介质与中的颗粒载体上的微生物 生长特性相似，但它的最大的特点是并未使用载体介质，而完全使用 生物颗粒。在制糖废水高浓度负荷的情况下，此反应器非常适用。 好氧处理 好氧降解是利用活性污泥在废水中的凝聚吸附氧化分解和 沉淀等作用，去除水体中的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体 水和。由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件简单，所以是有 机污染废水处理的首选，但是对于包含高浓度有机物的制糖废水，好 氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上 不如厌氧处理普遍。 充气固定膜生物处理系统用于处理制糖废水是种较新 的技术，在水利停留时间为的情况下，处理效果可以达到 ，。 土地处理 利用土地来进行有机污水的处理，主要是利用土地植物的净化 功能，在治理废水的同时，又利用其中的水分和肥分来促进作物林 木的生长，故而具有投资少能耗低易管理和净化效果好的特点。 国内技术发展水平与现状 制糖工业废水主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过 程。废水般含有机物和糖分，和很高废水大多带颜 色，有的颜色较深，含氮磷钾等元素较高，基本上不含有毒物质。 制糖工业废水的处理首先要做到清污分流，把废水按高中低三种 浓度区分开。高浓度废水，先回收利用，再处理中浓度废水包括 高浓度废水经第级回收利用后的废水含和低于 毫克升，经净化处理后循环利用或排放低浓度废水， 主要是设备冷却水和设备二次蒸汽冷凝水，应循环利用。 国内相关产品和技术现状 制糖生产废水处理措施较多，技术工艺成熟，其相关产品主要有 酒精酵母有机肥料复合菌肥微生物蛋白轻质碳酸钙水泥 纸张味精烧碱热电甲烷等，所采用的技术主要有 厌氧处理系统工艺生物膜活性污泥工艺处理膜技术活性生物 滤塔射流曝气曝气生物滤池技术糖蜜酒精固化酵母发酵技术糖 厂废水处理技术糖蜜酒精浓缩焚烧技术蔗渣制纤维饲料技术蔗 腊提取技术等处理方式。 国内取得最新阶段成果达到的技术水平及发展趋势 目前，制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。用物化法对废 水进行预处理，然后再进入生化系统，最后依次经物化处理及生物滤 池后达标排放物化法处理包括沉淀法吸附法电化学法磁分离法高级氧化法蒸发浓缩法等。制糖废水的可生化性好。因此， 国内外对此废水的处理常采用生化法，主要有厌氧处理法法 二段厌氧法厌氧好氧处理法厌氧光合细菌处理法等。 项目的产业化前景分析 甘蔗制糖过程中用水量较大，蔗糖的渗透提取物料的稀释蒸 汽的产生冷凝以及设备的冷却等都需大量水。采用直供水工艺的制 糖厂，每吨甘蔗耗新鲜水约。广东是我国三大甘蔗主产区之 ，为国家甘蔗优势生产基地。年全省甘蔗种植面积万亩， 甘蔗总产量万吨。如直接供水则制糖生产约需万吨新鲜 水，同时也将排出这些废水，将极大地影响到周边环境，带来极大的 污染。目前，我省有制糖企业多家，南方地区有制糖企业多 家，这为本项目成果推广应用的提供了广阔市场前景。甘蔗制糖节水 少污染优化示范技术可促进甘蔗制糖厂节水新技术新设备的推广使 用，减少糖厂水资源消耗，提高水重复循环利用率，有效提高糖厂生 产的经济效益和可持续发展能力，对糖厂科技进步节省资源减少排 放循环经济的发展具有推动作用。本项目的成功实施将会带来巨大 的社会效益和定的经济效益，完全可以实现社会经济和环境的可 持续发展。它在节省能源洁净生产环境保护方面的，都是国家政 策鼓励发展的技术。 项目是以现有共性技术为基础的优化综合创新，已有扎实的前期 研究工作和应用经验，本项目研究内容可直接进入生产规模条件运 行，技术风险小。技术的成功应用将使我省制糖企业的节水减污水平 迈上新的台阶，水资源消耗明显下降，降低生产成本，提高企业经济 项目背景 项目的目的及意义 近年来，党中央国务院对节能减排清洁生产工作高度重视， 出台了系列政策措施，在能源节约和环境保护等方面取得了积极进 展。但随着工业化和城镇化的持续推进，能源资源消耗和污染排放也 正日益增加，能源资源的需求量将继续增长，环境保护的任务将日益 艰巨。因而，节能减排降耗减污成为项长期工作。以科学发展观 为指导，加强节能降耗污染减排工作，走清洁高效的可持续发展 之路，是实现人与自然和谐相处，构建社会主义和谐社会的内在要求。 贯彻落实国家节能减排清洁生产政策，推动产业持续发展 节能降耗污染减排清洁生产是当前我国经济社会发展面临 的重大挑战和考验。积极推进以节能减排清洁生产为主要目标的设 备更新和技术改造，引导企业采用有利于节能环保的新设备新工艺 新技术。加强资源综合利用和清洁生产，大力发展循环经济和节能环 保产业。国家全国糖业十五发展规划和关于印 发十五资源综合利用指导意见的通知中明确提出资 源综合利用的指导思想和发展目标，并制糖业列入循环经济重点支持 行业。第九届全国人大常委会第次会议通过了中华人民共和国 清洁生产促进法，于年月日开始实施。国家环境保护总局 于年月日发布了清洁生产标准甘蔗制糖 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 。年月日，广东省经贸委与广东省科技 厅广东省环保局联合发文，重新制定了广东省清洁生产审核及验 收办法，把清洁生产纳入了正常的管理机制中。 年广东省农业发展十五规划中指出要大力发展 甘蔗精深加工与循环利用，进步提高产品科技含量和附加值，推进 蔗糖业的产业化规模化和资源化发展，培育壮大农业支柱产业，促 进农民增收，农业增效。广东省资源综合利用管理办法省政府令 第号规定企业发展应遵循与资源综合利用与污染治理相结合 三效统的原则，对产生的废渣废水液废气等进行回收 和合理利用，保护生态环境，促进经济和社会可持续发展。因此，本 项目主要是通过研究应用节水循环利用降温澄清汽液分离和滤布水 回流沉淀等技术集成应用和节水节能工艺改造，大幅度降低制糖用 水，实现水资源的循环利用和减排，达到减少用水，节约成本，减少 排污，保护环境的综合性目标。项目建设是贯彻落实国家节能减排 降耗减污的重要政策指示，符合产业发展需求。 加强节水减排示范技术研究应用，推进优势产业快速发展 蔗糖业作为广东粤北地区主导农业产业，对地方经济发展社会 稳定与繁荣具有重要作用。制糖生产能耗水耗较高，这不但增加了 能源和水资源的消耗，同时，也使得蔗糖生产成本居高不下，在激烈 的市场竞争中处于不利的位臵，亦不利于公司的发展。因此，有效地 降低生产过程中的能耗水耗，是企业生存和发展重要课题之。但 目前行之有效的甘蔗制糖节水减污优化技术缺乏，致使蔗糖产品成本 居高不下增加，节水降耗技术工艺滞后高耗能的传统生产方式等不仅使企业生产成本增加，经济效益降低。 广东作为全国的糖蔗主产区，绝大多数蔗糖企业在生产中水资源 综合利用还远滞后于生产需要，这很难适应当前广东糖业形势发展和 产业结构调整的需要。本项目旨在充分发挥企业自身资源优势，利用 企业龙头优势和科技产业优势，通过引进先进的水循环优化节水技 术液膜多重捕液技术及洗滤布水沉淀分离及回用技术等，加强制糖 生产废水资源的循环应用，形成低投入低消耗低排放和高效率的 节约型增长方式，推进优势产业的快速持续发展。 节水减排利于建设节约型社会和发展循环经济 制糖工业是我国废水和废弃物排放量较大的食品行业，是国家环 保部门重点鉴控废水污染源之，也是我国每万元工业产值能耗水 耗最高的行业之，个日榨吨甘蔗糖厂每天耗用水资源 吨，排放工业废水吨，排放量吨 及悬浮物吨。 我国甘蔗糖厂用水量都很大，与国际先进水平有很大差距，每吨 甘蔗平均耗用水量为吨以上，是发达国家的倍。技术发达制 糖国家如丹麦法国波兰等制糖生产过程采用全闭合循环用水系统， 水反复循环使用，并充分利用制糖原料本身的水，做到吨糖耗水量在 以下。近年来，我国甘蔗糖厂也开始将冷凝水循环使用，但由于 水冷却降温效果不明显，影响真空操作，未能推广应用锅炉除灰尘 设备冲灰水没有很好的处理办法对于糖厂过滤洗滤布水，有些糖厂 把它作为甘蔗压榨渗透水，取得了定的效果，但还有很多需要改进 地方。节水减污任务艰巨而重大。 糖业有限公司地处珠江水系北江支流的滃江河畔，滃江河是 类水源保护地区，榨季生产期间都是在冬春二季的枯水期，如果项 目完工后，年减排废水万