定比例混合脱水后，采用以 活性炭载体的氯化汞触媒在固定床内合成，经吸收水洗碱洗加压精馏制得氯乙 烯单体。 氯乙烯单体去离子水缓冲剂引发剂等按定的次序密闭进入聚合釜反应， 浆料经汽提干燥后得成品树脂，未反应气体通过压缩冷凝回收单体。 回收单体供下釜聚合入料。 厂址概况 厂区位置及状况 厂址位置 本项目拟建于衢州高新技术产业园区的地块和厂区西南。 衢州市高新技术产业园区位于衢州市南部，北距市区公里，东距生活区公里， 紧邻，西靠浙赣铁路和江山江。地块在园区的东侧，东侧紧靠铁运公司编组站， 南侧为复合肥厂，西临西排渠，北与凯圣公司贴邻。场地大部分为农田及水塘，有两 条排水沟在场地南侧穿越，场地地貌简单，地势平坦，该场地作为主装压蒸汽 管网中接出。供热管网已敷设到厂址附近。 原材料及产品贮运 新建副产盐酸贮运，用汽车包装。 新建成品包装及贮运站，详见聚合篇章。 环境保护及综合利用 厂区环境质量现状 环境空气 环境空气常规污染物就常规污染物而言，本项目所在地目前环境空气质量尚好， 能达到二级标准，可以满足功能区要求。 环境空气特征污染物根据项目性质和工程分析，确定氯乙烯汞氯化氢为该 项目的等种特征污染物，拟建厂址周边环境空气监测表明，氯乙烯汞及其化合物 的浓度低于最低检测限，远小于标准值，能够达到规定的环境功能区要求，但是氯化 氢次值超标率为，说明环境空气存在氯化氢污染。 厂界特征污染物现有生产造成车间厂界下风向氯乙烯超标， 个别监测点次值超标率，最大超标倍数达到而上风向和侧风向监测点 能够达标。 地面水环境 年对樟树谭安仁东迹渡三个断面的全年监测表明， 挥发酚氟化物总磷石油类等均未超标。氨氮有超标现象，最大比标值 为，出现在东迹渡断面。 声环境 拟建厂址北东南三面现有声环境质量较好，均能达到类标准西侧厂界测 点昼间声环境的噪声值达标，夜间超标。 建厂后环境环境质量预评价 大气环境影响预测 正常情况，预测表明，厂界的氯乙烯和氯化氢预测浓度不超标，周围敏感点浓度 也不超标表明本项目正常生产般不会对周围环境空气造成明显不利影响。但是， 静风条件下，厂区内都有定范围的超标面积，应引起高度重视。 非正常工况，有风条件下，氯乙烯和氯化氢厂界都可能超标周围敏感点氯乙烯 不超标，只是氯化氢可能超标。静风条件下，氯乙烯超标范围限于厂区，厂界般能 够达标，周围敏感点般不会超标，但氯化氢可能造成周围敏感点超标。 因此，静风条件下主要关注厂界的超标情况非正常工况下，氯乙烯和氯化氢都 可能对周边环境空气带来不利影响，必须防范。 大气环境影响预测 新建项目废水达标排放和清净下水排放对地表水体的影响不会降低地表水体的 功能区级别，其影响可以接受。 声环境环境影响预测 本项目建成后的噪声源不会对卫生防护距离之外的敏感点产生不利影响。 固废 本项目固废产生量万吨年。处理分馏尾气产生的固废氧化铝年置 换次，置换量吨，建议安全填埋。其他各类固废都能得到综合利用。只要按照 已有的规定执行，本项目的固体废弃物都能得到妥善处理和处置，其环境影响是可以 接受的。 污染物防治技术和效益 采用喷雾冷却技术处理电石渣清液，有利于回用至乙炔发生器冷却塔及 排渣池。该项技术可使电石渣清液的回用率由提高左右，减少污染物排放， 减少氨氮排放量吨年。 国内最新研发成功的变压吸附技术处理氯乙烯分馏尾气，尾气中氯乙烯浓 度能够降至以下，实现达标排放。该项技术可减少氯乙烯排放量吨年。 采用板式换热器处理乙炔水环泵冷却水，提高冷却水的循环利用率，减少 清净水的排放量 含汞废水处理达标后水回用，废渣由定点单位回收处理 工厂的机械化自动化水平 自动化水平 该装置控制要求严格，自动化水平较高，为使装置能安全可靠地 运行，必须采用较多的控制回路。 本工程主装置采用控制，电石渣处理采用常规仪表。 各工段中所有须集中的测量及控制信号均接至控制室内上。各装置重要的 机泵运行开停电流信号均引入内，对重要的工艺参数提供声光报警信号并 与电气设备连锁操作，乙炔加料采用电视监控系统,这也大大改善了劳动条件，提高 了装置运行的可靠性安全性。 机械化水平 本工程各装置为连续生产过程，大部分物料由管道输送，而电石渣下渣后采用带 式输送机运至堆棚，轮胎式装载机将电石渣从堆棚内向外部的电石渣堆场输送。 劳动安全卫生 主要危险因素 生产是个易燃易爆有毒和腐蚀性介质较多的生产场所。生产过程中 涉及到的物料主要有氯乙烯乙炔氯化氢盐酸等有毒有害物质。 主要防范措施 采用密闭性好的设备和设施，以减少污染物的扩散，改善劳动环境在设计中严 格划分生产危险区域在工艺电气仪表土建设计中严格按照所定生产危险区域 的防爆防火规定进行设备选型和建筑物的设计。 具体措施详见第章职业安全卫生。 消防 本工程主要危险性物质是乙炔氯乙烯。 承担本区域消防任务的主要是消防队。 消防以水消防为主。消防用水量室外外室内内，为满足室 内消防水压要求，装置内设稳高压消防系统。厂房内根据规范配备室内消火栓及配备 灭火器。 管理体制及定员 管理体制 本项目按厂级进行编制 工作制度 年工作日主要生产装置为天小时 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 总论 概述 氟化工副产制项目建设单位为集团公司控股的以下简称， 主装置建设地点在衢州市高新技术产业园区的地块三类工业用地。 创建于年月，是浙江省最大的化工联合企业，国家特大型企业和国家 家试点企业集团之，全国最大的基础氟化工基地。 占地平方公里，现有总资产亿元，职工人，下设个分支机构 个全资子公司个控股子公司。建有多套重要装置，以生产基本化工原料 和氟化学制品为主，兼有化肥农药化学矿产品高分子材料建筑材料有色金 属化工机械电力能源塑料加工等大类多种产品，形成了以氟化工为龙 头，氯碱化工和煤化工为基础，精细化工合成材料生物化工为高新技术突破口的 化工生产链。实施网络营销战略，广泛应用电子商务和等现代信息技术，与全 球五大洲个国家和地区地余家商社和公司建立了技术与贸易业务关系。公司 以良好的投资环境和配套优势吸引了众多投资者。 股份是控股上市公司，总资产亿元，占地面积万平方米。下 辖浙江衢化氟化学有限公司电化厂现有套氯乙烯装置，配套建有 生产装置套合成氨厂硫酸厂氟聚厂兰溪农药等六个生产企业， 拥有研究开发中心浙江巨邦高新技术有限公司上海巨腾实业有限公司厦门巨达 贸易有限公司。主要从事氟化工原料及后续产品，基本化工原料及后续产品和化肥 农药生物化工等产品的生产经营。大类余种产品销往全国多个省市自 治区，出口多个国家和地区，年主营业务收入亿元。年完成工业总产值 亿元，实现利润万元。年完成工业总产值亿元，实现利润 万元。 浙江衢州高新技术园区位于衢州市南面，距火车站公里，距民航机场约公里， 东起厂前路，西至公路，南起巨化廿里公路至北二道线，北至沙埠到 航埠高压线留出米安全距离，总面积平方公里。整个园区由浙江 中俄科技合作园和新区组成，其中中俄科技合作园用地平方公里，新区用地面 积平方公里。高新技术园区主要依托集团，利用产业优势基础设施，重点发 展以氟化工下游产品为主线的高新技术产业，建设中国氟都。 园区主要依托，区内供电通讯环保设施齐全，铁路运输水电气热供 应按市场化方式运作。园区实行分区管理，区内实行雨污分流清污分流，雨水及清 净排水通过排江管道排入江山江。可生化污水通过管道送往污水处理厂处理，其它特 殊污水，由相关企业自行处理特征污染因子，达标后送污水处理厂处理。 本项目是用氟化工含氟采用干法分离技术制取高纯来生产的综合 利用的工艺路线，是氟化工副产循环使用的配套工程，具有特色。本项目采用 了行业中系列的先进生产技术设备，重视污染防治和物料回收利用与综合 利用技术，符合电石乙炔法工艺技术线路的清洁生产要求和趋势。 本项目建设的意义在于采用副产制方面解决了氟化工装置副产 出路问题，形成了他人难以模仿的专有技术，增强了企业的竞争能力，也为继续 保持全国最大的氟化工基地奠定了基础。另方面也提高了副产的附加值，保 证了内部的氯平衡副产平衡，产业和氟化工行业配套发展，互为促进 互为提高。 设计依据 股份公司委托浙江工程设计有限公司编制氟化工副产制 项目工程设计的委托书。 浙江工程设计有限公司编制的氟化工副产制项目可行 性研究报告。 浙江大学环境影响评价研究室编制的项目环境影响报告书。 衢州科健安全卫生咨询有限公司编制的电化厂树脂新建项目 安全预评价报告。 上述项目可研报告环评安评报告的评审意见及批复文件。 设计指导思想 采用的工艺技术力求达到国内流水平，除关键设备及仪表从国外引进外， 其余均立足国内设计和制造，以达到节约投资提高项目的经济效益。 充分利用现有水电汽污水处理等公用工程及辅助设施，进步节省 投资，加快项目建设进度。 吸收国内外化工项目建设的先进经验，结合电化厂的实际，在本项目的设 计过程中，贯彻执行五化的建设方针，即工厂布置体化，装置露天化，建 筑物轻型化，公用工程社会化以及引进技术国产化。 主体工程与环境保护安全生产工业卫生同步考虑，以减少和消除工厂 生产对环境的污染和对职工健康的危害。 工程概算要有充分依据，完整准确。 设计范围与设计分工 依据业主委托，本工程的设计范围及分工如下 浙江工程设计有限公司承担的设计内容 电石库电石破碎乙炔站电石渣清液冷却混合脱水转化水碱洗压缩 分馏尾吸