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区准工作面。
矿山采剥方法 开采方法 矿山采用自上而下分台段开采,台段高度米。
二个台阶并段,由上而下单个台阶爆破,逐层分段采装。
分层采装高度不大 于米,上下台段各设个采矿工作面,大致分为穿孔爆破和产装 运输两个区段。
根据采场所处的地形地质条件,设计采用露天方式分台阶开采,开 采方法为山坡露天开采法,采用型潜孔钻机打眼普通工 业炸药爆破汽车运至山下破碎站进行破碎。
穿孔爆破设计 爆破方法 采用般爆破方式,爆破作用指数取,爆破方法为中深孔 微差爆破法,米台阶分层穿孔爆破,每层爆破高度小于米。
布孔排,每排个炮眼。
起爆顺序采用齐发爆破或排间微差, 孔内装非点毫秒雷管,最后用火硝管起爆,出现大块时,采用打小 眼二次爆破法或机械破碎。
爆破安全参数计算 最大段药量爆破作业方式为逐排微差起爆,次爆破最 大段药量为公斤。
爆破地震安全距离计算露天采场附近有建 筑物,按对般砖混建筑物爆破地震影响来计算地震波安全距离, 经计算为米。
爆破警戒范围依据爆破安全规程,并结合采场爆破方式的特 点,确定警戒范围为米。
在实际生产过程中,影响爆破效果的因素很多,要不断总结提 高,逐步探索出套适合本矿山实际情况的最佳爆破参数,提高爆破效果。
剥离方法 本次技改矿山的总剥离量为万立方米,剥离的内容主要 有裂隙土和前期生产过程中的堆积物。
剥离工作采用机械剥离和人 工剥离相结合的方式进行,比较集中的堆积物可采用机械剥离,比 较小的裂隙土采用人工剥离,人工剥离后的废弃物集中堆存后由装 载机运往废石场排弃。
爆破安全技术措施 运输爆炸物质时,禁止与其他物品同时运,也不允许炸药与 起爆材料或其他有危险的炸药同运。
运输爆破器材应防震防潮防火防冻。
爆破工往工作面运送爆破器材时,严格按照爆破安全规程规 定的炸药量运送。
个别飞散物对人员的安全距离 本采场爆破方法采用深孔微差爆破法,个别燧石飞散对人员的安全 距离为米,沿山坡爆破时候,下坡方向的飞石安全允许距离应 增大。
结合地形条件,确定个别飞石对人员的最小安全距离为 米。
爆破警戒与信号 爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设臵明显的标志 警戒点布臵处,警戒点距离爆破点要大于米。
警报装臵 为手摇警报器,型号爆破应在危险区的边界设臵岗哨,使所有通路经常处于件事之 下。
每个岗位应处于相邻岗哨视线范围之内。
爆破前必须同时发出音响和视觉信号,是危险区的人员都能看 到或听到。
爆破后的安全检查和处理 爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有 无危石和盲炮等现象。
如发现危石和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设 立危险标志。
每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。
第五章主要采掘运输设备选型 本方案本着技术成熟运行可靠指标先进经济合理的原则, 同时考虑国内设备的制造水平与现状,选用经济可靠的采掘运输设 备。
序号名称型号 生产能 力 功率 数量 台 米单价 金额 万元 砂石线 颚式破碎机 振动给料机 圆振动筛 锤式破碎机 输送机 反击式整形破碎 机 圆振动筛 输送带除尘机组套 挖掘机日立 挖掘机沃尔沃 装载机厦工 装载机 运输车 凿岩机 合计 第六章土建工程及配套条件 主要建筑物及工程建设方案 主要规范,规程,标准 建筑结构荷载规范版 混凝土结构设计规范 建筑抗震设计规范版 建筑地基基础设计规范 建筑设计防火规范 工业建筑防腐蚀规范 设计原则 建构筑物土建必须满足工艺生产要求,流程合理方便 操作便于管理利于设备安装维修。
同时执行国家现行的有关规 范和规定。
建构筑物结构应满足强度刚度,稳定性和耐久性等要 求,还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求,如防火防腐 防爆防震等安全要求。
结构设计地基处理 现有地质资料表明厂区地质状况良好,在严格遵守有关设计规 范前提下,建筑尽量采用天然地基。
当基础埋深很浅,且基础荷载 不大时,地基采用复合地基换填法。
结构选型 本工程无新建建筑物,只新增设备和工艺改造,根据工艺生产 条件要求并结合我国现行规范,新增设备基础采用钢筋混凝土基础 或素混凝土基础。
土建主要工程量 本项目由于是承包原老山水泥厂,原老山水泥厂办公室仓库 使用面积平方米,完全满足项目需要。
本次技改无新建建构 筑物。
原主要建筑物及工程览表 单位万元 序号 建筑物名 称单位 建筑结 构 单位造 价元数量总造价备注 办公室平方米砖混 承包原 老山水 泥厂 器材库平方米砖混 机修车间平方米砖混 配电房及 其它用房平方米砖混 合计电源 电源由屏山镇区域变电所提供,单回路空线路引入矿区, 加线距离米,进线电压,在采场设变压器 台,分别负责采区动力设备及照明供电。
经计算项目补偿后的 视在功率,年耗电量万离等因素有关,鉴于周围无村民 的房屋,所以无影响 飞石影响分析 本采石场与居民户间的距离约为,因此不受影响,但是为安全考虑,炮孔直径应不超过,令飞石距离。
生态环境影响分析 本项目矿山开采过程中引起的生态破坏,包括下述三个过程 过程,开采活动对土地的直接破坏,如露天开采会直接摧毁地表 土层和植被,从而引起土地和植被的破坏。
过程二,矿山开采过程 中的废弃物如尾矿废弃泥土等需要大面积的堆臵场地,从而导 致对土地的过量占用和对堆臵场原有生态系统的破坏。
过程三,矿 山废弃物中的有害成分,通过径流和大气飘尘,会破坏周围的土地 水域和大气,其污染影响面将远远超过废弃物堆臵场的地域和空 间。
污染防治措施 废气治理措施 本项目粉尘和扬尘治理采取布袋除尘与水喷淋处理相结合的方 法,在破碎和筛选工序安装布袋除尘器,其它工序则以水喷淋为主, 在剥离钻孔爆破装卸运输传送各产尘点均安装水喷淋系 统,并在喷洒水中添加润湿剂以增强除尘效果和持续时间。
除此之 外,本项目还采取密封输送带硬化路面及时清扫以加强绿化等 辅助措施来达到降尘的目的。
爆破废气主要是通过加强管理和合理安排爆破时间,有风天 气减少运输量少放炮,在大风天气禁止放炮,小风天气放炮时应 减少放炮用药量矿工远离放炮点,且站在放炮点上风向,减轻粉 尘对人员健康的危害。
噪声治理措施 更换现有高噪声设备,改用低噪声设备,对产生气流噪声的噪 声源,产生机械噪声的设备,在设备与基础之间安装减振装臵对 露天设备加设隔声措施如密闭的隔声罩,加强噪声源周围的建 筑围护,结构均以封闭为主凿岩机破碎机振动筛等其它发声 设备要做好减震工作,如在适当位臵加设减震器等潜孔钻机空 压机等生产设备要注意润滑,并对老化和性能降低的旧设备进行及 时更换在矿区周围,尤其是破碎区周围种植吸声降噪效果好的树 木。
爆破工序会产生振动和噪声,应尽可能减少最大段的装药量, 选择合理的爆破参数,选择合理的微差间隔时间,使振波产生定 相位差,令其互相干扰,以减少振动强度。
固体废物治理措施 本项目剥离掉的土岩注意分区保存及时用于复绿等生态建设 项目弃料和石粉除尘粉尘灰外售给当地居民或企业用于生产建 材和建筑用途废雷管交给城郊镇爆破公司组织和提供炸药,均由 爆破公司代为处理和处臵。
冲击波防治措施 冲击波的强度是由装药量决定的,因此在爆破时根据敏感点分 布情况确定合适的装药量爆破前应通知附近的居民单位养殖 户,并选择影响最小的时段如中午进行爆破,爆破时间确定后 不要任意变更对进出道路要实行短时间交通管制,防止发生意外 交通事故对受影响较大的居民要进行适当补偿在地面洒水,减少地面扬尘。
飞石防治措施 选择合理的爆破参数,提高充填质量,防止爆破后飞石的冲击 采用微差起爆控制爆破方向,避免飞石往不安全的方向飞散在 装填时,应根据地形地质岩石性质和软弱夹层等具体条件调整每孔 的装药量和实际单位炸药消耗量。
运营期满后生态恢复措施 对于己经废弃的露采石矿,在进行露采矿山生态环境治理的工 程开始之前,应首先进行边坡的安全评估,然后开始治理。
对坡 度不符合要求,开采面己过山顶的边坡可以进行削坡减载对于高 度不大的此类边坡,也可填方压坡脚对富水地区边坡必须进行疏 干排水,必要时可钻引水孔排水对于地质条件易造成滑坡或小范 围岩层滑动的岩体,须采用抗滑桩,挡石坝方法治理对局部受地 质构造影响的破碎带,采用错杆,钢筋网喷殁护面为防止滚石伤 人,坡面要进行严格的检查撬毛工作。
对于地势较高的矿山,须检 查矿山堆土场有可能形成泥石流和坍塌,若不符合安全要求须进行 清理或建拦碴坝拦挡。
第十章安全事故隐患整治主要内容 安全事故隐患基本情况及危害程度 屏山镇志友采石厂是宿州市泗县生产建筑石料的重点民营采 石厂,多年来为安臵本地富余劳动力就业,促进当地经济发展,繁 荣城乡经济做出了突出贡献。
但是采石厂经过多年的高强度开采, 也产生了些对采石厂安全生产具有巨大威胁的安全隐患,主要表 现为是生产台阶超高,超过米,且坡面角度过陡,高达 是石料运输道路基础软弱,路面宽度狭窄三是采场低于地面标高, 但无截洪道,另外排水设备不足,下暴雨有淹没采石厂的可能。
这 些重大安全隐患严重威胁着采石厂的生产安全,旦发生山体滑 坡塌方等事故,将造成巨大人员伤亡如发生洪水淹没采石厂的 事故,将造成超过万元以上的经济损失。
