，作为备查材料及考核质量工作人员的依据。

加强过程控制，以尽量减少大的返工现象的出现。

质检人员在施工过程中发现的不合格项目，二三级质检员要及时下发质量整改通知单。

作为施工单位要及时整改，整改项目未结束不能进行验收。

项目施工结束，进行二级检查时，施工自检记录技术员专检记录应同时完成包括三级检查验收资料否则不予检查。

对施工过程控制中存在的不按要求验收及不进行验收直接进行入下道工序等违反施工工序及验收步骤的做法，将依据质量管理制度严格进行处罚。

如由于验收不及时所造成的不可更改的质量不合格项目，将依据质量管理制度给予相关人员相应的处罚。

各班组的质量活动记录要按要求每周记录次，其内容要实际，记录有关学习质量文件中心思想及职工讨论发言情况。

工地质检员的质量活动记录要求每月记录次，记录施工过程中主要项目的质量要求控制方法预防措施。

第十节质量预防措施钢架专业钢结构垂直度不超标螺栓受力均匀立柱安装采用托拉绳初调垂直度，钢梁初装后再复调垂直度，用两台经纬仪在互成度角的两个方向测量。

每层每区域的钢结构安装结束后应及时找正，调整垂直度，方可进行上层钢架吊装。

吊完层钢架后要整体复查遍，待上段吊完层要整体连同下段或下几段同复查，直到零米，同时要注意大件就位后立柱垂直度上否有变化。

烟风煤管道无泄漏经常组织施工人员学习，质量意识，提高技术水平。

烟风煤管道组合安装后，应及时清除内外杂物，做渗油试验，对漏点处加以补焊，再次做渗油试验直至合格。

管道安装后要严格检查，管道焊缝不应有漏焊气孔裂纹砂眼等缺陷。

管道安装后应做风压试验，检查其严密性，风压试验发现的泄漏部位要及时处理。

炉本体平台栏杆安装过程中，认真检查设备及材料，对不合格的拒绝使用。

安装过程中采用粉线铁水平检测平直度及垂直度。

对焊接后变形的平台栏杆及时校正达到其平直为止。

对弯头及接头处，要求对口错口小于，保证过渡的光滑性。

对焊接接头处及时打磨光滑，做到光洁无毛刺。

围板安装应保持平直，无明显凸凹不平光洁。

对漏出银粉处，补刷银粉恢复至原状。

顶棚密封安装对高空不易安装的部件采取地面组合时安装在组件上。

密封部件进行认真检查编号，防止错用。

各部位部件按项进行施工，合理安排施工顺序。

密封件安装过程中与设备相碰处要认真切割，切割后校平，打磨光滑。

预留膨胀部分采取机械切割，尺寸与设计相符。

严格进行工序交接，次密封合格后进行下道工序，确保顶棚二次密封的质量。

受热面专业受热面地面组合整体尺寸不超差焊口无偏折对施工人员进行质量教育，注重在施工中培养施工人员的技能，加强他们的质量意识和责任心。

经检验合格和超过检验周期的计量器具不得使用。

设备组合前进行检查，及时发现缺陷并解决。

组合平台的搭设要平整坚实。

对组合焊口的检查要严格控制，使其间隙内，对口偏折控制在范围内。

受热面安装每个项目确定具体的负责人技术指导及质量监督。

管道支架螺栓孔，必须采取钻孔方式。

支架切割的部位必须打磨光滑。

管道阀门集中布臵，便于操作，走线短捷。

管道间距相等，纵横向垂直。

管道的膨胀弯足够，满足运行的要求。

管道转弯处使用成品弯头，以下管采取弯管机弯制的弯头。

集中布臵管线，采用型管夹固定。

管道焊接后，采取角向打磨。

辅机安装设备安装在设备安装前，组织施工人员学习规范及质量标准，共同熟悉研究施工图纸及施工资料，确定切实可行且符合现场实际的安装方法。

施工前准备必须的工器具，使用专用工具可减少操作时间以及防止设备的损坏及变形，有利于提高设备安装工艺水平。

对设备的缺陷及时处理不放过微小的设备缺陷及不足。

对设备各法兰结合面认真处理，消除锈蚀变形及缺陷，填加填料密封，防止介质的泄漏。

油管路水管路接头处认真做好密封工作，确保密封效果，防止液体泄漏。

滤油及安装后，将设备及管路上的油渍清楚干净。

送风机安装无泄漏无振动安装时，认真检查各法兰面有无变形，如有则须认真处理，同时彻底清除法兰面各种污物，均匀紧固所有固定螺栓。

认真填加各种密封填料，填料与各部位接触均匀，紧度适宜，严密不漏。

认真找正轴承，转子的纵横水平度，标高偏差符合要求，同时联轴节安装时，径向轴向间隙符合规定，从各安装方面减小振动。

炉本体保温外表不超温对施工人员进行质量教育，注重在施工中培养施工人员的操作技能，加强他们的质量意识和责任心。

施工中严格控制保温材料的质量，不合格的保温材料严禁使用。

在保温施工前，要进行图纸会审，及时提出图纸中的设计不当之处，解决有碍保证施工质量的施工问题。

严格控制每道工序质量，做到层层检查，每层验收，不合格处坚决返工。

施工中要严格按技术要求施工，验收严格按规范标准验收。

预防措施实施流程图专业人员收集信息影响工程质量的过程审核结果质量记录服务报告和顾客意见等。

分析潜在不合格的原因工地编制预防措施计划项目部副总审批计划般性预防重大预防工地技术员编制工地技术员编制工地专工批准工地专工审核副总批准施工班组实施施工单位质检员监督实施项目部副总验证措施的有效性本工程的主要施工设备情况第六节施工现场总平面布置第二篇施工方案第节编制依据第二节施工准备第三节炉施工工期总体安排第三篇锅炉专业施工技术方案第节锅炉施工方案选择及说明第二节锅炉钢架施工方案第三节汽包施工方案第四节水冷壁施工方案第五节过热器施工方案第六节省煤器施工方案第七节空气预热器施工方案第八节返料器施工方案第九节非金属膨胀节施工方案第十节二次风机及高压风机安装第十节给煤机安装第十二节冷渣机安装第十三节空压机安装第十四节烟风煤管道配置安装第四篇焊接专业施工技术方案第节概述第二节焊接材料第三节配置的设备第四节焊接工艺第五节受监焊口焊接工艺第六节金属结构的焊接第七节锅炉房范围内的压力管道焊接第八节焊接检验第九节工程焊接的重点部位第十节焊接工程质量及质量保证措施第十节焊接质量通病及防治措施第十二节技术资料管理第十三节纲领性文件记录第五篇锅炉整体水压试验方案第节水压试验范围第二节水压试验前应具备的条件第三节水压试验的临时设施第四节水压试验压力的选定及上水泵升压泵的选取第五节水压试验用水第六节水压试验过程第七节水压试验合格标准第六篇整套启动试运行第节启动试运行前检查第二节风施工工期总体安排第三篇锅炉专业施工技术方案第节锅炉施工方案选择及说明第二节锅炉钢架施工方案第三节汽第篇工程概况及特点第节工程概况第二节工程特点第三节施工现场组织机构第四节工程项目的人员情况第五节本工程的主要施工设备情况第六节施工现场总平面布置第二篇施工方案第节编制依据第二节施工准备第三节炉黑龙江农垦远达生物质供热有限公司锅炉施工组织设计黑龙江省信诚电站工程有限公司黑龙江农垦远达生锅炉规范额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽。

采用中压中温循环流化床锅炉。

细则第九节工序管理流程第十节质量预防措施第篇工程概况及特点第节工程概况工程名称黑龙江农垦远达生物质热电联产工程锅炉安装建设地点虎林市庆丰农场黑龙江农垦远达生物质供热有限公司院内工程内容司山东林业研究院提供的出厂技术资料及施工图纸。

电气给煤除渣系统的安装工程质量标准省优质工程。

第二节工程特点由黑龙江省信诚电站工程有限公颗粒度脱硫剂石灰石脱硫剂粒度脱硫率热力系统主蒸汽高压给水采用单母管切换制，低压给水采用单母管分段制。

锅炉检修安装工程性质热电联产集中供热工程。

项目现场负责人纪志广项目负责人李志荣现场技术负责人李志荣生产副经理徐强计划统计王金宇物资管理纪志岩财务管理郭亚男安全管理孙二伟机械管理徐洪伟质量管理卜晓秋电气管理刘长发各安装小组管理副经理孙玉龙项目负责人王焕民燃烧系统采用二次两级配风，给煤播风。

第三节施工现场组织机构组织机构框图第四节工程项目的人员情况工程项目的人员汇总表本工程项目的人员配备情况管理人员工人其他总数其中技术工人工程人员总数人员类别数量备注项目经理人副经理人技术人员人质检人员人探伤人员人焊工人冷作工人起重工人电工人钳工人安全员人安检人其它人员人力工人人员数量类别围第二节水压试验前应具备的条件第三节水压试验的临时设施第四节水压试验压力的选定及上水泵升压泵的选取选择及说明第二节锅炉钢架施工方案第三节汽包施工方案第四节水冷壁施工方案第五节过热器施工方案第六节省煤器施工方案第七节空气预热器施工方案第八节返料器施工方案第九节非金属膨胀节施工方案第十节二次风机及高压风机安装第十节给煤机安装第十二节冷渣机安装第十三节空压机安装第十四节烟风煤管道配置安装第四篇焊接专业施工技术方案第节概述第二节焊接材料第三节配置的设备第四节焊接工艺第五节受监焊口焊接工艺第六节金属结构的焊接第七节锅炉房范围内的压力管道焊接第八节焊接检验第九节工程焊接的重点部位第十节焊接工程质量及质量保证措施第十节焊接质量通病及防治措施第十二节技术资料管理第十三节纲领性文件记录第五篇锅炉整体水压试验方案第节水压试验范围第二节水压试验前应具备的条件第三节水压试验的临时设施第四节第八篇质量目标质量保证体系及技术组织措施第节总体质量第二节质量管理主要职责第三节质量管理的措施第第二节风压试验方案第三节冷态试验第四节锅炉烘炉方案第五节锅炉煮炉方案第六节管道的冲洗和吹洗第七节蒸汽严密性试验及安全阀调整第八节整套启动试运行第七篇设计变更措施第节设计变更措施第二节工期延误调整方案内的压力管道焊接第八节焊接检验第九节工程焊接的重点部位第十节焊接工程质量及质量保证措施第十节焊接质量通病及防治措施第十二节技术资料管理第十三节纲领性文件记录第五篇锅炉整体水压试验方案第节水压试验范二节冷渣机安装第十三节空压机安装第十四节烟风煤管道配置安装第四篇焊接专业施工技术方案第节概述第返料器施工方案第九节非金属膨胀节施工方案第十节二次风机及高压风机安装第十节给煤机安装第十施工工期总体安排第三篇锅炉专业施工技术方案第节锅炉施工方案选择及说明第二节锅炉钢架施工