物，是具有强烈的特殊臭味的刺激性气体，人若嗅之避之不及。故在硫酸生产检修过程中，发生急性中毒死亡事故在国内报道中尚属罕见。本文所述案例较为典型，教训极为深刻。笔者认为有以下几点值得引以为戒安全意识淡薄。习惯性违章指挥违章作业。从事故分析中可以看出，本次干燥塔检修属违章作业。在焙烧炉未熄炉压火保温的情况下，未使用盲板进行安全隔绝仅以插板代替指挥者在检修人员未撤离现场，违章指挥交叉作业，致气体从缝隙中泄漏入干燥塔内。而操作者在明知已开始空烧塔内作业环境改变的情况下，未按规定要求重新进行安全分析，仅凭经验和麻痹心理冒险蛮干据彭事后证实，他们当时认为勾取安全帽仅需分钟，但事实上是再次进入干燥塔内勾取安全帽，导致了事故的发生。我们应从本次事故中吸取教训，从严强化安全监督检查工作，对化工检修应开展危险预测活动。通过识危险物质危险能量危险环境危险作为等在工作中容易发生意外的因素，提前采取有效对策，使预防工作从出发型向发现型转变，真正做到防患于未然。安全卫生防护知识匮乏，防护器材使用不当。据事故发生后采样分析干燥塔内含量高达，超过车间空气中的最高容许浓度的倍超过男性吸入量低中毒浓度分钟的倍超过人吸入最低致死浓度分钟的倍。在如此高浓度的环境中，过滤式防毒面具已根本无法起到防护作用。故刘第二次进塔后，立即发生闪电性猝死。说明应加强职工安全卫生防护知识和劳动防护器材的选择使用方法等方面的专业教育，避免防护不当造成的事故。平时还应加强劳动保护用品器材的检查，杜绝安全器材中的不安全因素。加大安全投入，配备必要的安全防护器材。为认真吸取血的教训，应配置氧气呼吸器和长管式呼吸器。同时，还应加强化学事故应急援预案的演练，以备旦发生事故时能迅速按预案开展救援工作十河南濮阳中原大化集团有限责任公司较大中毒窒息事故事故经过大化集团公司前身是河南省中原化肥厂建于年，年改制成立。主要产品生产能力为合成氨万吨年尿素万吨年复合肥万吨年三聚氰胺万吨年等。大化集团公司年产万吨甲醇项目的施工建设由中国化学工程第十建设公司中国石化集团第四建设公司和河南省第二建设公司共同承包。中国化学工程第十建设公司又将该工程气化装置单元设备内件安装转包给山东华显安装建设有限公司。年月日上午时左右，山东华显安装建设有限公司安排对气化装置的煤灰过滤器内部进行除锈作业。在没有对作业设备进行有效隔离没有对作业容器内氧含量进行分析没有办理进入受限空间作业许可证的情况下，作业人员进入煤灰过滤器进行作业，约点分左右，名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部，在施救过程中另外名作业人员相继窒息晕倒在作业容器内。随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后，将名受伤人员救出，其中人经抢救无效死亡，人经抢救脱离生命危险。事故原因事故发生的直接原因是，煤灰过滤器下部与煤灰储罐连接管线上有膨胀节，膨胀节设有吹扫氮气管线。月日装置外购液氮气化用于磨煤机单机试车。液氮用完后，氮气储罐，容积为中仍有的压力。月日在调试氮气储罐的控制系统时，连接管线上的电磁阀误动作打开，使氮气储罐内氮气串入煤灰过滤器下部膨胀节吹扫氮气管线，由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的个没有关闭，另个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严，氮气窜入煤灰过滤器中，导致煤灰过滤器内氧含量迅速减少，造成正在进行除锈作业的人员窒息晕倒。由于盲目施救，导致伤亡扩大。事故暴露出的问题这是起典型的危险化学品建设项目因试车过程安全管理不严，严重违反安全作业规程引发的较大事故，暴露出当前危险化学品建设项目施工和生产准备过程中安全管理还存在明显的管理不到位的问题。施工单位山东华显安装建设有限公司安全意识淡薄，安全管理松弛，严重违章作业。该公司对装置引入氮气后进入设备作业的风险认识不够，在安排煤灰过滤器内部除锈作业前，没有对作业设备进行有效隔离，没有对作业容器内氧含量进行分析，没有办理进入受限空间作业许可证，没有制定应急预案。在作业人员遇险后，盲目施救，使事故进步扩大。大化集团公司安全管理制度和安全管理责任不落实。大化集团公司在年产万吨甲醇建设项目试车引入氮气后，防止氮气窒息的安全管理措施不落实，没有严格界定引入氮气的范围，采取可靠的措施与周围系统隔离装置引入氮气后对施工单位进入设备内部作业要求和安全把关不严，试车调试组织不严密不科学，仪表调试安全措施不落实。从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重。作业人员严重违章作业施救人员在没有佩戴防护用具情况下冒险施救，导致事故发生及人员伤亡扩大。另外，事故还暴露出危险化学品建设项目施工层层转包的问题。防范措施制定完善的安全生产责任制安全生产管理制度安全操作规程，并严格落实和执行深入开展作业过程的风险分析工作，加强现场安全管理作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择带好个人防护用具并加强监护加强员工的安全教育培训，全面提高员工的安全意识和技术水平制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。发火灾事故七制度不全操作不当引发爆燃事故燃爆事故八爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾九起氧气管道燃爆事故十兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故第二章爆炸事故山西化工厂压力容器爆炸事故案例二安徽化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸三山东博丰大地工贸有限公司爆炸事故四大庆石油化工总厂硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析五河北省银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸六石化总厂化工厂换热器爆炸七山东德齐龙化工集团有限公司爆炸事故八锅炉炉膛煤气爆炸事故案例九山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故十动火前检查欠详作业中爆炸伤人第三章中毒事故山东晋煤同辉化工有限公司事故二山东滨化集团化工公司氮气窒息事故三山东阿斯德化工有限公司氧化碳中毒事故四淄博市周村区危化品槽罐车中毒死亡事故五莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故六苯中毒事故案例七制度不执行，入罐作业酿事故八化工厂急性硫化氢中毒事故分析九二氧化硫中毒事故案例十河南濮阳中原大化集团有限责任公司较大中毒窒息事故第章火灾事故案例荷运行引发火灾事故七制度不全操作不当引发爆燃事故燃爆事故八爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发山东赫达股份有限公司爆燃事故三济南市化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库爆燃事故五吉林化学工业公司化肥厂火灾事故六锅炉长期高负事故案例第章淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，配备专且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的直接原因。事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人人，主要产品黄原胶。事故原因据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规事发时正处于试生产阶段。培训教育主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故发生的间接原因。该公司吨年防范措施进步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照山东省化工建设项目安全试车工作规范，规范试生产环节的工作程序，落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节的安全。促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产条禁令认真组织宣贯学习化工企业安全生产禁令和化工企业安全生产禁令教育读本，提高员工的安全意识，减少和杜绝三违现象，规限责任公司液氨泄漏事故六苯中毒事故案例七制度不执行，入罐作业酿事故八化工厂急性硫化氢中毒发爆燃事故燃爆事故八爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾九起氧气管道燃爆事故十兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故第二章爆炸事故山西化工厂压力容器爆炸事故案例二安徽化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸三山东博丰大地工贸有限公司爆炸事故四大庆石油化工总厂硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析五河北省银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸六石化总厂化工厂换热器爆炸七山东德齐龙化工集团有限公司爆炸事故八锅炉炉膛煤气爆炸事故案例九山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故十动火前检查欠详作业中爆炸伤人第三章中毒事故山东晋煤同辉化工有限公司事故二山东滨化集团化工公司氮气窒息事故三山东阿斯德化工有限公司氧化碳中毒事故四淄博市周村区危化品槽罐车中毒死亡事故五莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故六苯中毒事故限公司黄原胶技改项目提取岗位台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，火灾事故案例淄博中轩生化有限公司火灾事故年月日时分左右，淄博中轩生化有伤人第三章中毒事故山东晋煤同辉化工有限公司事故二山东滨化集团化工公司氮气窒息事故三山东阿斯德化工有限公司氧化碳中毒事故四淄博市周村区危化品槽罐车中毒死亡事故五莘县化肥有空气压缩机油气分离储气箱爆炸六石化总厂化工厂换热器爆炸七山东德齐龙化工集团有限公司爆炸事着火事故第二章爆炸事故山西化工厂压力容器爆炸事故案例二安徽化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸三山东博丰大地工贸有限公司爆炸事故四大庆石油化工总厂硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析五河北省银矿荷运行引发火灾事故七制度不全操作不当引发爆燃事故燃爆事故八爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发山东赫达股份有限公司爆燃事故三济南市化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库爆燃事故五吉林化学工业公司化肥厂火灾事故六锅炉长期