起作用更加突出，而机床工业作为机器制造业基础，其重点地位与战略意义也更加明显。

在年间，世界经济衰退，昂贵，降温，年间，世界经济在低速增长，根据当前世界市场各方面用户为提高生产率对机床要求以及世界四大国际机床展欧洲美国日本中国上展品分析，当前世界机床技术研究主要有以下几点更加重视新技术和创新在世界范围内，对新工艺新材料新结构新单元新元件研究开发工作正在大硬件功能软件化，以适应各种控制功能要求，同时采用硬件结构机床本体模块化标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。

还通过自动运行启动诊断在线诊断离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。

利用报警提示，及时排除故障利用容错技术，对重要部件采用冗余设计，以实现故障自恢复利用各种测试监控技术，当生产超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应保护。

控制系统小型化数控系统小型化便于将机电装置结合为体。

目前主要采用超大规模集成元件多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较单元。

加工中心分类按主轴加工时空间位置分类有卧式和立式加工中心。

卧式加工中心，是指主轴轴线水平设置加工中心。

卧式加工中心般具有个运动坐标轴，常见是三个直线运动坐标轴和个回转运动坐标轴回转工作台，它能在工件次装夹完成除安装面和顶面以外其余个面加工，最适合加工箱体类工件。

它与力式加工中心相比，结构复杂，占地面积大，质量大，价格高。

立式加工中心，立式加工中心主轴轴线为垂直设置，其结构多为固定立柱式，工作台为十字滑台，适合加工盘类零件，般具有个直线运动坐标轴，并可在工作台上安置个水平轴数控转台第轴来加工螺旋类零件。

立式加工中心结构简单，占地面积小，价格低，配备各种附件后，可进行大部分工件加工。

大型龙门式加工中心，主轴多为垂直设置，尤其使用于大型或形状复杂工件，像航空航天工业及大型汽轮机上些零件加工都需要用这类多坐标龙门式加工中心。

五面加工中心，这种加工中心具有立式和卧式加工中心功能，在工件次装夹后，能完成除安装面外所有五个面加工，这种加工方式可以使工件形状误差降到最低，省去二次装夹工作，从而提高生产效率，降低加工成本。

按工艺用途分类有镗铣加工中心，分为立式樘铣加工中心卧式樘铣加工中心和龙门樘铣加工中心。

其加工工艺以樘铣为主，用于箱体，壳体以及各种复杂零件特殊曲线和曲面轮廓多工序加工，适合多品种小批量生产。

复合加工中心，主要指五面复合加工，主轴头可自动回转，进行立，卧加工，在主轴自动回转后，在水平和垂直方向实现知道变换。

按特殊功能分类有单工作台双工作台加工中心单轴双轴三轴及可换主轴箱加工中心立式转塔加工中心和卧式转塔加工中心刀库加主轴换刀加工中心刀库接写手加主轴换刀加工中心刀库加机械手加双主轴转塔加工中心。

当今数控机床发展趋势目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削超精密加工等技术应用，柔性制造系统迅速发展和计算机集成系统不断成熟，对数控加工技术提出了更高要求。

当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。

高速度高精度化速度和精度是数控机床两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。

目前，数控系统采用位数频率更高处理器，以提高系统基本运算速度。

同时，采用超大规模集成电路和多微处理器结构，以提高系统数据处理能力，即提高插补运算速度和精度。

并采用直线电动机直接驱动机床工作台直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。

采用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削加工精度。

为适应超高速加工要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为结构形式，实现了变频电动机与机床主轴体化，主轴电机轴承采用磁浮轴承液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

目前，陶瓷刀具和金刚石涂层刀具已开始得到应用。

多功能化配有自动换刀机构刀库容量可达把以上各类加工中心，能在同台机床上同时实现铣削镗削钻削车削铰孔扩孔攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴多面体切削，即同时对个零件不同部位进行不同方式切削加工。

数控系统由于采用了多结构和分级中断控制方式，即可在台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓前台加工，后台编辑。

为了适应柔性制造系统和计算机集成系统要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。

智能化现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高加工精度和较小表面粗糙度，同时也能提高刀具使用寿命和设备生产效率。

具有自诊断自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对系统本身以及与其相连各种设备进行自诊断检查。

旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障部位原因等。

还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境要求。

为实现更高故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

数控编程自动化随着计算机应用技术发展，目前图形交互式自动编程已得到较多应用，是数控技术发展新趋势。

它是利用绘制零件加工图样，再经计算机内刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成零件加工程序，以实现与集成。

随着技术发展，当前又出现了集成全自动编程方式，它与系统编程最大区别是其编程所需加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内数据库获得。

可靠性最大化数控机床可靠性直是用户最关心主要指标。

数控系统将采用更高集成度电路芯片，利用大规模或超大规模专用及混合式集成电路，以减少元器件数量，来提高可靠性。

通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能要求，同时采用硬件结构机床本体模块化标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。

还通过自动运行启动诊断在线诊断离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。

利用报警提示，及时排除故障利用容错技术，对重要部件采用冗余设计，以实现故障自恢复利用各种测试监控技术，当生产超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应保护。

控制系统小型化数控系统小型化便于将机电装置结合为体。

目前主要采用超大规模集成元件多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较，，，，，，，，，，单元。

加工中心分类按主轴加工时空间位置分类有卧式和立式加工中心。

卧式加工中心，是指主轴轴线水平设置加工中心。

卧式加工中心般具有个运动坐标轴，常见是三个直线运动坐标轴和个回转运动坐标轴回转工作台，它能在工件次装夹完成除安装面和顶面以外其余个面加工，最适合加工箱体类工件。

它与力式加工中心相比，结构复杂，占地面积大，质量大，价格高。

立式加工中心，立式加工中心主轴轴线为垂直设置，其结构多为固定立柱式，工作台为十字滑台，适合加工盘类零件，般具有个直线运动坐标轴，并可在工作台上安置个水平轴数控转台第轴来加工螺旋类零件。

立式加工中心结构简单，占地面积小，价格低，配备各种附件后，可进行大部分工件加工。

大型龙门式加工中心，主轴多为垂直设置，尤其使用于大型或形状复杂工件，像航空航天工业及大型汽轮机上些零件加工都需要用这类多坐标龙门式加工中心。

五面加工中心，这种加工中心具有立式和本科毕业设计论文外文参考文献译文及原文学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化机械电子工程方向年级班别学号学生姓名指导教师年月目录数控技术当前世界机床研究现状加工中心分类毕业设计论文外文翻译原文如何延长轴承寿命摘要轴承失效原因避免失效方法毕业设计论文外文翻译原文数控技术当前世界机床研究现状世界各国对数控机床加工中心以至等各种新技术研究与发展进程，是与世界经济形势紧密相连。

机床工业有世界经济相互促进和发展，进入世界知识机警时代，人们知识所