工作台的主传动和进给机构逻辑时序控制两大部分。

龙门刨床工作台的行程控制多采用传统的继电器行程开关控制方式来实现，该方式存在着故障率高接线复杂灵活性小检修不方便等缺点。

这对加工性能及成本有很大的影响，有的甚至无法在些加工要求稍高的工件场合下使用。

因此，对龙门刨床加工性能和要求进行分析研究，设计套低成本高性能的控制方案，应用于实践，可最大限度发挥龙门刨床的加工潜力，提高可靠性，降低运行成本，对老式龙门刨床的改造提高有很大的实际意义。

随着在工业控制中的迅猛发展，为改变上述缺点提供了有效途径。

因此，我们将以龙门刨床为例，根据龙门刨床的加工工艺特点，采用可编程序控制器对其传统控制系统进行改造。

长期以来，始终处于工业自动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。

其主要原因，在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化的需要。

另方面，还必须依靠其他新技术来面对市场份额逐渐缩小所带来的冲击，尤其是工业所带来的冲击。

需要解决的问题依然是新技术的采用系统开放性和价格。

在全球工业计算机控制领域，围绕开放与再开放过程控制系统开放式过程控制软件开放性数据通信协议，已经发生巨大变革，几乎到处都有，但这种趋势也许不会继续发展下去。

随着软控制组态软件技术的诞生与进步完善和发展，安装有组态软件和基于工业控制系统的市场份额正在逐步得到增长，这进步推动了的技术发展与提高。

对于控制软件来讲，这是控制器的核心，供应商正在向工业用户提供开放式的编程组态工具软件，而且对于工业用户表现得非常积极。

此外，开放式通信网络技术也得到了突破，其结果是将融入更加开放的工业控制行业。

另外，采用开放控制的原因方面是系统功能集成的需要，另方面也是由于些工业用户对功能过分苛求所致。

如果能够给予高度的重视，就能够获得更多的基本技术知识。

可以相信，技术将继续向开放式控制系统方向转移，尤其是基于工业的控制系统。

后者除了在灵活性方面比传统具有截然不同的优势外，还具有其他优点，如能够降低系统投资费用，提高从工厂底层到企业办公自动化的数据信息流动效率等。

世纪，会有更大的发展。

从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快存储容量更大智能更强的品种出现从产品规模上看，会进步向超小型及超大型方向发展从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富规格更齐全，完美的人机界面完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。

伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。

世纪年代后，大规模集成电路和计算机控制技术的发展，以及现代控制理论的应用，使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速范围高的稳速范围高的稳速精度快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能，在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。

在交流调速技术中，变频调速具有绝对优势，并且它的调速性能与可靠性不断完善，价格不断降低，特别是变频调速节电效果明显，而且易于实现过程自动化，深受工业行业的青睐。

变频器技术是门综合性的技术，它建立在控制技术电力电子技术微电子技术和计算机技术的基础之上，并随着这些基础技术的发展而不断得到发展。

与传统的交流拖动系统相比，利用变频器对交流电动机进行调速控制的交流拖动系统有许多优点，如节能，易实现对现有电动机的调速控制，可以实现大范围的高效连续调速控制，容易实现电动机的正反转切换，可以进行高频度的起停运转，可以进行电气制动，可以用台变频器对多台电动机进行调速控制，电源功率因数大，所需电源容量小，可以组成高性能的控制系统等等。

在许多情况下，使用变频器的目的是节能，尤其是对于在工业中大量使用的风扇鼓风机和泵类负载来说，通过变频器进行调速控制可以代替传统上的利用挡板和阀门进行的风量流量和扬程的控制，所以节能效果非常明显。

由于变频器可以看作是个频率可调的交流电源，对于现有的进行恒速运转的异步电动机来说，只需在电网电源和现有的电动机之问接入变频器和相应设备，就可以利用变频器实现调速控制，而无需对电动机和系统本身进行大的设备改造。

在采用变频器的交流拖动系统中，异步电动机的调速控制是通过改变变频器的输出频率来实现的。

因此，在进行调速控制时，可以通过控制变频器的输出频率，使电动机工作在转差率较小的范围，电动机的调速范围较宽，并可以达到提高运行效率的目的。

般来说，通用型变频器的调速范围可以达到以上，而高性能矢量控制方式的变频器的调速范围可以达到。

因此，高性能的矢量控制变频器与变频器专用电动机的组合在控制性能方面可以达到和超过高精度直流伺服电动机的控制性能。

在采用变频器的交流调速系统中，可以通过改变变频器的输出频率使电动机按照斜坡函数的规律进行加速，达到限制加速电流的目的。

因此，在利用变频器进行调速控制时更容易和其它设备起构成自动控制系统。

可以相信，未来的工业加工机械控制的未来会逐步向变频器这些小型化设备，元器件的稳定化，系统个简单化，从而可以大大减少未来对设备和生产线的维护人员，未来变频器的发展会达到个新的顶峰。

而龙门刨床在有和变频器技术的支持下，它已经不单单可以用来刨削加工工件，还可以将其进行改装，增加刨铣两用减速箱横铣装置立式铣头卧式铣头和立式磨头等，采用变频器控制，实现了无级调速，可满足铇铣磨加工的各种速度要求，适合于粗精加工各种水平面倾斜面垂直面型槽组合导轨及齿条等，还可做为大型平面磨床和大型万能铣床使用。

可以看到，基于龙门刨床的大型工件加工，定会在将来的机械加工行业占据越来越重要的位置。

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