术主要特点是时间短费用低，修补破损花纹图案可做到天衣无缝。

浇铸成型制模技术浇铸成型制模技术共同特点是依样件为基准，浇铸出凸凹模，型腔表面不需要机械加工。

挤压成型技术利用铍铜合金良好导热性和稳定性，经固熔时效处理后，采用冷挤压制造模具凹模型腔。

其特点是制造周期短，型腔精度高级，表面粗糙度，强度高，寿命可达万次，无环境污染。

该技术是利用金属材料在细化晶粒定成型温度低变形速率条件下，材料具有最佳超塑性时，将事先制作好凸模，用较小力便可挤压出凹模种快速经济制模技术。

超塑成型材料典型代表是。

无模多点成形技术无模多点快速成形技术是以技术为主要手段，利用计算机控制高度可调基本体群形成上下成形面，代替传统模具对板料进行三维曲面成形又现代先进制造技术。

此项技术可以随意改变变形路径与受力状态，提高材料成形极限，可反复成形，以此消除材料内部残余应力，实现无回弹成形。

凯维朗钢带冲裁落料制模技术新型钢带冲裁落料制模技术是种不同于般具有凸凹模结构钢带模，它是由单刃钢带与特制垫板组成新型快速经济制模技术。

这种模具重量轻，般只有，加工精度为，可适合各种黑色和有色金属厚板料加工。

寿命可达到万次，制造成本低。

模具毛坯快速制造技术实型铸造由于大量模具是属于单件或小批量生产，模具毛坯制造质量和周期及成本对最终模具质量和周期及成本影响是至关重要。

现代模具毛坯已广泛地采用子实型铸造技术，所谓实型铸造就是利用泡沫塑料制作代替传统木模或金属模，造型后不需取出模型，便可以浇铸，泡沫塑料模型高温液体金属作用下，迅速燃烧气化而消失，金属液取代原来泡沫塑料模型所占有位置，冷凝后形成铸件。

其它方面技术为了简化模具结构设计，降低模具成本，缩短模具制造周期，在国内外也先后出现了些其它方面新技术应用，如快换模架冲压单元刃口堆焊镶块铸造氮气弹簧等。

氮气弹簧在模具上应用氮气弹簧是种新型弹性功能部件，用它代替弹簧橡胶聚氨酯或者气垫，它能够准确地提供压边力，在较小空间便可产生较大初始弹压力，不需预紧，在模具整个工作过程中弹压力基本恒定。

弹压力大小及受力点位置可随时准确方便地调整，简化模具拉伸压边卸料等结构，简化模具设计，缩短制模周期，调试模具方便，缩短更换模具时间，提高生产效率。

快速换模技术由于产品品种增多，使模具在生产中更换变得十分频繁，于是如何缩短冲压设备停机时间，提高生产效率，快速换模技术受到了人们关注。

目前发达工业国家些大公司换模速度达到了惊人程度，是否具有快速换模技术已成为企业技术进步项标志。

总趋势就是减少模具在设备上安装固定调整时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具结构设计标准化方面予以考虑，将机上作业尽可能地放在机下做。

冲压单元组合技术冲压单元组合技术是将常规冲模分解为个个简单单元冲模，根据工序件要求，排列组合，在同次冲程内完成多种冲压工序新型工艺装备，工作时冲压单元不与冲床滑块联接，只需滑块打击即可完成冲压工作。

单独使用时它就是副完整模具。

它可以用来加工板料或型材冲孔落料切角切槽切断及浅拉伸等。

具有组装快捷使用方便通用性强经济性好等特点，特别适合多品种中小批量生产。

可加工塑料在模具制造中应用可加工塑料在发达工业国家应用较普遍，特别是在汽车飞机等制造业中，主要代替木材或金属制作汽车车身主模型靠模检具和铸造模型等。

可加工塑料主要特点是兼备木材和金属优良加工性能，制作工艺简捷可采用模塑浇注拼粘雕塑等方法尺寸稳定性好不变形耐潮湿耐腐蚀易修复易改型重量轻制作周期短成本低。

快速经济制模技术种类很多，其所具有特点应用范围各不相同，本文仅能概括地做些简单介绍，每种技术在具体应用和实施过程中尚有许多具体工艺过程工艺参数及其技术特性。

模具是基础工业之，在全球化市场经济和各种高新技术迅猛发展形势下，快速经济模具赋予了新使命和全新内涵，分类不断增加，快速经济制模材料向着多品种系列化迈进，工艺不断有新创新和突破，与之配套设备相继问世，服务领域在不断地拓宽，创造经济效益越来越显著。

随着商品经济发展，激烈市场竞争，产品更新换代加速，对快速经济制模技术在缩短周期降低成本，提高精度和延长寿命方面要求势必会越来越高。

由于它能使企业赢得市场，创造显著经济效益，越来越受到企业家青睐和有关领导部门极大关注与政策资金支持。

各种快速经济制模技术在推广应用过程中也会不断完善成熟和发展，由于高新技术发展，各种技术复合与渗透，为适应生产中不同需求，今后必定会形成些新型节约能源节约材料快速制模技术。

报告人夏煜恒，，，，，，，