含有泡沫剂。

泡沫泡沫溶液内充空气后充气混合物，能形成窒息火灾覆盖层。

泡沫类型方面最实际发展包括蛋白泡沫剂氟蛋白泡沫水成膜泡沫。

水成膜泡沫时美国海军为扑灭突发性火灾而开发，对流散火灾非常有效。

当水成膜泡沫与化学干粉联合使用时，对于扑灭流散火灾非常有效。

当把水空气和泡沫剂化合物按定比例混合，并充分搅拌就可生成机械泡沫。

将这三种成分混合在起基本方法是使用泡沫产生器。

在压力下通过管道或软管水用内部孔板来调节比例。

高速流动水将泡沫剂吸入水流中形成比例为泡沫溶液。

这种溶液仍以高速流动形成真空吸入空气后，泡沫溶液膨胀到倍。

泡沫本身是种夹带气泡粘稠混合物。

有效地使用泡沫要求泡沫以种稳定覆盖层覆盖在燃烧液体表面。

为达到这目泡沫必须具有些所希望物理性质。

流动性泡沫个重要性质就是能很容易在油表面上流动，并绕过流道上任何障碍物，以隔绝空气。

用种测量泡沫剪切应力以达因厘米表示扭片型粘度计可测得粘动性指标。

流动性差泡沫剪切应力约为达因厘米，而普通泡沫枪生成泡沫剪切应力在达因厘米范围内。

膨胀性水成泡沫剂溶液经机械充气后，使溶液膨胀形成种比油轻泡沫，从而使泡沫能浮在油面上。

根据所采用器械和泡沫剂溶液，常用泡沫生产设备获得膨胀比范围为至，比较所生产泡沫体积与生产该体积泡沫所需溶液体积就可测出膨胀率。

若假设膨胀率为，单位体积溶液将充气膨胀为十倍泡沫体积。

析水率泡沫覆盖层隔热性能与泡沫层稳定性及水在泡沫中存留量有关。

泡沫破灭和泡沫壁间引力作用导致液体不时从泡沫中析出。

在标准试验条件下，总液量中液体析出所需时间以分表示，称为析水率。

由于不可能生产种能全面满足上述所有性能泡沫，所有有经验消防人员会根据环境条件，使泡沫生产器械发挥最高效能。

例如，改变吸入水流中泡沫计量将影响膨胀率剪切应力和析水率，并能通过选择泡沫剂分子式来生产低，中会或高膨胀率泡沫。

有三种主要形式泡沫灭火系统。

固定式系统包括泡沫剂储罐泡沫泵比例混合系统，以及接至设备和构件管线和泡沫排放装置。

这是种集中泡沫溶液系统，只能在特定地点产生泡沫。

固定系统应用在设有大型储罐地方，如大型海上转输站或散装储油库。

固定式系统优点是启动快捷人力需求少泡沫利用率高。

其缺点是灵活性差不能互相支援初始投资打，维修费用高。

办固定式系统除了没有集中泡沫溶液生产和储存部分外，泡沫排放装置与固定式系统样。

它采用泡沫比例车或装在拖车上装置生产泡沫溶液。

用辅助卡车为比例车提供泡沫剂。

这种系统优点是具有灵活性，能照顾到整个站库能互相支援维修费用低投资少。

其缺点是启动时间要延迟分钟需要约人。

移动式系统可以由车载和人工移动设备组合而成。

泡沫排放装置可以是泡沫炮水枪管和泡沫喷管。

该系统特别适用于扑灭流散火灾。

这种系统优点是灵活性高能互相支援维修费用低。

其缺点是需要人力多对大型锥顶罐无效。

泡沫发生装置固定式和办固定式系统都是有同样泡沫发生装置，般安装在油罐基础处。

系统中具有泡沫支管，它从防火堤外接至油罐基础处。

还有泡沫发生器，即膨胀后泡沫通过罐外泡沫立管送至泡沫室。

在锥顶罐上，往罐内导入泡沫泡沫室安装在低于灌顶角钢管壁四周。

所需泡沫室典型数据如下罐径泡沫室数小于等于英寸英寸英寸大于等于英寸另种供给泡沫方法是液下输入法或底部注入法。

浮顶油罐是应用灭火系统特殊情况。

这种油罐发生火灾，旦真发生，也仅局限在密封与罐壁间圆周内发生闪燃。

常用移动式系统来扑救这种火灾。

但当油罐直径达到英尺左右，移动式系统效果很差。

般工艺是在离密封区约英尺处安装环状泡沫堰板，并在围绕罐壁背板上安装小型泡沫发生器及排放装置。

从过去油罐火灾经验教训中已经得到了以下结论为扑灭大型轻质燃料油锥顶罐火灾，看来液下注入法是可行。

扑救几个油罐火灾需要大量泡沫剂，所有可在各个油库市政当局和泡沫制造厂之间应有相互支援计划。

油库区供水系统是消防作业成功基础。

对于有效作业，相互支援计划应考虑以下要点各方使用共同无线电频率消防人员和装备后勤保障，如食物和燃料协调行动灭火指挥中心，，，，，，，，，，