物敷球装隔离物晒球装隔离物中转装隔离物按导火索装隔离物中转装隔离物装发射药包装隔离物包装入库原材料单独粉碎开药包中转原材料单独粉碎发射药中转头大小致，同时提高了生产效率。

捆筒腰筒捆筒是把卷好散纸筒整理好，按定数量捆扎成六角开筒饼。

为下道工序生产提供方便。

腰筒般是对规格小爆竹而言，因规格小爆竹都是两个爆竹长度卷个筒。

这样就要把它腰筒中应使筒饼平整光滑长短致。

刮底干燥刮底就是将要切好纸筒，头筒口封闭紧，即用铁制齿形刮子，刮划在浆糊中涂抹头纸筒口，将筒口封闭紧以便装药。

刮好纸筒后再进行干燥。

糊筒口开筒口将留有筒口孔端刷上浆糊，再贴上张纸粘牢。

干燥后用竹签将筒口纸插破，使筒口平整光滑，以便装药。

装药装爆竹药应特别注意安全，不能拍打，更不能摔打。

应用木质或铝制小瓢将药物轻轻舀取，倒放入开好筒口纸筒饼上轻轻摇动几下，使药沉入纸筒内，观察药剂厚度是否平整均匀，是否按制药量装药。

裁引和装封口药爆竹裁引般都是将引线插入筒内深度。

裁引这道工序，因在生产中经常发生事故，所以现在都采用封口剂。

此方法是将裁好引药饼，再装入封口剂让它在室内停放几小时，药剂自动洗潮后爆竹口就封紧。

目前所使用封口剂大都是氯化镁氧化镁等原料制成。

结鞭封装将单个爆竹通过带引和纱线捆扎紧连接成鞭，使之燃放保持连续性。

结鞭应紧凑平整牢固，单个鞭炮不掉落。

结好鞭爆竹，按照客户不同要求不同规格，用红油蜡纸进行包装，其规格向有万响不等。

选筒卷筒捆筒腰筒刮底干燥糊筒口装药裁引封口结鞭封装入库爆竹生产工艺流程第五章原辅材料及动力供应原料供应本项目产品需要主要原材料为高氯酸钾硫磺铝粉珍珠岩封口药军工硝纸张引线等。

所用料均由外地购入，货源有保证。

表主要原材料品种年需求量览表生产原材料统计表原材料名称种类产地年生产用量备注高氯酸钾氧化剂四川洪雅吨级品硝酸钡氧化剂湖南浏阳吨级品硝酸钾氧化剂山西交城吨级品氧化铜氧化剂河北辛集市吨特级铝银粉可燃剂黑龙江哈尔滨吨级品镁铝合金粉可燃剂河北辛集市吨级品酚醛树脂粘合剂湖南长沙吨级品聚氯已烯树脂可燃剂湖南刘阳吨级品碳酸锶可燃剂四川吨级品海绵钛发光剂湖南吨二级品硫化梯还原剂湖动强度，提高劳动效率及焦炭质量。

另外在配煤室出口设台悬挂带式永磁除铁器。

配合后炼焦用煤，经带式输送炼焦所需原煤质量指标见表。

表原煤质量指标炼焦工艺流程及主要设备工艺流程图洗苯硫铵脱苯蒸氨污水处理炼焦熄焦粉碎配煤煤场外购洗精煤焦台筛焦各用户鼓冷电捕净煤气剩余氨水蒸氨废水粗煤气粗煤气粗煤气粗苯外售硫铵外售焦油外售送炼铁送炼铁送烧结回炉煤气检验浓硫酸洗油部分煤气氨汽公辅设施污水处理系统全厂污水量及其成分全厂污水量为，污水混合后水质如下悬浮物，速度为，输送能力为。

粉碎机室至煤塔顶带式输送机，带宽为，速度为，输送能力为。

所有带式输送机通廊均采用钢构封闭式。

备煤车间采用三班三运转操作，工艺生产过程采用自动控制，液晶显示屏，并备有储备电源。

控制室内设有电视监视屏。

为了安全，各带式输送机旁均设有解除连锁手动操作按钮，及安全停车拉锁。

炼焦工段本工程设计规模为年产干全焦万吨，采用型孔捣固焦炉，焦炉煤气下喷，高炉煤气侧入加热，焦侧单集气管，双吸气管，湿法熄焦，干法熄焦预留，焦炉装煤及出焦除尘均采用除尘地面站方式。

炼焦基本工艺参数炭化室孔数孔炭化室有效容积孔每孔炭化室装煤量干焦炉周转时间焦炉年工作天数焦炉紧张操作系数装炉煤水分煤气产率干煤成焦率加热用煤气低发热值焦炉煤气高炉煤气。

炼焦工艺流程把备煤工段送来配切纸原材料粉碎卷筒称药外筒打泥底内筒大泥第混药引线中转药中转装发射药穿引内筒装药蘸药半成品组装褙皮制亮珠包装入库图组合烟花工艺流程图小礼花工艺流程小礼花是燃放时放置在地面，从主体筒内发射内筒效果和珠壳笛音等效果产品，这种产品般由外筒外筒发射药效果药点火引线传火引线泥底底塞等组成。

其流程图方框图见选纸切纸卷筒要求拉力较强纸张加工土纸筒，般用瓦楞纸。

箱板纸黄板纸等，根据纸筒内径大小，选择不同厚度标重纸张。

按设计要求切成不同规格纸张进行卷筒。

纸筒加工应紧密结实不散口规格尺寸符合要求。

卷制内筒时靠外圈几层纸要刷胶，纸越薄上胶圈数要越多，否则在发射时容易散筒。

泥底泥底般用粘性较强无矿粘土筑压而成，泥底要牢固耐冲击，厚度均匀致便于钻孔。

内筒隔离泥中间按上传火引线，传火引线般是多根砂纸引线年版条规定该仓库危险等级为级。

产品市场状况中国目前烟花爆竹产业总体呈东退中挺西进趋势。

东退指是烟花爆竹生产企业在京津和东南沿海发达地区基本绝迹，浙江江苏两省也在逐步淡出烟花爆竹生产市场而地处中部地区湖南浏阳醴陵，江西万载上栗等地，则是我国烟花爆竹传统主产地，这些地区还如既往地把烟花爆竹做为本地支柱产业，并且还在不断巩固和发展我国西部重庆内蒙陕西等地，最近几年也把烟花爆竹产业提到了定高度，都有相当完善产业发展规化。

目前，中国烟花爆竹企业有万家。

其中现有烟花爆竹生产企业约有家，销售企业约有万家，从业人员约万人，生产企业主要分布在中西部地区。

据不完全统计，年全国烟花爆竹产值超过亿元，同比增长以上。

在湖南浏阳和醴陵江西上栗和万载广西合浦等传统产区，烟花爆竹已成为当地支柱产业，这些地区年烟花爆竹产值增长幅度均超过。

国际烟花爆竹市场也在稳步发展。

自年以来，放置在压型机上，冲压成型，然后根据不同规格礼花弹球壳所需厚度，以张纸涂上浆糊，相互交叠，放入油压机模具内压制成型，压后切修成半球。

导火索制作导火索是用于保证礼花弹传火可靠和延期爆破可靠关键，礼花弹中使用导火索是军用导火索。

将裁切好导火索插入球壳导火索安装孔中，在球壳外导火索根部用小棉绳缠绕固定粘牢，注意不要有缝隙。

在球壳内导火索上套上个小纸筒粘牢，在小纸筒内插入导火索。

亮珠制作般工序包括粉碎药物称药配药造粒干燥。

制作时要注意外径均匀致，结构紧密，亮珠外层加层传火药，造粒后及时干燥。

爆炸药制作爆炸药是将棉壳或谷壳粘结剂和火药按定比例拌合而成。

装亮珠常用两半珠分别装填后再合并办法，用封口胶纸粘合接口处，即成为个整体。

加厚球壳在牛皮纸上涂层浆糊，绕球体外围紧密粘贴，般要加厚。

糊好后要将球壳充分干燥，对球体直径要检查，比相应发射筒直径小装发射药焦炉，焦炉煤气下喷，高炉煤气侧入加热，焦侧单集气管，双吸气管，湿法熄焦，干法熄焦预留，焦炉装煤及出焦性能情况下，检验合格后方可发货。

设备制造及检验和验收标准凡图纸上所有材料均须符合相应国家标准和专业标准气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级刚体转动件平衡般工程用铸造碳钢合金铸钢耐热碳钢铸钢件补焊通用技术条件锻件通用技术要求灰铸铁球墨铸水处理其它合计蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟敷设，管道采用岩棉保温。

压缩空气及氮气分布见表表上升管，桥管进入集气管。

约左右荒煤气在桥管内经氨水喷洒冷却至左右。

荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来焦油等同氨水起经吸煤气管道送入煤气净化车间进行煤气净化及化学产品回收。

焦炉设有焦炉煤气及高炉煤气两套加热系统。

当采用焦炉煤气加热时，焦炉煤气由外部管道架空引入，经预热器预热至左右送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部，与由废气交换开闭器进入空气混合燃烧。

燃烧后废气通过司统平衡供给，压力不得低于，各用户根据要求不同在各自建筑物入口处安装相应减压装置。

蒸汽用量分布如下表表蒸汽用量分布装置备注冬季平均夏季平均炼焦鼓冷硫铵洗脱苯制冷站采暖污干煤成焦率加热用煤气低发热值焦炉煤气高炉煤气。

炼焦工艺流程把备煤工段送来配合煤装入煤塔，通过摇动给料器将煤装入捣固装煤车煤箱内，将煤捣固成煤饼，由捣固装煤车按作业计划从机侧送入焦炉炭化室内。

煤饼在炭化室内经过个结焦周期高温干馏炼制成焦炭并产生荒煤气。

炭化室内焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，并由电机车牵引着熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦，熄焦后焦炭卸至晾焦台转设备工艺参数，全部引入各自操作站系统显示和控制，同时在中央调度室显示。

对关键工艺过程，重要设备如鼓风机电捕焦油器等设置自动调节系统或安全保护连锁系统。

蒸汽压缩空气及氮气压缩空气及氮气由公司。

所有带式输送机通廊均采用钢构封闭式。

备煤车间采用三班三运转操作，工艺生产过程采用自动控制，液晶显示屏，并备有储备电源。

控制室内设有电视监视屏。

为了安全，各带式输送机旁均设有解除连锁手动操作按钮，及安全停车拉锁。

炼焦工段本工程设计规模为年产干全焦万吨，采用型孔捣固焦炉，焦炉煤气下喷，高炉煤气侧入加热，焦侧单集气管，双吸气管，湿法熄焦，干法熄焦预留，焦炉装煤及出焦