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对于切削时产生切削不多的夹具，可加大定位元件工作表面与夹具之间的距离或增设容屑沟槽，以增加容屑空间对于加工时产生大量切屑的夹具，可设置排屑缺口或斜面，斜角可取 。
在机床上安装稳定可靠。
夹具在机床上 的安装都是通过夹具体上的安装基面和机床上相应表面的接触或配合实现的。
当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支承面应越大夹具底面四边应凸出，使夹具体安装基面与机床的工作台面接触良好。
接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应次加工出来，并保证定的平面精度当夹具在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度，并保证夹具体安装稳定可靠。
有较好的外观。
夹具体外观造型要新颖，钢质夹具体需要发蓝处理或退磁，铸件未加工部位必须清理，并涂油漆。
在夹具适当位置 用钢印打出夹具编号，以便于工装的管理。
夹具的制造及工艺 性 夹具的制造精度 夹具通常是单件生产，且制造周期很短。
为了保证工件的加工要求，很多夹具要有较高的制造精度。
企业的工具车间有多种加工设备，例如加工孔系的坐标镗床加工复杂形面的万能铣床精密车床和各种磨床等，都有具有良好的加工性能和加工精度。
夹具制造中，除了生产方式与般产品不同外，在应用互换性原则方面也有定的限制，以保证夹具的制造精度。
保证夹具制造精度的方法 对于与工件加工尺寸直接有关的且精度较高的部位，在夹具制造时常用修配法和调整法 来保证夹具精度。
修配法的应用 对于需要采用修配法的零件，可在其图样上注明装配时精加工或装配时 件配作字样等。
支承板和支承钉装配后，与夹具体合并加工定位面，以保证定位面对夹具体基面的平行度。
车床夹具的误差 较大，对于同轴度要求较大的加工，即可在所使用的机床中加工出定位面来。
如车床夹具的测量工艺孔和校正圆的加工，可通过过度盘和 所使用的车床连接后直接加工出来，从而使这两个加工面的中心线和车床主轴中心重合，获得较精确的位置精度。
镗床夹具也常采用修配法。
例如，将镗套的内孔与使用的镗杆的实际尺寸单配间隙在 之间，即可是镗模具有较高的导向精度。
夹具的修配方法都涉及到夹具体的基面，从而不致使各种误差累积，能够达到预期的精度要求。
调整法的应用 调整法与修配法相似，在夹具上通常可设置调整垫圈调整垫板调整套等元件来控制装配尺寸。
这种方法较简易，调整件选择得当即可补偿其他元件的误差，以提高夹具的制造精度。
结构工艺性 夹具的结构工艺性主要表现为夹具零件制造装配调试测量使用等方面的综合性能。
夹具零件的般标准和铸件的结构要素等，均可查阅有关手册进行设计。
以下就夹具部件的加工维修装配测量等工艺性进行分析。
注意加工和维修的工艺性 夹具主要元件的连接定位采用螺钉和销钉。
注意装配的测量工艺性 夹具的装配测量是夹具制造的重要环节。
无论是修配法装配或调整法装配，还是用检具检测夹具精度时，都应处理好基准问题。
为了使夹具的装配测量 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 夹具设计应符合以下基本要求 有适当的精度和尺寸稳定性 夹具体上的重要表面，如安装定位元件的表面安装对刀和导向元件的表面以及夹具体的安装基面与机床相连接的表面等，应有适当的尺寸和形状精度，它们之间应有适当的位置精度。
为使夹具体尺寸稳定，铸造夹具体要进行时效处理，焊接和锻造夹具体要进行退火处理。
有足够的强度和刚度。
加工过程中，夹具体要承受较大的切削力和夹紧力。
为保证夹具体不产生不允许的变形和振动，夹具体应有足够的强度和刚度，因此夹具体需要有定的壁厚。
结构工艺性好。
夹具体应便于 制造装配和检验。
铸造夹具体上安装各种元件的表面应铸出 高的凸面，以减少加工面积。
铸造夹具体壁厚要均匀，转角外应有 的圆角。
夹具体结构形式应便于工件的装卸。
要有适当的容屑空间和良好的排屑性能。
具有含量羽扇豆和大豆蛋白质加量增加而明显增加。
结构组织成分硬度聚结性弹性和咀嚼性不会受到羽扇豆添加影响。
根据感官评价结果表明当羽扇豆含量在时对于豆腐样品结构组织风味及整体可接受水平是没有影响。
当羽扇豆含量在时可以改善油炸豆腐样品外观。
这研究表明羽扇豆在豆腐加工中取代大豆含量，并且产品在质量和其接受水平上无明显改变。
实际应用羽扇豆跟大豆有相似营养及功能成分，因此羽扇豆可以被用来取代包括豆腐等部分大豆食品制品。
相比于大豆，羽扇豆具有更低脂肪含量，但是它蛋白质含量是相当。
羽扇豆添加可以使豆腐里头脂肪含量降低却不会影响产品感官可接受性。
低脂高蛋白豆腐相比于常规豆腐将会成为个健康新主张，并且可以成为低脂高蛋白健康饮食很好个选择。
由于羽扇豆成本几乎是大豆成本半，因此将羽扇豆添加到豆腐中也能实现到合理节省成本费用。
引言羽扇豆已被用作人类食品及牲畜喂养长达多个世纪。
在年前，羽扇豆在整个地中海地区已被用作食品。
澳大利亚生产最出名甜羽扇豆蓝羽扇豆。
那里是世界上最大生产地和重要羽扇豆出口地。
它大部分被作为牲畜饲料及小部分用作人类消费。
伴随着不断增加受限性及高成本动物供应和大豆蛋白，促使了低成本羽扇豆在食品配方中加入。
羽扇豆是类具有高蛋白却低脂肪低成本豆科类作物。
羽扇豆油基于其高水平类胡萝卜素和其他抗氧化物而十分稳定，它包含了大部分不饱和脂肪酸，分别有单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸。
羽扇豆还有系列潜在食品应用，包括发酵食品例如豆酵饼豆面酱和大豆调味汁，牛奶饮料和发酵奶制品烘烤制品面食和小吃等。
豆腐，是类由大豆生产出来高营养凝胶类食品，在亚洲许多国家作为类传统食品普遍消费。
豆腐被认为是种如此棒食品是由于其富含有助于消化优质蛋白良好氨基酸平衡。
在传统大豆豆腐制品中掺入其他豆科类植物例如花生蚕豆红豌豆和翼豆所造成影响也有被研究学习。
因此羽扇豆应用在豆腐加工中同样具有很大潜力。
相比于大豆，羽扇豆具有可比蛋白质及低脂肪含量。
蛋白质是主要功能成分并决定了豆腐质量。
研究表明羽扇豆蛋白和大豆蛋白具有相似功能成分。
目前羽扇豆成本大概只大豆成本半。
这样，羽扇豆代替大豆就可被认为是符合经济效益。
羽扇豆优于大豆因素之就有加工过程中加热步骤能够破坏抗营养因子，例如破坏并不需要胰蛋白酶抑制剂。
先前研究得出豆腐中羽扇豆取代量在左右。
然而，对羽扇豆豆腐其物理特性营养成分和其可接受性研究都是有限。
这次研究主要目标是在没有影响豆腐产品物理及感官特性基础上决定羽扇豆能取代大豆最大添加量。
材料与方法实验材料大豆购于当地市场。
西澳东西部发展委员会提供澳大利亚蓝羽扇豆用于研究。
从化学供应中获得纯化硫酸钙，分析纯和氢氧化钠，分析纯。
碳酸氢钠烘烤苏打取自于麦肯齐澳大利亚控股有限公司。
表中共用到六组处理数据三个变量用于研究。
表羽扇豆在不同水平上取代大豆豆腐制作配方大豆豆腐研制大豆清洗后在室温下浸泡于水中个小时大豆水是，重量体积。
浸泡后大豆排干水后用大豆干重十倍温水装在搅拌机中。
打碎后，大豆浆通过个滤布来过滤得到豆奶。
豆奶置于个 对于切削时产生切削不多的夹具，可加大定位元件工作表面与夹具之间的距离或增设容屑沟槽，以增加容屑空间对于加工时产生大量切屑的夹具，可设置排屑缺口或斜面，斜角可取 。
在机床上安装稳定可靠。
夹具在机床上 的安装都是通过夹具体上的安装基面和机床上相应表面的接触或配合实现的。
当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支承面应越大夹具底面四边应凸出，使夹具体安装基面与机床的工作台面接触良好。
接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应次加工出来，并保证定的平面精度当夹具在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度，并保证夹具体安装稳定可靠。
有较好的外观。
夹具体外观造型要新颖，钢质夹具体需要发蓝处理或退磁，铸件未加工部位必须清理，并涂油漆。
在夹具适当位置 用钢印打出夹具编号，以便于工装的管理。
夹具的制造及工艺 性 夹具的制造精度 夹具通常是单件生产，且制造周期很短。
为了保证工件的加工要求，很多夹具要有较高的制造精度。
企业的工具车间有多种加工设备，例如加工孔系的坐标镗床加工复杂形面的万能铣床精密车床和各种磨床等，都有具有良好的加工性能和加工精度。
夹具制造中，除了生产方式与般产品不同外，在应用互换性原则方面也有定的限制，以保证夹具的制造精度。
保证夹具制造精度的方法 对于与工件加工尺寸直接有关的且精度较高的部位，在夹具制造时常用修配法和调整法 来保证夹具精度。
修配法的应用 对于需要采用修配法的零件，可在其图样上注明装配时精加工或装配时 件配作字样等。
支承板和支承钉装配后，与夹具体合并加工定位面，以保证定位面对夹具体基面的平行度。
车床夹具的误差 较大，对于同轴度要求较大的加工，即可在所使用的机床中加工出定位面来。
如车床夹具的测量工艺孔和校正圆的加工，可通过过度盘和 所使用的车床连接后直接加工出来，从而使这两个加工面的中心线和车床主轴中心重合，获得较精确的位置精度。
镗床夹具也常采用修配法。
例如，将镗套的内孔与使用的镗杆的实际尺寸单配间隙在 之间，即可是镗模具有较高的导向精度。
夹具的修配方法都涉及到夹具体的基面，从而不致使各种误差累积，能够达到预期的精度要求。
调整法的应用 调整法与修配法相似，在夹具上通常可设置调整垫圈调整垫板调整套等元件来控制装配尺寸。
这种方法较简易，调整件选择得当即可补偿其他元件的误差，以提高夹具的制造精度。
结构工艺性 夹具的结构工艺性主要表现为夹具零件制造装配调试测量使用等方面的综合性能。
夹具零件的般标准和铸件的结构要素等，均可查阅有关手册进行设计。
以下就夹具部件的加工维修装配测量等工艺性进行分析。
注意加工和维修的工艺性 夹具主要元件的连接定位采用螺钉和销钉。
注意装配的测量工艺性 夹具的装配测量是夹具制造的重要环节。
无论是修配法装配或调整法装配，还是用检具检测夹具精度时，都应处理好基准问题。
为了使夹
成都建信奥林匹克花园新建项目投资申请报告
