保措施，污染 周围环境焦炉炉顶的炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大 气中推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措 施。

因此，为保护当地环境降低生产成本，市有限公司决 定对万吨年焦炉装烟推焦烟气进行治理。

研究范围 本可研报告的主要研究范围是根据地区的自然气候条件， 在充分考虑焦碳生产过程中装烟推焦过程排出的烟尘和气态污染物 的特性以及现有装烟推焦烟气净化技术的适应性的基础上，对市 有限公司万吨年焦炉烟气治理技术治理工程项目提出切实可 行的技术方案。

以确保现有生产设备全部实现连续稳定运行，烟气主 要特征污染物实现稳定达标排放。

本可研的重点是论证项目的工艺技术方案，做出项目的投资估算， 进行项目的效益分析。

指导思想和主要技术原则 贯彻执行国家省市有关环保法规和政策，坚持清洁生产 原则。

认真扎实地做好基础工作，核实公司万吨年焦炉装煤推焦 烟气的排放数据和实际运行工况，找出存在的主要工艺技术问题和管 理问题。

对装煤推焦烟气净化工艺系统进行细致的技术经济论证，有 针对性地确定出技术经济有优势的工艺方案。

针对设备，尽可能 选用先进的工艺和产品。

在选择新增设备和设施时应注重低投资和低能耗，以节约资 金，降低运行成本。

研究工作概况 本可研报告主要工作阶段划分如下 基础调查 省环境工程设计院技术人吨年焦炉烟气治理技术治理工程项目提出切实可 行的技术方案。

以确保现有生产设备全部实现连续稳定运行，烟气主 要特征污染物实现稳定达标排放。

本可研的重点是论证项目的工艺技术方案，做出项目的投资估的排放数据和实际运行工况，找出存在的主要工艺技术问题和管 理问题。

对装煤推焦烟气净化工艺系统进行细致的技术经济论证，有 针对性地确定出技术经济有优势的工艺方案。

针对设备，尽可能 选术人员对市有限公司万吨 年焦炉装煤推焦运行情况进行了摸底调查，明确了目前运行存在的主 要问题。

这些问题可归纳为 装煤过程中大炉门无密封设施，产生大量烟尘及有害物质。

焦在调查中还发现，装煤烟尘中含有大量碳黑和少量的焦油，冷 却后极易形成粘稠状物质。

气速低时将造成集气管堵塞现象，在工艺 选择时应特别引起注意。

工艺设备考察调研 摸清基本情况找出现存主要问的技术经济比较，获得了些先 进工艺设备的运行资料，加深了感性认识，为本项目工艺路线的确 定和设备的选型打下了良好的基础。

技术方案的确定 在充分调查研究的基础上，省环境工程设气同时配套 大炉门框密封装置新增推焦地面站净化系统用于推焦过程烟气治理 的技术治理思路。

报告编制 本报告的编写格式参考省环保局年编发的省环 境污染防治工程项目制给予了很大的帮助。

可行性研究结论 研究结论及主要技术经济指标 在前期较广泛的讨论调研和考察基础上，本可研对工艺路线参 数及经济指标进行了论证，最终确定技术工艺路线为新增导烟车设 置侧炉在装煤推焦过程中 产生的烟气全部得到有效捕集和高效净化。

烟气中颗粒物排放浓度由 下降到以下，排放浓度由 下降到以下，全部达到国家污染物排放标 准。

场地及公用工程 场地 现有焦炉及辅助设施布局比较紧凑，本技术方案净化设施置于厂 区焦炉焦侧空地处见附图。

公用工程 现有公用工程的容量均有富裕，可满足本次治理工程的需要。

因 此，本次工程不再新增公用工程设施。

治理工程技术方案 工程的内容及要求 主要内容 在焦炉炉顶增加导烟车，采用射流增压侧吸管集气系统， 用于装煤过程的烟气治理 新增大炉门框密封装置，用于装煤过程烟气治理 新增湿式地面站净化系统，用于推焦过程的烟气捕集和净 化。

基本要求 彻底治理焦炉装煤推焦过程中产生的烟气，实现达标排放。

确保生产及治理设施的长期稳定运行，实现焦炉烟气达标排放 和满足清洁尘产的要求。

满足化产对煤气质量的要求。

治理工程设计基本参数的确定 设计标准要求 焦炉炉顶烟气颗粒物的无组织排放，应满足 炼焦炉大气污染物排放标准表中的二级标准，标 准值见表。

表现有机械化炼焦炉大气污染物排放标准单位 污染物颗粒物 标准值 焦炉装煤推焦烟气颗粒物