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安装 数 配备 率 完好 率 应装 数 安装 数 配备 率 完好 率 应装 数 安装 数 配备 率 完好 率 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 焦炭 水 在能源统计方面，制定了详细的能源管理制度，组建了能源管理 岗位网络，建立了统计管理制度。
对生产车间都设有生产统计核算员， 生产处有总统计员，对全公司和各工序的能源消费情况和产品情况建 立了统计台帐及各类统计数据和报表，各类统计数据及报表实行了微 机管理。
第二节项目提出的背景 我国面临能源危机 能源资源短缺我国在发展进程中面临的严峻问题。
我国的石油资 源量占世界的，人口却占世界的我国水资源总量占世界水 资源总量的，人均水资源拥有量仅为立方米，只及世界平均 水平的四分之，被列为全球个人均水资源贫乏的国家之但是 我国工业用水浪费十分严重，万元工业增加值取水量达立方米左 右，是世界平均取水量的倍，为发达国家的倍土地资源占 世界的，却养活了占世界的人口，能源短缺不言而喻。
我国 正处在工业化城镇化加快的重要阶段，国际经验表明，这阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段。
同国外企业相比，我国企业的竞争力在很大程度上是依靠物质资 源的高消耗和廉价劳动力来实现的，据测算，我国每创造美元的 所消耗的能源是美国的倍，是日本的倍我国的能源利用率 仅为美国的日本的。
由此可见，在我国企业的产品成本 中能源消耗及其他资源的消耗成本占了相当大的比重，这就使得些 企业以劳动生产者的低工资来弥补能源和其他资源高消耗的产品成 本，以取得产品在市场上的价格优势。
也可以说，企业通过节能降耗 减少产品中资源消耗成本的空间十分巨大，完全可以靠节能降耗来保 持产品的竞争力。
而且，我国企业的竞争力还是以牺牲环境为代价的。
相当部分 企业，特别是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入很少，或 者根本不进行投入。
资源和能源被大量消耗的同时，也带来污染物大 量的排放。
肆意排放的污染物对空气植被水资源河流土地的 污染日益严重，我们赖以生存的环境正面临严峻的威胁。
二余热利用节能减排是解决能源危机的有效途径 余热利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改 进工艺结构和增加节能装臵以最大幅度的利用生产过程中产生的势能 和余热。
作为十五期间国家十大重点节能工程和建设节约型社 会重点工程之的余热余压利用工程及相关技术应用正逐步推广。
但是目前，钢铁煤炭建材化工纺织冶金等行业的余热余压 以及其他余能仍未得到充分利用。
随报表实行了微 机管理。
第二节项目提出的背景 我国面临能源危机 能源资源短缺我国在发展进程中面临的严峻问题。
我国的石油资 源量占世界的，人口却占世界的我国水资源总量占世界水 资源，为发达国家的倍土地资源占 世界的，却养活了占世界的人口，能源短缺不言而喻。
我国 正处在工业化城镇化加快的重要阶段，国际经验表明，这阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段。
同国外企业相比，在我国企业的产品成本 中能源消耗及其他资源的消耗成本占了相当大的比重，这就使得些 企业以劳动生产者的低工资来弥补能源和其他资源高消耗的产品成 本，以取得产品在市场上的价格优势。
也可以说，企业通物排放投入很少，或 者根本不进行投入。
资源和能源被大量消耗的同时，也带来污染物大 量的排放。
肆意排放的污染物对空气植被水资源河流土地的 污染日益严重，我们赖以生存的环境正面临严峻的威胁。
期间国家十大重点节能工程和建设节约型社 会重点工程之的余热余压利用工程及相关技术应用正逐步推广。
但是目前，钢铁煤炭建材化工纺织冶金等行业的余热余压 以及其他余能仍未得到充分利用大，其余热利用技术日益受到重视。
钢铁企业的焦炉气高 炉气转炉气，煤矿的煤层气，焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大 量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。
目前钢铁行业 立方米以上高炉约余余热，加以科学合理的利 用，具有极大的潜力。
目前我国实现回收利用的仅为，与国外 先进产钢国相比，吨产品可比能耗要高出公斤标煤，因此，高效 回收利用余热将是我国今后钢铁行业节能的主攻方向。
主要是温度对口回收，梯级利用，降低能耗。
本溪坤埼精密铸造有限公司年产万吨球墨铸铁管，生产中配有 立方米高炉炼铁炉座。
该炉在炼铁过程中产生煤气，每天可产 生万方万立方，其中经除尘后进入热风炉回用量分析 第节项目实施前情况分析 生产工艺 主要生产工艺流程 主要生产工艺流程示意图 铁粉焦炭 ∣∣ 卷扬机 ∣ 高炉 铁水球墨铸铁管鼓风机鼓风热风炉热风 ∣ 铸铁机生铁块 高炉炼铁生产工艺流程说明 生产工艺流程简述如下 高炉炼铁过程是将铁从其自然形态矿石等含铁化合物中还原 出来的过程。
其原理是矿石在特定的气氛中通过物化反应获取还原出 冲渣水 水渣场生铁。
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石燃料焦炭和熔剂石灰石 三部分组成。
高炉主要由加料设备热风炉鼓风设备除尘设备等 构成，是连续小时不间断作业的炼铁炉。
高炉操作时，铁矿石焦 炭石灰石等原料由原料处理场或储存库经秤量后以原料输送设备， 主要为运送带或加料车，直接送到炉顶部料斗，顺次自动分层由炉顶 通过钟型炉盖，加入高炉中。
此时由鼓风机送来的冷风通过热风炉被 加热而为热风，立刻由炉下部各鼓风口连续吹入炉中，而与炉内下降 至炉腹下缘的焦炭发生燃烧作用，生成大量之还原性的氧化碳气体
（终稿）精细化工有限公司新建项目立项申报送审报告.doc（OK版）
