料，再通过冷拨使其成为换向器 或电器材料用银铜合金异型产品。 银铜合金材是现代高速高性能电机电器导电材料之 ，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高 左右，且具有良好的导电导热耐磨性能，电接触 性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜 力具大。 铜连续挤压技术是种理想的铜连续加工技术，产品质 量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。 二项目的目的和意义 提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选 择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工 艺，将原冷轧冷拨轧扁退火异型冷拨等数道工序简 化为道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转 变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。 长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供，要制成各 种异型截面排还必须经过轧扁，退火，拉拨等多道工序才能 完成，因此工序长，能耗大，生产率成品率低，成本高， 过程控制难度大，产品质量不稳定，采用新工艺将改变目前 的这种现状。因此项目的实施具有重大而深远的意义。是与 目前我国提倡的建设节约型社会和效益性企业相适应。 三相关技术领域国内家有突出贡献的中青年专家，全国 五劳动奖章获得者，年毕业于浙江大学， 年赴法留学，年创建连续挤压工程研究中心，主持完成 了十多项国家重点科技攻关项目，获得国家专利三项，是我 国在连续挤压技术领域的重要奠基人和开拓者，年以该 单位为主研制成功了国内第台单轮单槽连续挤压 机，年又研制成功了国内第台单轮双槽连续 挤压包覆通用机，使我国在这领域跃达到国际先进水 平，年在连续挤压机上成功地生产出直径达 的电缆铝护套，打破了国外在此机型上仅能生产 的限制，使我国在这方面的技术水平处于国际领先地位，公 司有雄厚的技术经济实力。 五有关本项目的现有工作基础和支撑条件 公司具有多年铜银合金生产的经验，有良好的技术基础 和管理经验。年公司利用自身的力量成功地开发出连续 挤压无氧银侗合金异型排生产技术，并设计了上百种工装 模具，并对连续挤压工艺进行了技术创新优化和完善 年月顺利通过省级新产品新技术鉴定。 目前公司有连续挤压无氧银铜异型排产品生产线两条， 上引连铸无氧银铜线产品生产线两条，具有加工生产无氧银 铜异型排无氧银铜线各吨年的生产能力。有足够的 场地和良好的供水供电系统设施。年国家科技部批准在 鹰潭市建立以铜为特色的国家级新材料产业化基地，更 为企业的发展提供了空前的契机。 几年来产品由原来的年产多吨扩大到现在的近 吨，资产由原来的百万元发展到现在的近二千万元。员工 由原来的余人增加到现在的多人。业务收入由初建时 的万元增加到现在的约万元。利润由原来万元 年增加到现在的万元年。年企业总资产比 年增长,净资产增长,主营业务收入增长 ,净利润增长。 年月通过质量管理体系认证。公 司有完整的组织机构设计。并在实践过程中不断的改进和完 善，实行科学化的企业管理规则。并不断建立完善以人 为本，以产品质量为中心的现代管理运行机制。 二项目实施方案 项目达到的目标及考核的主要技术经济指标含 知识产权技术标准 项目的技术指标 表铜银合金异型排化学物理机械性能指标 产品品种 及代号 化学成份导电度 百分比 密度 硬度 产品 目标 产品 目标 产品 目标 产品 目标 产品 目标 银铜 银铜 银铜 银铜 项目的主要经济指标 表主要经济指标 序号指标名称单位设计指标备注 生产能力吨年 总论 项目的主要内容及技术原理简述 就铜加工产品来说，现在般的生产方法主要有热挤压 成形法铸坯冷轧冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的 不断进步，加工技术和生产方法也不断地完善改进和创新。 连续挤压是近期发展起来的种新的生产工艺方法。连续挤 压的工作原理如下图所示。在该方法中有个带轮槽的连续 旋转的挤压轮，挤压轮的四分之左右的圆周与个称为靴 座的零件相吻合并保持个很小的间隙，靴座上有个断面 形状和轮槽相同的挡料块鼻子伸入轮槽内，坯料送入轮 槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力， 随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯 块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模 孔挤出，形成连续的挤压产品。由于这种工艺方法巧妙地将 通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产 品，因此使其成为种高效的加工新技术。 连续挤压无氧银铜异型排是将 上引银铜合金坯料通过连续挤压的 方法使其达到异形热挤压态银铜合 金坯料，再通过冷拨使其成为换向器 或电器材料用银铜合金异型产品。 银铜合金材是现代高速高性能电机电器导电材料之 ，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高 左右，且具有良好的导电导热耐磨性能，电接触 性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜 力具大。 铜连续挤压技术是种理想的铜连续加工技术，产品质 量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。 二项目的目的和意义 提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选 择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工 艺，将原冷轧冷拨轧扁退火异型冷拨等数道工序简 化为道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转 变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。 长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供，要制成各 种异型截面排还必须经过轧扁，退火，拉拨等多道工序才能 完成，因此工序长，能耗大，生产率成品率低，成本高， 过程控制难度大，产品质量不稳定，采用新工艺将改变目前 的这种现状。因此项目的实施具有重大而深远的意义。是与 目前我国提倡的建设节约型社会和效益性企业相适应。 三相关技术领域国内外发展现状趋势 连续挤压技术是在二十世纪七 十年代初,英国核能研究所的先生提出 的。九十年代工业发达国家开始研发，到九十年代中末期开 始应用于工业化生产，并逐步向铜铝及其合金中推广应用。 国内也于近几年由大连交大连续挤压中心首先研发成功，目 前连续挤压技术在国内已成功地应用