。 采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。 开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。该技术已获 中国国家专利专利号。 具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。 研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 经济效益良好，财务评价可行 存大量的废水产品的收率低且不易 控制等缺点又因为氯乙烷不易运输，需配套建设氯乙烷的生产装置。 导致原料消耗过大，产生的废酸太多。 抚顺石油化工研究院开发的生产乙基甲萘胺新技术，采用甲萘 胺与乙醇为原料，在催化剂存在下，直接进行缩合脱水反应产生乙 基甲萘胺，具有反应过程连续无污染无设备腐蚀原料易得消 耗低等优点，是条先进的工艺路线。 工艺流程和消耗定额 工艺流程 装置工艺流程见图。 本技术采用甲萘胺和乙醇为原料，在催化剂和氢气共同作用下， 在固定床连续反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反 应式可以表示如下 工艺过程描述如下 原料甲萘胺和乙醇按要求的配比熔化混合好后，与氢气混合后经 加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中进行反应，反应后的 产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入 蒸馏塔进行分离，分离出未反应的乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。 未反应的甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应，乙醇经适当处 理作为溶剂卖掉，或进步处理后作为原料继续使用。氢气经净化脱 氨后，由循环压缩机循环回反应器。 反应条件及技术指标 反应温度 反应压力 进料乙醇与甲萘胺分子配比 进料的体积空速 进料氢液比 甲萘胺的转化率 乙基甲萘胺的选择性 甲萘胺的总转化率 催化剂使用寿命小时 消耗定额 表消耗定额单位吨产品 序号项目单位消耗定额备注 甲萘胺吨 乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收 催化剂公斤 氢气标米 电万度 水吨 蒸气吨 燃料吨 自控技术方案 自控设计以常规的单参数控制回路为主,在必要处设置串级调 节回路。防爆等级为本质安全型,在变送器与调节器之间和调节器与 执行机构之间设置安全栅。 总论 概述 项目名称吨年乙基甲萘胺装置 主办单位 负责人 可行性研究编制的依据和原则 依据 乙基甲萘胺催化剂合成技术研究 化工建设项目经济评价方法 石油化工项目可行性研究报告编制规定 原则 充分利用老厂现有设施进行技术改造，挖潜增效。 认真国家环境保护法和工业生产安全有关规定。 项目提出的背景必要性和经济意义 乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝的原料，这两 种染料大量用于园珠笔油和印刷油墨中，近几年国外需求旺盛。国内 这两种染料产量在吨左右，需要乙基萘胺吨。目前只有天津 家工厂有不到吨规模的氯乙烷法生产装置，满足不了国内需要， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 现缺口吨。对于乙基甲萘胺，国际上的市场前景也很好。这样 建设套该产品的生产装置很有必要。 采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。 开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。该技术已获 中国国家专利专利号。 具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。 研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 经济效益良好，