键技术和设备改造，主要包 括废醪液中干物回收醪液重复利用，以此来提高产品综合收率，降低生 产能耗和污染物排放量，达到节能降耗增加产品收率的目的。

第二章技术改造方案 现有生产工艺及设备 工艺流程 现有工艺流程图如下灭菌 酸 营养盐 防腐剂 混合器均质罐酸化蜜储罐 稀释器稀糖液发酵首罐 酒母罐 发酵罐组成熟醪罐 废醪液 蒸馏成品酒精 污水厂 糖蜜 回收 储罐 冷水热水 工艺流程简述 储存购进的糖蜜葡萄糖母液由罐车打入储存罐备用。

灭菌为防止储存的原料的杂菌给酒精发酵带来影响，从储罐打 入车间前必须经过瞬时灭菌小时，经冷却进入下道工序。

均质在均质罐内利用搅拌将原料调成浓度致的液体。

混合原料在此处与营养盐防腐剂硫酸等辅料充分混合，添 加辅料的目的是给发酵及酒母培养时的酵母菌创造有利条件。

酸化混合好的物料进入酸化罐进行酸化反应，调成具有定 值的糖液，同时可以去除部分灰分和胶体及杂菌的繁殖。

稀释将糖液加水稀释到干物含量温度酸 度的稀糖液，供酒母培养和发酵用。

酒母罐配置好的稀糖液进入罐内，加入溶解的干酵母，通入无 菌压缩空气，酵母数量迅速增长，繁殖成健壮的菌体。

连续培养，连续向发酵罐提供酵母。

发酵酒母罐提供的酒母中的酵母菌利用稀糖液为营养物质。

在 发酵罐内繁殖，消耗稀糖液中的可发酵糖分，酵母繁殖过程中代谢出乙醇 和二氧化碳。

换热器内通入冷却水和发酵液互换热量，保持适宜的发酵温 度。

二氧化碳吸收糖液在发酵罐内发酵产生的二氧化碳通过吸收塔 吸收气体内带出的酒气，二氧化碳从吸收塔顶部排出进入二氧化碳回收车 间制备成二氧化碳成品出售。

蒸馏含残糖以下酒精含量的发酵液进入 成熟醪罐，证明稀 酸化混合好的物料进入酸化罐进行酸化反应，调成具有定 值的糖液，同时可以去除部分灰分和胶体及杂菌的繁殖。

稀释将糖液加水稀释到干物含量温度酸 度的稀糖液，供酒母用稀糖液为营养物质。

在 发酵罐内繁殖，消耗稀糖液中的可发酵糖分，酵母繁殖过程中代谢出乙醇 和二氧化碳。

换热器内通入冷却水和发酵液互换热量，保持适宜的发酵温 度。

二氧化碳吸收糖液在发酵罐内明稀糖液发酵结束。

成熟醪用泵打入四塔差压蒸发器，乙醇 被从醪液中蒸发冷却提纯，废醪液排入污水厂，成品酒精打到罐区储 存销售。

主要工艺设备 企业现有主要生产工艺设备见表。

表主要 灭菌加热器 灭菌平衡罐 排空罐 灭菌恒温罐 恒温罐搅拌机 均质罐 均质罐搅拌 均质罐出料泵 螺旋板式换热器 可拆式螺旋板式换热器 酒母罐 酒母罐泵 螺旋板式换热器 发酵罐 发酵罐侧入式搅拌机型 洗涤塔 洗涤箱 回收泵 工艺水罐 工艺水罐水泵 无填料喷雾冷却塔玻璃钢 立式管道离心泵 消防专酒泵 杂酒罐 精塔回流罐 精塔回流泵 板式换热器 粗塔冷却器 水洗塔 水洗塔淡酒泵 罐 废水泵 精塔闪蒸罐 汽凝水泵 杂醇油分离器 甲醇塔 成品泵 甲醇塔再沸器 甲醇塔冷凝器 流低压配电柜倒闸 主电缆 主电缆 配电屏到控制柜间电缆 配电屏到控制柜间电缆 配电屏到控制柜间电缆 配电屏到控制柜间电缆 配电屏到控制柜间电缆 配电屏到控制柜间电缆 各型号动力控制柜台 注不锈钢碳钢 原材料动力消耗 现有生产物料消耗综合定额见表 表原材料动力消耗定额及用量 名称单位消耗定额日用量备注 糖蜜葡萄糖母液 硫酸浓度硫酸铵 磷酸 液碱浓度 蒸汽 新鲜水 电 注消耗定额按吨产品计。

工艺设备技术改造方案 蒸馏废醪液分离浓缩干燥 酒精的废醪液中含有相当高的饲料价值，它能促进脂肪的沉积加快 增重和改善肉的质量。

因为废醪液中含有碳水化合物含氮化合物维生 素和微量元素。

废醪液先经过分离机将酵母分离出去，剩余废液进入废热 蒸发器浓缩到干物质含量。

分离出的酵母和浓缩后的废液进入管束干 燥机，与纤维麸皮等填充物