（图纸） 底座.dwg

（其他） 顶梁.DWG

（其他） 后连杆.DWG

（图纸） 立柱.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 设计正文.doc

（其他） 液压系统原理图.DWG

（其他） 摘要及目录.doc

（图纸） 总装图.dwg

1、下盖板与筋板焊接成封闭型，如图所示。图顶梁筋板焊接图种为立筋突出型，如图所示，增加了焊接强度另种为立筋凹下，焊接后使顶梁平整，单焊接强度不如前种，如图所示。开式顶梁开式顶梁结构如图所示。图顶梁开式立筋型式开式顶梁的特点，可减轻顶梁重量，增强顶梁的抗弯强度。．瓦斯等级根据瓦斯等级，按保安规程规定，验算通风断面。．底板岩性和小时涌水量根据底板岩性和小时涌水量验算底板比压。．工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件，决定是否用护帮装置。．煤层倾角根据煤层倾角，决定是够选用防滑防倒装置。．井筒罐笼尺寸根据井筒罐笼尺寸，考虑支架的运输外形尺寸。．配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。.液压支架的分类液压支架按结构形式划分，可分为支撑式掩护式和支撑掩护式三类。．支撑式支架支撑式支架利用立柱与顶梁直接支撑和控制工作面的顶板。其特点是立柱多，支撑力大，切顶性能好顶梁长，通风断面大。

2、压管路刚性管，高压软管泵液压缸传动系统的换算弹性模数较低根据支架的数目改变液流的参数所有支架在结构上都有着相同的液压缸液压装置以及他们之间都有相同的连接方式相同的液压系统每节支架都重复着相同的工序，这些工序的总和构成液压支架的基本工序为了保证系统具有较高的容积效率，实现无故障作业以及工作人员的安全，液压系统的元件和部件要有好的密封性和可靠性。这些基本特点决定了液压传动元件以及整个系统在结构上的特点，即液压支架是以单节支架为单元的，这就决定了液压系统的构成，即工作面支架和端头支架的液压系统成为液压支架的基本组成部分。此外，可以把泵站中心控制台和支架的液压管路等部分作为支架的公用液压系统。其中每个部分都具有其独立的功能，在改善液压传动或者制定新的方案时，般都可以单独的加以研究。.液压支架的选型液压支架的选型原则液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和工作面条件。

3、机型号为,外形尺寸长宽高为，截深刮板输送机型号,规格长宽高为.取，另外得则顶梁总长为.立柱布置本支架采用双伸缩式立柱。立柱数选立柱数目为。支撑方式掩护式支架立柱为倾斜布置,这样可克服部分水平力,并能提高调高范围。般立柱与顶梁垂线夹角小于,由于角度大可使调高范围增大,同时由于顶梁较短,角度大后使立柱顶梁柱窝前移,使顶梁尖端支护力大。立柱间距立柱间距的选择原则为有利于操作行人和部件合理布置。本支架立柱间距选.。通风断面的计算采煤工作面的过风量有定要求。在过风量定时，采煤工作面的通风断面积不应过小。但在工作面中安装液压支架后，通风断面积明显减小。因此必须验算通风断面积。般按工作面允许风速进行验算。根据保安规程规定，工作面风速应小于等于。采煤工作面风速计算按下式进行。式中工作面风速支架在采煤工作面的通风断面积采煤工作面所需风量通风不均系数，般取.保安规程允许的朝气含量，般。

4、煤层为软煤时，支架最大采高般.中硬煤时，支架最大采高般.硬煤时，支架最大采高。．在同时允许选用几种架型时，应优先选用价格便宜的支架。．断层十分发育，煤层变化大，顶板的允许暴露面积在，时间在以上时，暂不宜采用综采。．特殊架型的选择可根据特殊型支架的适用条件进行选择。.液压支架的设计动向目前国内外在液压支架的设计和使用中，新产品在不断改进和研制，下面简单介绍下液压支架的设计动向．轻型化对支架各部分进行受力分析和优化设计，使结构紧凑，在满足强度条件和配套设备条件下，底座及顶梁尽量短些，使支架轻型化。．标转化为了减轻支架重量，降低成本，提高对煤层厚度顶底板条件的适应性，使支架调高比减小，对同型号搞成系列化，适应不同煤层厚度的要求。．材质强化提高结构件钢材的强度，采用优质钢材，减轻支架重量，设计时可进行技术经济比较，选用合适的材质。．高压化各种阀类压力等级加高，使阀和油缸体。

5、顶板的需要，如足够的顶板覆盖率同时要适应顶板的不平整性，避免因局部应力而引起损坏。顶梁的结构型式顶梁的结构型式主要有支撑式支架顶梁掩护式支架顶梁支撑掩护式支架顶梁，结构型式。本设计支架是掩护式支架，选用掩护式支架顶梁。掩护式支架顶梁又可分为平衡式顶梁潜入式顶梁铰结式顶梁带带前梁的铰结式顶梁和带伸缩前梁的铰结式顶梁。各顶梁特点平衡式顶梁，能在顶板凹凸变化时自取平衡，单顶梁后部和掩护梁形成三角区，易被冒落矸石堵住，影响支护效果潜入式顶梁，顶梁后端为扇形结构，掩护梁可潜入扇形结构内，消除了三角区铰结式顶梁取消了三角区，用平衡千斤顶调解与顶板的接触面积带前梁的铰结式顶梁，可提高前梁的支护能力，改善前梁前端的支护效果带伸缩前梁的铰结式顶梁，可及时支护顶板，减少顶板的暴露时间。本设计采用铰结式顶梁。顶梁结构和断面形状各类顶梁都为箱式结构，般由钢板焊接而成。为加强结构的刚度，在。

6、，投产后能做到高产，高效安全，并为矿井的集中生产优化管理和最佳经济效益提供条件，因此必须根据矿井的煤层地质技术和设备条进行选择。．液压支架架型的选择首先要适合于顶板条件。．当煤层厚度超过.，顶板有侧向推力或水平推力时，应选用抗扭能力强的支架，般不宜选用支撑式支架。．当煤层厚度达到以上时，需要选择有护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架。煤层厚度变化大时，应选择调高范围较大的掩护式或双伸缩立柱的支架。．应使支架对底板的比压不超过底板允许的抗压强度。在底板较软条件下，应选用有抬底装置的支架或插腿掩护式支架。．煤层倾角时，支架可不设防倒防滑装置时，排头支架应设防滑装置，工作面中部输送机设防滑装置时，排头支架应设防倒防滑装置，工作面中部支架设底调千斤顶，工作面中部输送机设防滑装置。．对瓦斯涌出量大的工作面，应符合保安规程的要求，并优先选用通风断面大的支撑式或支撑掩护式支架。．当。

7、，适用于中等稳定以上的顶板。支撑式支架有垛式和节式之分。节式节式支架由个框架组成，用导向机构互相联系，交替前进，垛式整个支架为整体结构，整体移动，通常有根立柱，可以支撑坚硬与极坚硬的顶板。．掩护式支架掩护式支架利用立柱短顶梁支撑顶板，利用掩护梁来防止岩石落入工作面。其特点是立柱少，切顶能力弱顶梁短，控顶距小由前后连杆和底座铰接构成的四连杆机构使抗水平力的能力增强，立柱不受横向力而且使板前端的运动轨迹为近似平行于煤壁的双纽线，梁端距变化小架间通过侧护板密封，掩护性能好调高范围大，适用于松散破碎的不稳定或中等稳定的顶板。．支撑掩护式支架支撑掩护式支架具有支撑式的顶梁和掩护式的掩护梁，它兼有切顶性能和防护作用，适于压力较大易于冒落的中等稳定或稳定的顶板。根据使用条件，支撑掩护式支架的前后排立柱可前倾或后倾，倾角大小也可不同。前后立柱交叉布置的支架适用于薄煤层。.液压支架。

8、的主要结构件及其用途顶梁用途．用于支撑维护控顶区的顶板。．承受顶板的压力。．将顶板载荷通过立柱掩护梁前后连杆经底座传到底板。底座用途．为支架的其他结构件和工作机构提供安设的基础。．与前后连杆和掩护梁起组成四连杆机构。．将立柱和前后连杆传递的顶板压力传递给底板。掩护梁用途．掩护梁承受顶梁部分载荷和掩护梁背部载荷并通过前后连杆传递给底座。．掩护梁承受对支架的水平作用力及偏载扭矩。．掩护梁和顶梁包括活动侧护板起，构成了支架完善的支撑和掩护体，完善了支架的掩护和挡矸能力。活动侧护板用途．与邻架的顶梁掩护梁和后连杆的固定侧护板相贴，构成了支架的挡矸屏障。．支架移架时起导向作用。．利用侧推千斤顶可调整支架的横向位置或防倒扶正支架。连杆前后连杆是四连杆机构中重要的运动和承载部件，与掩护梁和底座的部分共同组成四连杆机构，使支架能承受围岩载荷水平作用力和保持稳定。.液压支架的液压系。

9、柱窝前移,使顶梁尖端支护力大。立柱间距立柱间距的选择原则为有利于操作行人和部件合理布置。本支架立柱间距选.。通风断面的计算采煤工作面的过风量有定要求。在过风量定时，采煤工作面的通风断面积不应过小。但在工作面中安装液压支架后，通风断面积明显减小。因此必须验算通风断面积。般按工作面允许风速进行验算。根据保安规程规定，工作面风速应小于等于。采煤工作面风速计算按下式进行。式中工作面风速支架在采煤工作面的通风断面积采煤工作面所需风量通风不均系数，般取.保安规程允许的朝气含量，般取日产量分钟产生吨煤沼气涌出量，般取计算,则有.，合乎安全规程规定。.各部件结构选择液压支架各个部件的结构形式与工作面的顶底板条件和支架结构形式有关，选择时根据支架的结构和工作面顶底板条件，对各个部件的结构进行分析，最后择优选择。顶梁顶梁是顶板直接接触的部件，除要满足定的刚度和强度要求外，还要保证支护。

10、上下盖板之间焊有加强筋板，构成封闭式棋盘型。顶梁前端呈滑撬式或圆弧，形，以减少移架阻力。在顶梁下面焊有铸钢柱窝，柱窝两侧有孔，用钢丝绳或销轴把立柱和顶梁连接起来。掩护式支架在顶梁后端有销孔，通过销轴与掩护梁上的销孔相连。顶梁是与顶板直接接触的构件，除满足定的刚度和强度要求外，还要保证支护顶板的需要，如有足够的顶板覆盖率同时要求适应顶板的不平衡性，避免因局部应力而引起损坏。本支架为支顶掩护式支架，故采用刚性整体顶梁，如下图所示，各类顶梁都为箱式结构，般有钢板焊接而成。为加强结构的刚度，在上下盖板之间焊有加强筋板，构成封闭式棋盘形。顶梁前端呈滑撬式或圆弧形，以减少移架阻力。在顶梁下面焊有铸钢柱窝，柱窝两侧有孔，用钢丝绳或销轴把立柱和顶梁连接起来。掩护式支架在顶梁后端有销孔，通过销轴与掩护梁上的销孔相连。按顶梁的断面形状可以把顶梁分成如下结构形状闭式顶梁闭式顶梁为顶梁上。

11、积减小，支架重量减轻。．操作自动化工作面支架操作自动化。液压支架的结构设计.液压支架的主要尺寸的确定支架高度和伸缩比由设计要求已知支架的最大高度.支架最小高度.支架伸缩比.支架间距支架间距就是指相邻支架中心线间的距离，按下式计算式中支架间距支架中心距每架支架顶梁总宽度相邻支架或框架顶梁之间的间隙每架所包含的组架或框架数取则底座长度底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的作用。在设计支架底座的长度时，应考虑如下方面支架对底板的接触比压要小支架内部应有足够的空间用于安装立柱液压控制装置推移装置和其他辅助装置便于人员操作和行走保证支架的稳定性。因此，取底座长度为。如图顶梁长度的确定支架在工作面的相对位置关系如图所示。由前排立柱到顶梁前端的长度由下式计算.式中铲煤板到煤壁间距离，般为输送机宽度包含铲煤板宽度人行道宽度采煤机滚筒截深顶梁前端到煤壁的距离立柱倾角支架高度选取采煤。

12、统液压支架由不同数量的立柱和千斤顶组成，采用不同的操纵阀以实现升柱降柱移架推溜等动作。虽然支架的液压缸立柱和千斤顶种类数量很多，但其液压系统都是采用多执行元件的并联系统。液压支架传动系统的基本要求对于液压支架的传动装置，应具有以下基本要求采用结构比较简单，设备外形尺寸小，能远距离的传送大的能量能承受较大载荷没有复杂的传动机构在爆炸危险和含尘的空气里保证安全工作动作迅速操作调节简单过载及损坏保护简单。容积式液压传动可最大限度的满足这些要求，因此，所有液压支架均采用这种传动。液压支架的液压传动特点液压支架的液压传动，与其他机械的容积式液压传动有很大的区别，其特点如下工作液的压力高管路内的压力达，立柱内的压力达，流量大在液压系统中，采用粘度低和容量大的液体为工作介质液压缸操纵阀，其他调节和控制装置等总的数量大高压泵台，液压缸个，安全阀个，还有同样数量的液控单向阀很长的液。

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