粉末回收后可多次利用。

涂膜性能好次成膜厚度可达，其附着力腐蚀性等综合指 标都比油漆工艺好。

成品率高在末固化前，可进行二次重喷。

粉末涂装工艺种类多，常 见的有静电喷粉和浸塑两种。

三粉末喷涂系统的主要组成部分 套静电粉末喷涂系统主要由套供粉装置，套或数套静电喷 枪及控制装置，静电发生装置通常配置在静电喷枪里面及套粉 末回收装置组成。

四涂装生产线基本设计条件 厂品涂装箱柜面板冷板 工件最大尺寸 工件吊挂方式双点吊挂 悬挂输送机 工件最大吊重设计工艺速度 悬链调速范围 需方提供的动力条件 电源 轻柴油热值 压缩空气 涂装工艺流程及工艺参数 手工上件粉末喷粉粉末固化自然冷却手工卸工作 五工艺参数表 序号工艺名称处理时间 处理温度 喷淋压力 备注 上工件人工 喷塑 塑粉固化 可调 轻柴 油 自然冷却 卸工件人工 六投资估算和资金筹措 项目投资额百分比 固定资产投资万 建筑工程费万 安装工程费万 铺底流动资金万 总投资万 七设计方案见附图 八项目综合评述 符合国家节能政策 本项目产品符合国家节能政策 工艺技术国内领先 项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且 产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。

产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。

本项目所在地拥有丰富的资源稳定的电力资源和劳动力资源， 项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。

本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目 财务经济效益较好，并具有定的抗风险能力。

本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作 用。

项目建设符合国家的相关政策，项目建设可行。

综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。

产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所 以建设本项目是切实可行的。

附 塑粉固化烘道 烘道结节能政策 本项目产品符合国家节能政策 工艺技术国内领先 项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且 产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。

产价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目 财务经济效益较好，并具有定的抗风险能力。

本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作 用。

项目建设符合国家的相关政策，项目建设可行道结构特征 塑粉固化烘道为拼装结构，散热面积小，保温性好。

固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错 缝拼装结构，保温层总厚。

烘道的加热室设在烘道底部，可充分利用空间 节风量使烘道内部温度分布均匀。

烘道均采用轻柴油加热，热烘道与热交换组合起。

结构紧 凑热交换效率高。

热交换器材质为耐热不锈钢板。

烘道顶部均设有废气排放系统。

烘道的热风循环冷轧钢板，压筋喷塑处理 内板为镀锌板 保温棉总厚 设计温度可调 升温时间 固化时间 燃烧机套 装机功率 运行功率系统 喷粉系统是粉末涂装的核心设备 喷粉室台 外部尺寸 长度 宽度 高度 喷室两端工件进出口尺寸 高度 宽度 是对工作风循环风机特制，配耐热电动机套 热风量套 热交换器板材，套 套 二喷粉系统 喷粉系统是粉末涂装的核心设备 底板为冷轧钢板制作，底架腿 为热轧钢板结构，表面喷漆处理，平整光滑美观，回 收清理粉末方便。

并设有照明装置，便于检验喷涂质量。

喷粉室采用螺丝固定，可整体拆卸。

回收系统脉冲回工作短路的瞬间，输出降至很小，断开后又自动恢复 高压输出，消除大火现象。

由于这控制特性，消除法拉第屏 蔽效应和反电离现象。

极大的提高上粉率，解决了表面桔皮产 生，无论是平板件深腔件，或是重喷均有上乘的喷涂质量。

采用进口的电子元器件和气动元件，性能稳定故障率底。

喷枪三次进风，具有清洁放电针，以达到最佳的静电效果。

精确 的电压电流显示，可方便地设定输出电压和电流。

易于操作， 维护方便。

电器控制套 三输送链 采用加重型输送机 节距 单点吊重 工艺速度 调整范围 调速方式变频调速 输送机链条全长约米，采用单驱动和单涨紧。

涨紧装置采用重锤涨紧，润滑装置采用自动滴油润滑。

全线设有三个急停开关，分别装在上件处下件处和喷粉室附近。

链条为双向铰接，为双链板结构，它的走轮和导向轮为滚珠轮。

为提高输送机的使用寿命，全部弯轨均采用锰钢制作，同时尽量 增大转弯半径。

为提高产品质量轨道全部采用集油槽，保证不滴油。

变频器选用三菱公司产品。