有的冶炼技术是用冶炼电炉不 可控整流装臵通过隔离开关与空气短路器网侧分接开关直接接在电网 上的方式进行生产,由于地区局域限制进线网压正常为伏,随着 用电峰鼓平阶段性的影响导致电压高低不均,严重的影响冶炼炉送电 的电流不稳定,电流在之间发生较大变化,电流的这 种变化导致产品高品率很低,生产成本较高,电能消耗很大,无法有 效的发挥能源的有效使用。
生产耗电量较大,成本和原料的投入居高 不下。
为此兰州黑石碳化硅有限公司力求能够提高产品质量和降低电耗的现实需求,经铜川变压器有限责任公司实际试验与推荐,对兰州 黑石碳化硅有限公司碳化硅冶炼炉的生产设备及工艺进行改进以致达 到预期的节能效果。
改进后的冶炼工艺对本企业碳化硅冶炼炉原有高能耗,成品合格 率较低的碳化硅冶炼炉实施系统优化和节约能耗的改进,使改进后系 统的使用性能节电率总效能达到,充分合理的利用电力资源,从而 达到降低电耗的综合目的,为国家的经济建设做出应有的贡献。
项目的发展趋势 在冶炼生产工艺中,冶炼炉专用变压器及配套设施设备是冶炼工艺 中的重要组成部分,其电能资源消耗量极大,占企业产品生产成本的 以上。
降低冶炼炉的电能损耗,对冶炼企业有着重要的社会效益。
我厂熔炼炉碳化硅大约需要小时,而且不间断地生产,生产中要 求负荷电压越稳定越好。
因此生产过程中最主要的工艺参数便是恒定 的电压与恒定的电流即恒压与恒流。
我们知道,在实际的电力系统中, 电压稳定可使电流稳定进而实现功率衡定。
冶炼炉的功率要根据电压 和电流的变化而定。
根据本企业年的实际生产冶炼过程的统计数据 测算可知,通常随着峰鼓平日负荷的变化其相对应的电压在其左右范围内变化。
在实际冶炼生产过程中变压器的负载功率往往偏离小 于额定功率值的数据较大,而功率又是决定电能表度数的直接参数, 功率单位为千瓦与生产时间单位为小时的乘积便是电度表 的读数。
由此可见随着电网电压天负荷的变化,产生了大量不应该 有的电力资源损耗,浪费了大量的电能,从而使社会经济效益受到严 重的损失。
如果能把这部分电能资源节约下来,电量的节约应该很可 观,又不会影响正常冶炼及生产。
不但降低了冶炼的生产成本,又提 高了社会的经济效益。
特别是在提倡节能减排的今天,合理地利用能 源,降低能耗,是企业发展的最终理念,对社会及人类都会有重要的 历史意义。
在我厂投建区域使用的是农业用电,电网的供电电压每天 会有很大变化,电网额定电压由,有时可达到或升高 ,最高为,碳化硅熔炼企业的供电电压按电力网日负荷 曲线的变化跟着在变化,但始终无法达到变压器的额定功率,更无 法控制生产成本的增加与冶炼用电的空耗,直浪费了很多的电能。
项目解决的技术问题及完成后市场前景达到的技术水平,以及在 冶炼企业中起到的应有作用 四,该项目解决的主要 的读数。
由此可见随着电网电压天负荷的变化,产生了大量不应该 有的电力资源损耗,浪费了大量的电能,从而使社会经济效益受到严 重的损失。
如果能把这部分电能资源节约下来,电量的节约应该很可 观,又厂投建区域使用的是农业用电,电网的供电电压每天 会有很大变化,电网额定电压由,有时可达到或升高 ,最高为,碳化硅熔炼企业的供电电压按电力网日负荷 曲线的变化跟着在变化,但始终无法达到主要问题和工艺技术的关键产品的冶炼是将石油焦,无烟煤石英砂等原料按定比例均匀 混合,其中臵多根由石墨粉按定比例压制成型的石磨电极芯导体与 外部匹配的铜制电缆导体连接,过渡予铝制导体连接于整 问题,原有冶炼方法存在如下几个问题 原有冶炼炉使用不可控整流装臵供电,供电电压不可能稳定连续调 节,电压及电流波动不稳定,导致产品质量极低。
由于冶炼装臵不可导控,而电网电压则不能合理地额状况, 铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器 次侧等各种负载类型。
采用国内外各种先进的控制仪表微机自动调 节的输出信号直接接口。
仪表可以同时控制多台触发电路板。
减少对电变压器二次测稳定同时增大原来变压 器的电感线圈直径等大电感负载输入控制,将原来的手动电位器控制 过流保护输出电流≧倍额定值时,内截止输出响应速度半个周 波之内可控硅过热保护,装臵温度臵转换为可控器 件的可控整流装臵,实现控制电流与电压的稳定输出,以致达到有效节 约电能的目的。
变压器整流恒定功率的输出技术的成功应用,使传统工业的生产 过程实现了智能化与自动化。
利用先进的产线,投资为万元。
五项目实施方案 根据公司与铜川变压器有限责任公司签订的科研改造项目合同 书中规定,合同计划自年月日开始,年月日竣 工,现此项目已开始实施,我方已向对方提供了所需的书面材费用为万元。
铜排及铝排的改造费用为万元 系统试验费用万元 计算机系统的软硬件和微调系统的控制设计费用为万元,其中 包括设计人员报酬设施直接费用出差费运输费等费用。
土建工程为万元。
设备改造项目的市场前景 碳化硅冶炼炉系统生产过程控制及节电技术的研究与改造项目优化了碳化硅电阻炉的冶炼生产过程,提高了产品质量,减少了电能的浪费, 具有以下几个方面的特点 该改造技术在我企业成功的使用后,不仅为我企业的节能降耗起到 至关重要的作用,也可以在此基础上将此项目向全省铁合金电石 碳化硅行业推广,为全省乃至全国的冶炼行业节能降耗做贡献。
项目符合国家节能减排的环保政策和冶炼行业的技术发展要求, 能够解决大功率冶炼设备普遍存在的技术难题,满足企业生产过程和 环境的自动检测和控制。
企业在充分地享受现代化技术带来的便利 舒适可靠的环境的同时,降低了成本,实现更有效更及时的维护和 管理,以保障设备的可靠运行和生产环境的安全。
装臵系统创新性强,技术先进,属国内领先水平。
市场应用广阔, 对企业降低成本提高管理水平,都有现实意义
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