有的电除尘器进行改造。

机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 下列计算是考虑摘除进口主烟道上的旋风除尘器为前提的。

新设备安装后的系统阻力分析 电除尘器本体的阻力 原机头电除尘器截面面积由增加电场断面风速由 下降到对应的除尘器阻力下降到左右。

新增加的脱硫除尘系统产生的阻力损失 新增脱硫装置的阻力损失为左右新增脱硫副产物的阻力 损失为左右 新烟道系统产生的阻力损失 烧结设计手册推荐烟道风速为。

烟道中弯头 产生的局部阻力系数为每个弯头产生的阻力为。

直烟道 的沿程阻力。

新系统需增加两个弯头直烟道约米 新系统产生的阻力损失为弯头原电除尘器改 造后脱硫装置新增电收集器直烟道。

二原电除尘系统阻力分析原设计电除尘器电场断面风速设计值对应的除尘器 阻力。

烧结系统改造后电除尘器电场断面风速达到 此时除尘器本体的阻力上升到。

原设计大烟道经过旋风除尘器旋风除尘器对应的阻力损失为 按计算原电除尘系统在现在工况下系统产生 的阻力损失为。

本工程改造后新系统比原系统阻力损失不仅不会增加而且还 会有所下降至少下降。

如果将原电除尘器进出口 烟道进行改造系统阻力损失还进步减少。

脱硫系统的腐蚀问题 本工程的脱硫装置安装在现机头电除尘器后。

对原进口 烟道和扩容改造后的机头电除尘器来说没有任何影响依然 维持现有工作状况。

在扩容改造后的机头电除尘器为防止 腐蚀问题采用了不锈钢电晕线和极板对壳体进行了腐 蚀余量补偿。

新增脱硫装置其内腔为不锈钢复合钢板作为化学主反应区 已经进行了防腐处理其配套的储液罐内部也采取呋喃玻璃钢三油两 布的方式进行了防腐。

其脱硫装置本身的防腐问题在设计时已经进 行了技术处理。

由于脱硫装置的存在且不论其脱硫效率如何。

脱硫装置前的含 量在左右脱硫后硫酸酸酐只会减少比如脱硫 效率为脱硫装置后烟道中的含量将由左右减少到左右无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸 腐蚀对烟道和风机的问题。

此外氨法脱硫的副产物是硫酸铵和亚硫 酸铵氨化学活性较小呈弱碱性对金属基本无腐蚀。

氨法脱硫装置 在郑州荥阳电厂运行三年来未发现对烟道和风机腐蚀的现象。

建设工期与现生产的交叉影响 本项目建设时建设工期划分为三个阶段。

第阶段是新增脱硫装置的建设阶段预计需要三个月。

期间对 现有生产无任何影响属于离线改造阶段。

第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段预计需要 天在工程开始后第天到天间。

需烧结机停机属于在线改 造阶段。

第三阶段是系统热负荷试车和调试阶段。

如果顺利对生产无影 响。

如果出现问题预计需烧结机停机小时处理。

项目的主要技术方案 项目总包工作范围 股份公司烧结厂烧结机烟气脱硫除尘改造工程为交 钥匙工程由承包方负责实施。

本工程包括原机头电除尘器扩容改造新增氨法脱硫装置 和副产物电收集器等三大部分组成。

包含本体及其附属装置辅助设 备的功能设计结构设计制造供货安装调试试运行性能 试验验收培训及技术服务等方面的要求。

同时含工艺流程工艺 系统各主要装置工艺参数的确定总图设计等。

该工程的基本内容 包括 ⒈采取主烟道短接方法拆除现机头电除尘器与主抽风箱间的旋 风除尘器。

⒉采用宽间距柔性电除尘器技术对现机头电除尘器进行 增容改造保留现机头电除尘器的输灰系统灰斗声波清灰 装置和低压电气控制系的机头电除尘器为防止 腐蚀问题采用了不锈钢电晕线和极板对壳体进行了腐 蚀余量补偿。

新增脱硫装置其内腔为不锈钢复合钢板作为化学主反应区 已经进行了防腐处理其配套的储脱硫后硫酸酸酐只会减少比如脱硫 效率为脱硫装置后烟道中的含量将由左右减少到左右无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸 腐蚀对烟道和风机的问题。

此外氨法脱硫的副产物是硫酸段。

第阶段是新增脱硫装置的建设阶段预计需要三个月。

期间对 现有生产无任何影响属于离线改造阶段。

第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段预计需要 天在工程开始后第天到天间。

需烧结烧结厂烧结机烟气脱硫除尘改造工程为交 钥匙工程由承包方负责实施。

本工程包括原机头电除尘器扩容改造新增氨法脱硫装置 和副产物电收集器等三大部分组成。

包含本体及其附属装置辅助设 备的功取主烟道短接方法拆除现机头电除尘器与主抽风箱间的旋 风除尘器。

⒉采用宽间距柔性电除尘器技术对现机头电除尘器进行 增容改造保留现机头电除尘器的输灰系统灰斗声波清灰 装置和低压电气控度。

⒊采用氨法脱硫技术在现机头电除尘器与主抽风机间 增设脱硫及其副产物收集系统。

保证机头主抽烟囱的颗粒物排放浓度 排放浓度。

承包方负责本项目吨产品排放限值。

最高允许排放 浓度吨产品排放限值。

的要求。

项目的主要设计依据和原则 主要设计依据 ⒈国家酸雨和二氧化硫污染防治十五规划 生产标准钢铁行业烧结 ⒎烧结机械设备工程安装验收规范 ⒏烧结厂设计规范 ⒐钢铁行业除尘工程技术规范征求意见稿 ⒑钢铁企业采暖通风设计手册 总的设计原则 装置对外 排烟气进行在线二氧化硫检测用检测到的二氧化硫量转换成模拟数 据反馈到显示屏上。

利用变频控制脱硫剂的投入量以达到脱硫效 果。

脱硫主要设计技术经济指标 脱硫系统的设计原始参数 脱硫系统入口的烟气流量现工况 脱硫系统入口的烟气温度现工况 脱硫系统入口的粉尘浓度现工况 脱硫系统入口的浓度现工况 二当地脱硫系统的排放要求 根据钢铁工业大气污染物排放标准烧结球团 见附件将部分代替和 脱硫系统出口的烟气温度标态 脱硫系统出口的粉尘浓度标态 脱硫系统出口的浓度标态 三脱硫系统的运行技术指标 的生成量 的脱除效率 的脱除量吨年按天 记 的排放量吨年按天记 脱除的用纯量吨年按 天记 用浓度时的使用量 吨年按天记