冷凝水排放掉，造成了 很大的浪费和环境污染。

其中润滑脂厂润滑脂车间有烃基脂皂基脂两套生产装置，均为间断生产， 目前罐区蒸汽冷凝水全部直接排放掉，没有接入兰州石化公司冷凝水系统。

全装 置约有夏季为的冷凝水排放，也造成了很大的水资源浪费。

由于高温冷凝水的水质较好，属高价值的水资源，所以直接排放掉对水资源 来说是种浪费。

因此对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次 利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源， 提高了经济效益，同时也减少了环境污染。

因此，很有必要对兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力 系统及润滑脂车间等冷凝水回收系统进行改造完善。

主要研究结论 主要研究结论 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水系统经过改造完善后，约达的蒸汽冷凝水被回收利用。

年回收 冷凝水量约万吨。

通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确 的数据，将有利于全公司节能计划的实施。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分 润滑脂装置冷凝水系统经过改造完善后，有约以上的高温蒸汽冷凝水 被回收利用。

年回收冷凝水量约吨。

因此本项目在公司节水节能的任务和目标上发挥着举足轻重的作用，它的 社会效益和环境效益不可估量。

本项目在技术上经济上都是可行的。

公用工程和建设条件落实 动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需 要的电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建管 墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分 本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无 公用工程条件。

新增仪表可接入原控制系统。

主要技术经济指标 主要经济技术指标见下表。

表主要经济技术指标表 序号指标名称数值及单位备注 设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年 消耗指标平均温度月 年平均温度 室外计算温度干球 采暖 冬季通风 夏季通风 冬季空调 夏季空调 湿度 月平均相对湿度 月平均最高相对湿度 月平均最低相对湿度 冬季空调室外计算相对湿度 夏季空调室外计算相对湿度 气压 年平均大气压 最高绝对大气压 概况 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 兰州石化公司助剂厂节能节水措施 项目建设性质 本项目为改扩建项目，经营体制为国营股份制企业。

项目建设地点 兰州石化公司炼油厂区东区内。

项目建设单位基本情况 建设单位全称性质及负责人 建设单位全称中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司 企业性质国有股份制企业 建设单位行政负责人玄昌伟 建设单位概况 兰州石化公司是由原兰州炼油化工总厂和兰州化学工业公司经过多次重组 改制后组成的炼化体化企业，是目前中国西部最大的炼油化工企业，目前公司 总资产亿元，拥有在职员工近万人。

兰州炼油厂和兰州化学工业公司是 五计划时期建成的两家国有大型石油化工企业，年从原中国石化总公司 划归中国石油天然气集团公司，年分别进行了主辅业分离改制，其核心业 务重组成为中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。

年月日， 根据中国石油天然气股份公司的发展要求，由兰州炼化公司原兰州炼油化工总 厂核心业务和兰州石化公司原兰州化学工业公司核心业务重新整合，组建 为中国石油兰州石化分公司，隶属中国石油天然气股份有限公司。

年月 原两兰未上市部分合并成立了中国石油兰州石油化工公司。

年月由 原上市公司和兰州石油化工公司合并组建成为新的中国石油兰州石化公司。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，公司地处甘肃省省会城市兰州。

公司集炼油化工和化肥生产为体， 具有雄厚的生产和科研开发实力。

进入新世纪以后，中国石油天然气集团公司和 中国石油天然气股份公司做出战略性部署，将兰州石化公司建成西部最大石油化 工生产基地。

年以来新建的万吨年常减压装置万吨年重油催化 装置万吨年大乙烯及聚烯烃工程已相继建成，并实现次开车成功，标志 着千万吨级炼油基地在兰州石化公司已正式建成。

与此同时与炼化业务配套的大 型芳烃及橡胶装研究范围 本项目包括两个单体部分，分别为动力厂冷凝水系统改造完善润滑脂装置 冷凝水系统完善。

其各单体研究范围如下 动力厂冷凝水系统改造完善部分 研究范围包括 沿路将至路段旧有冷凝水系统管线更新改造 沿路段从至路新铺设条冷凝水系统管线，并将新铺 冷凝水管线与旧有冷凝水系统管线在路东侧 路北侧相碰接 根据现场实际情况，新增冷凝水单双联疏水加压装置套及完善相应 的回收系统配套设施。

其套单双联疏水加压装置位置具体情况见附图 厂所示，流程图见厂所示。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分研究范围包括 将润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐由主蒸汽加热改成乏汽加热， 同时将个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线由直接排放 改造为系统回收利用，并新铺设条冷凝水回收管线与原冷凝水主线 碰接。

将烃基脂装置所有伴热线改为乏汽伴热，同时将烃基脂装置厂房用的主 蒸汽管线与乏汽线相连接，同时设置控制阀门，并在管架上碰接处设置梯子平台。

将润滑脂车间冷凝水总管线在罐区南侧新铺管线至与罐区 东南角系统冷凝水管线碰接。

建设内容 主要建设内容见表。

表主要建设内容 序 号主项名称 建设 规模备注 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水疏水加压装置套 双联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 单联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 计量仪表套其中蒸汽仪表套冷凝水仪表套 设备 汽水分离器台分别设置在或北侧冷凝水泵房处 无缝钢管 米 复合硅酸盐 二润滑脂装置冷凝水系统完善 设备 疏水器套设置在八个罐及换热器冷凝水出口上 无缝钢管米 复合硅酸盐 项目背景及建设理由 中国石油兰州石化公司是国有特大型骨干企业，多年来为国民经济的发展及 国防建设做出了巨大的贡献。

随着国家对环境保护和节能节水的日趋重视，对石 油化工企业的要求也越来越高。

兰州石化公司为响应中国石油天然气集团公司的节水减污要求，对不同性质的废水积极进行治理和回用。

目前兰州石化公司东区炼油装置化正在紧锣密鼓的建设中。

这些项目的建设，必将增加产品品种， 改善产品品质，提高特色产品的技术含量，显著增强兰州石化公司的技术实力和 市场竞争能力，提高企业的综合效益并可最大限度地发挥炼油化工体化优势， 提高企业经济效益和核心竞争力，同时为促进西部地区石化工业的更大发展奠定 坚实的基础。

经过十五期间的进步扩建和改造，兰州石化公司炼油业务原油配套加 工能力将达到万吨年，二次加工能力主要有万吨年催化裂化 万吨年延迟焦化万吨年催化柴油加氢万吨年航空煤油加氢万 吨年焦化汽柴油加氢万吨年连续重整万吨年芳烃抽提万吨年 润滑油基础油万吨年硫酸法烷基化万吨年万吨年气体分离 等。

化工生产能力主要有万吨年乙烯裂解万吨年合成树脂其中 万吨年聚乙烯万吨年聚丙烯万吨年合成橡胶万吨年合成氨 万吨年尿素万吨年浓硝酸及万吨年裂化催化剂等，已经成为中国西 部最大的炼油化工生产基地。

编制依据及原则 编制依据 兰州石化公司规划处提供的中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措 施可行性研究报告设计任务委托书年月。

兰州石化公司技术处提供的中国石油兰州石化公司动力厂冷凝水系统 改造完善工程资料年月。

兰州石化公司规划处提供的兰州石化公司润滑脂厂润滑脂车间冷凝水 系统完善年月。

中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定中油计字第号。

中国石油天然气股份有限公司石油建设工程项目可行性研究投资估算 办法中油计字第号。

编制原则 严格执行国家地方和行业的标准规范，遵守现行的有关政策和法规， 坚持设计的科学性。

充分依托兰州石化公司现有公用工程及辅助设施尽可能节省投资。

利用现已有建设区域场地，合理布置工艺设备，节约用地。

严格执行国家有关环境保护，职业安全及工业卫生有关规定，贯彻安 全第预防为主的方针，做到环境保护劳动安全卫生与工程同步规划同 步实施同步发展避免环境污染，保证安全生产。

积极采用新工艺新技术，降低能耗 装置优先采用国内先进而且可靠成熟的技术。

贯彻中国石油天然气集团公司项目建设模式，强化安全意识，优化 设计方案。

研究范围 管道设计器材选用通则 石油化工管道柔性设计规范 石油化工工艺装置管径选择导则 室外排水设计规范 石油化工工艺装置设备布置设计通则 石油化工环境保护设计规范 工业企业噪声控制设计规范 石油化工给排水管道设计规范 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 化工企业爆炸和火灾环境电力设计规范 工艺设备技术方案 概述 本工程中动力厂冷凝水系统改造完善部分根据现场实际情况，主要共新 增冷凝水自动疏水加压设备套汽水分离器台，计量仪表套，无缝钢 管约米。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分根据工艺要求，主要共新增疏 水器套，无缝钢管约米。

设备汇总主要设备汇总表见下表。

表主要设备汇总表 序号名称规格单位数量备注 动力厂冷凝水系统改造完善 冷凝水提升加压装置 单联压力疏水泵套成套定货 双联压力疏水泵套成套定货 汽水分离器台成套定货 计量仪表 阿纽巴流量计 ， ，温度 ， 套介质为中压蒸汽 阿纽巴