积木式排列，适应性 强，方管制造主骨架，美观大方结实。根据用户和不同要求提供地上地 下两种型式的配料站，标准料仓数个可按客户要求增加。配料站主 要由储料斗计量斗送料皮带机等组成。骨料计量采用单独计量既可 提高精度，又能缩短计量时间，采用进口传感器，储料斗下方设有两个 气动门，初始计量时两门都打开，计量到时，其中个关闭，这样即 缩短了计量时间，又保证了计量精度。骨料斗计量采用电子秤称量，由三 只压力称重传感器采集信号，并具有超称扣称欠称补称功能，并带防卡 骨料装置。在计量斗和储料斗侧壁处设有振动器，防止骨料粘附。计量的 骨料经皮带机运输至倾斜皮带机中。 大倾角骨料仓可极大地缓解雨天砂含粉量高含水率大难下料的问题。 优质高稳定性传感器可确保计量的准确和可靠。 可满足水工等特殊骨料的配料要求。 骨料提升系统 骨料提升系统主要由皮带机及暂存斗组成。采用层型尼龙皮 带,其强度好,耐冲击,层间粘力大,屈挠性优异使用寿命长。 皮带机上下包封及骨料暂存斗全封闭式，皮带机与过渡仓接口采用皮 带机抛料曲线设计，大大减少了噪声污染和粉尘飞扬，并可极大的延长骨 料仓的使用寿命。 用专业厂家定点制造的迷宫式密封的皮带机专用托辊,可极大地减少皮带在运 行时的阻力,延长托辊的使用寿命。 采用美国技术可拆插片式摩擦滚筒,为国内独创并唯,超大的摩擦系数极大 地提高了主动滚筒的驱动力矩,避免了皮带的打滑现象并可在原滚筒上更换摩 擦片,大大方便使用和维修。 主斜皮带机采用大桁架式，皮带机下部为全包封，在皮带机头部设有合金清扫 器和皮带机水冲洗系统，可以对皮带机的粘料进行彻底的清理，并避免皮带机撒 料的现象。 骨料仓开门可按客户要求实行二次投料,以满足生产高速铁路用高性能混凝土 的生产要求。 计量系统 计量系统全部采用电子秤计量，水泥粉煤灰添加剂水分别单独计量，可实现各计量秤的欠扣秤功能，计量精度得到了保证。添加剂计量 斗采用不锈钢制成,其下部设有计量防漏装置,可确保其计量的准确。计量 后的添加剂直接注入到清水秤中，和水起进入搅拌缸,因此在进入搅拌 机添加剂已被稀释，搅拌桶体 搅拌桶体由优质钢板整体弯成形状，由结构特别的管状框架承托， 足够的刚度和强度保证主机的正常运转。 搅拌装置 搅拌主机工作时，搅拌轴相向转动，在搅拌臂与螺带叶片的作用下，物料呈沸腾 状运动，同时在搅拌臂的剪切作用下，在较短的时间内达到充分拌和的目的。 搅拌臂与搅拌叶片均由螺栓联接，维修与更换方便快捷。 独特外形的搅拌臂同样参与搅拌作业，因此，大大缩短搅拌时间。 为了便于磨损后的调整和更换，每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损方 向上调整，直至更换为止。 叶片为高强度抗冲耐磨铸铁。轴端密封 搅拌轴的轴端支撑与轴端密封结构分离，以防止密封装置发生故障时损 坏轴承。 轴端内方孔密封盖轴内油封盖铜环与端部搅拌臂根部之间组成的两 道迷宫对混凝土中较粗的沙浆进行阻挡密封密封盖密封板转毂机座 密封圈之间，密封圈浮动油封滑毂及骨架油封之间分别构成两个密封腔， 同时，第个腔中，通过定期调整锁紧螺杆，能保持密封板与转毂之间的有 效接触第二个腔中浮动油封能自动补偿，两腔各自在浓油泵产生的压力油 作用下，能有效地阻止砂浆的浸入，共同达到完美的密封效果。 搅拌轴的支承由轴承座和轴承共同负担，同时通过两个骨架油封的作 用，能有效地保证轴承的良好工作环境，以保证主机的正常持久运转。 传动装置 双卧轴搅拌主机采用进口螺旋锥齿行星减速机传动，搅拌主轴采用高速 端同步，使两轴作反向同步运转，达到强制搅拌效果。与传统的大小链轮传 动，大齿轮同步的结构相比，结构紧凑传动平稳，过载时能通过皮带打滑 起到保护搅拌主机等作用。 衬板及叶片 弧衬板为高铬耐磨合金铸铁，其性能指标符合规定，其中， 冲击值，抗弯强度，。端衬板为进口水淬耐磨钢板制成。 衬板的使用寿命可达罐次。 由于采用螺栓紧固，衬板的更换与位置调节异常方便快捷。 搅拌叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁，其性能指标符合规 定，其中，冲击值，抗弯强度。 正常生产时能达到罐次。 卸料门 卸料门采用两道密封卸料门组件中采用优质耐磨钢板制作的弧面门板分别 与两侧面密封钢条密封钢条两端面弧密封条组成第道密封，能有效地 阻挡沙浆中的粗料安装在门体上的平密封条与焊接与桶体上的密封钢条之 间，门边缘与竖密封条之间形成第二道密封，能阻止水泥浆泄漏，保证整体 的密封性。 卸料门的整体弧板面与桶内衬板面持平，能有效的减少强烈的冲击磨 损，真正的做到优质耐久。 卸料门两端的支承轴承座可上下调节，接触面磨损后可以调节间隙，确保卸 料门的密封。 通过调整接近开关在安装架圆弧上的位置，可以任意调解卸料门的开度，控 制卸料的速度。 卸料门采用液压系统驱动形式，与传统的气动形式相比，具有结构紧凑动 作平稳开门定位准确能手动开关门等特点。润滑系统 整个润滑系统采用最先进的德国福鸟润滑油自动加注系统。润滑泵输出的高 压浓油经安全阀滤油器进入块式递进分油器，针对不同的需油点沿输油管道分 别供给，润滑油有效的进入各润滑点和密封腔，起到润滑密封作用。间断式电脑 控制注油方式,可确保在轴端密封可靠运行下油耗最省。 搅拌机盖 搅拌机盖与桶体间采用螺栓联接，中间装有密封胶条，起到有效防尘作用。 搅拌机盖上设有检修口，用于般性维修和检查。检修口上安装有安全限制 开关，当检修口打开时自动切断主机电源，避免检修主机时发生危险。 控制系统 电控系统简介 秉承为客户需求努力，为客户利益着想，为客户创造价值的技术开 发创新理念，紧密结合国内外行业现状和未来发展方向，凭借自身十数年的 技术研发经验，潜心研制开发的新代具有高技术含量高运行可靠性的专 业化自动控制系统，适应本行业发展趋势并有利于推动行业技术进步的自动 化控制产品。从系统组成而言，该套电控系统具有稳定性好，功能强大，操 作简便。通过外部采样，经过手动自动半自动功能。 该系统硬件部分配置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌 的产品都被纳入选型范围系统软件功能强大，运行稳定以当今流行的 多用户多任务操作系统为运行平台，充分应用面向对象 的先进编程理论，软件具备的功能模块不但涵盖了现阶段绝大多数混凝土生 产企业的实际需求，而且提供了必要的软件升级接口，使终端用户获得更高 版本更强功能的控制软件成为可能，在控制技术领域的不断创新和超越也将 使我们的控制系统继续保持强大的市场竞争力和蓬勃生命力。 系统结构流程 模拟信号 模块通讯模块 开关信号执行机构 人机界面 控制计算机Ⅰ控制计算机Ⅱ 打印共享器 打印机 主要特点和部分功能 领先的双计算机同步控制,在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算 机故障排在第位，旦发生故障将造成停机停产。双机同步控制系统的两台 计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当台计算机出现故 障时，可以由另台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自 动保证系统能持续进行生制产控，将因计算机故障的停机率降到最低。 系统配置 电控系统的硬件部分坚持全球化采购的原则，国际级品牌的产品都在选 择范围之内。 各执行单元接线到强电柜 仪表，按钮，电机自动保护开关。 控制系统界面中文显示。 操作系统有设置密码保护和操作人员权限的功能。 系统由两套工业计算机组成，台作为主控生产系统，另外台作为管 理查询报表用同时兼作主控生产机的备用机。 计算机控制系统实现配料卸料搅拌和出砼全过程的自动控制及手动 功能。 管理计算机系统可被选择为备份机进行工作。 具有打印统计生产明细表材料消耗表混凝土每车明细表搅拌车趟 次汇总表。 能随机存储各种生产数据，随机打印每拌用料表。 操作台面板设有手动按钮，可完成配料，卸料出砼手动控制功能，按 钮均为施耐德产品。 计算机操作平台为，控制软件运行可靠 能存储上万条配合比及任务单，并能随时修改和调用。 各种机械动作状态模拟显示以及整个生产工艺流程显示。 具备联锁功能。 在自动生产过程可改变为手动操作调整，且不影响后续自动生产过程。 具备落差自动调整修正，确保配料准确度。 快速校秤功能。 骨料水配料能粗称精称。 分批卸料功能且顺序可调整。 配料设定值，称量值，称量误差以及所需方量和生产量等实时显示。 系统零点自动跟踪。 为三菱牌 电气元件空气开关采用,系列产品。 电气元件交流接触器采用系列产品。 电气元件继电器系列产品。 其它如开关磨菇头按钮选择按钮带灯按钮指示灯采用施耐 德产品。 项目总论 项目背景 项目名称 预拌混凝土搅拌站 项目承办单位 昆钢重型装备制造集团有限公司机械设备制造建安工程有限公司 承担项目可研单位 武汉钢铁集团设计研究院 项目地址 昆钢龙山矿地区 项目提出的背景 项目建设的必要性 符合国家产业政策 混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，到目前为止已经在省会城市和沿海 发达城市广泛使用，如上海广州深圳等地商品混凝土使用率已达， 基本达到发达国家的水平。然而，在些中等城市和小城市，商品混凝土的使用 率还很低，根据商务部建设部公安部交通部发布的关于限期禁止在城市 城区现场搅拌混凝土的通知文件，建设部对全国个城市年内禁止现场拌 制混凝土，昆明市被列入第二批名单。按照国家产业政策要求和行业发展趋势， 混凝土集中搅拌将成为今后城市建设中混凝土供应的主导方式。目前，我国城市 化进程不断加快，商品混凝土在城市建设中还有巨大的发展空间，在这样的历史 背景下，依托昆钢集团建设项目，并积极拓展安安宁太平商品混凝土市场，建 设个技术先进的大型混凝土搅拌站楼，满足区域城市建设的需要，其发展 前景十分看好。