增大。

第二节我国降解塑料的发展现状 我国塑料制品的应用呈逐年上升的趋势，塑料的大量使用推动了 经济的发展，满足了消费者不断增长的需要，但同时也带来了日益严 重的白色污染问题，引起社会的普遍关注和政府的高度重视。

我 国降解塑料的研究和开发，就是在这种背景下于世纪年代后期 发展起来的，但到了年代仅有少数科研单位进行实验室研究， 年代才掀起研究开发。

国家将可降解塑料地膜的研究列入了八 五重大科技攻关计划。

年代中期研究开发的热点转向塑料餐具 包装袋垃圾袋等，这时期已开发出部分淀粉填充塑料的产品并推 向市场，在全国范围内曾经出现批具有定生产规模的厂家，如天 津丹海深圳绿维南京苏石山西光辉长春金鹰广西北海等公 司。

从年开始，逐步发现淀粉填充聚烯烃的可降解塑料存在降 解不彻底的问题，国内开始弃用淀粉填充聚烯烃的技术路线，转向生 物可降解塑料。

年宁波天安生物有限责任公司消化吸收了中科 院微生物所的技术，经过年的努力成功地建立了千吨级生产聚羟基烷酸酯的生产线，这是国内最大的微生物发酵制备生物降解塑料的规 模化生产线。

年月，内蒙古蒙西高新技术集团公司采用中科院长春应 化所的专利技术，经过年的艰苦努力，完全采用国产设备，成功地 建立了年产吨二氧化碳基塑料的生产线，这是目前世界上投入 运行的最大的生产二氧化碳基塑料的生产线。

第三节市场前景 目前世界上的塑料产量已经超过亿吨，我国塑料消费量到 年已经达到万吨，已经成为世界上最大的塑料生产和消费 大国，随之而来的白色污染日益严重。

据统计目前我国食品医 药电器行业的塑料包装年需求量在万吨以上，仅次性塑料医 疗制品每年需求超过多万吨，其中难以回收利用的次性塑料包 装占，产生的垃圾量每年万吨以上，世界范围的需求则高达 万吨。

降解塑料已得到政府和有关部门的高度重视。

近几年来政府及有 关部门出台了系列有关政策和措施，如年铁道部发出通令禁 止使用聚苯乙烯发泡餐盒。

年国家颁布的中华人民共和国固 体废弃物处理法，对地膜氧丙烷年用量万吨，纯度， 水含量低于 宁波，海运 小批量使用原料吨级 甘油纯度北京，运输距离大约 公里。

稀土氧化物纯度包头，运输距离 公里 溴乙烷纯度大于天津，运输距离大约 公里。

碘乙烷纯度大于南京，运输距离大约 公里。

三氯乙酸纯度大于天津，运输距离大约 公里。

第章总论 第节概述 项目名称 万吨全生物分解二氧化碳基塑料项目 二项目承办单位 三项目负责人 四项目建议书编制依据 建立规模化自动化的生产线，实现资源深加工和综合利用， 将二氧化碳规模化固定为全生物分解塑料。

遵守原国家经贸委化工局关于化工项目建议书内容和深度的 规定。

遵守化工建设项目五化原则，严格执行环保法和三同 时的要求。

五项目建议书编制原则 编制过程中本着科学客观公正准确的原则，对与项目 有关的条件进行全面调查。

根据厂址条件，对项目所需的水电蒸 汽人力资金原辅材料来源及质量进行测算，在宏观政策市场 前景技术水平风险预测经济效益环境保护等方面进行系统的 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，分析。

通过多方面论证，提出技术上先进可靠，经济上实际合理，环 保上周密彻底的实施方案。

六研究范围 论证该项目生产装置建设的重要性和必要性，并综合评价其经济 效益，社会效益和环境效益。

通过对市场需求预测，建设规模产品 方案厂址选择工艺流程主要设备选型原材料供应工程技术 方案和项目实施进度等方面评价的基础上，分析该项目采用技术上的 先进性以及经济上的真实性和可行性，得出科学客观的结论，为决策 部门提供科学依据。

第二节项目的背景和必要性 目前全世界每年因工业化生产过程产生并排放的二氧化碳总量超 过亿吨，其中亿吨被植物吸收，净增亿吨，由此造成大 气中二氧化碳的浓度每年增加年月已达到， 加剧了日益严重的温室效应，导致自然灾害频繁发生，人类的生存环 境受到很大的影响。

年我国排放的二氧化碳的量超过亿吨， 已经接近美国的排放。

我国已经签订了京都议定书，但我国的经济仍 处于高速发展之中，十分依赖于工业的高速发展，减少的排放在 目前而言是相对困难的，因此如何回收，我国也在年月实施了限塑令，次生物可 降解塑料得到了飞速发展，年世界产量已经达到万吨。

美国 的德国的公司都在扩大生物降解塑料聚乳酸 和的生产线，而且设置了绿色壁垒，对我国电器产品出口 的不可降解防振泡沫材料征收环保费。

这些现象均对全降解塑料产品 的尽快工业化提出了迫切的要求，生物可降解二氧化碳塑料项目把污 染环境的废弃物通过综合加工再利用，既遏制了环境污染，又提高产 品的附加值，无论从企业经济效益还是从社会效益和环境效益各方面 来看，都是非常值得投入的。

第二章市场预测 第节国外降解塑料的发展现状目前降解塑料已经在国外得到相当程度的认可，价格也随着市场 的大幅度扩大而迅速降低，性价比不断提高。

年美国 公司已经完成了万吨聚乳酸生产线的建设，正式投入运行， 年销售了万吨。

从年的千吨生产线到年的万吨生 产线，降解塑料走过了其发展史上最艰难的时刻，并从年开始 进入了规模化生产被市场广泛接受和认可的时代。

从年开始， 美国公司日本三菱化学公司分别建立了千吨级聚羟基烷酸酯 的生产线，日本的昭和高分子公司建立了千吨级聚琥珀酸乙二醇酯的 生产线，日本的岛津制作所三井化学公司也分别建立了万吨级聚乳 酸的生产线，日本大赛珞公司建立了聚己内酯的吨级生产线，德国 公司建设了万吨级脂肪族芳香族共聚酯，美国的伊斯 曼化学公司推出了脂肪族芳香族共聚酯，美国的杜邦公司 也推出了万吨级的降解塑料。

目前降解塑料的发展状况如同世纪年代聚烯烃的形式，当 时很难想象当初几万元吨的聚乙烯聚丙烯的价格会降至目前的 元吨。

据美国日本和欧洲的降解塑料协会的权威预测， 年降解塑料的需求超过万吨，随后年将是降解塑料飞速发 展的时期，预计到年全世界的需求将超过万吨，中国的需 求将超过万吨，因此其市场前景十分广阔。

关键是哪个品种具 有未来聚乙烯在当今塑料中的影响是聚乳酸还是其它品种二氧 化碳共聚物具有与聚乳酸类似的透明性阻隔性和可降解性，但其玻 璃化温度比聚乳酸低，韧性比聚乳酸好，但强度比聚乳酸低。

从综合成本来分析，聚乳酸的最终成本具有降至 元吨的潜力，而二用二氧化碳保护生态环境已 成为我国政府日益关注的问题。

国内外在资源的综合利用方面的研究较多，应用领域也较为 广泛，但的消耗量都很少，尤其是大规模工业化应用方面就更少。

综合利用直达不到根本性地解决。

众所周知，属惰性气体， 不活泼，与其它化合物尤其是有机物很难聚合，极大地限制了 的综合利用。

如何通过催化剂增强其活性，是当今世界各国在 资源综合利用领域的首要课题。

二氧化碳固定为可降解塑料的研究始于年日本油封公司的 井上祥平，他发现在催化剂的作用下可将二氧化碳固定为全降解塑 料，美国的空气产品公司年全 美化学公司排名第五，年销售亿美元，通过购买日本专利井 上祥平土田英俊并申请了改进催化剂的美国专利后， 年已有二氧化碳共聚物的吨级商品出售数均分子量，售 价为人民币万元吨，主要销往美国州及日本，用于新鲜牛 羊肉的低温保鲜。

进入上世纪八十年代末期，国内中科院广州化学研 究所浙江大学相继开展了二氧化碳固定为可降解塑料的研究。

浙江 大学于年已终止了相关的研究。

中科院长春应用化学研究所从 年月开始在中国科学院重点项目的支持下开展了可生物降解 的二氧化碳共聚物的合成及加工研究，随后分别获得了吉林省省长特 别基金和中国科学院知识创新方向性项目国家科技部项目的支 持。

到年已经在稀土催化剂和聚合方法方面已获权项美国专 利项日本专利，获权中国专利项，申请并公开中国专利项， 获得的共聚物数均分子量在万以上，重均分子量在万以上，可 制成白色粉末树脂和透明薄膜，聚合物中二氧化碳含量达到， 催化剂利用率从年的树脂催化剂全部催化剂的总和提高到聚合物催化剂，工业化价值已经相当显著。

从年月开始，中科院长春应用化学研究所与内蒙古蒙西 高新技术集团公司进行合作，利用水泥窖尾气排放的二氧化碳 ，经过纯化后获得聚合级二氧化碳，随后采用和环氧 化物在稀土组合催化剂的作用下进行共聚。

年月建立了年产 吨二氧化碳基塑料的生产线，通过了中国科学院高技术局组织 的项目验收。

年以来，可持续发展已经成为世界共识，二氧化碳的固定 及利用已成为全球瞩目的焦点课题。

世界上对不可降解的塑料的应用 提出了很多限制乙烯相当，主要用 于制造保鲜薄膜包装袋。

透明片材 与此同时，我们成功制备了透明二氧化碳基塑料片材，厚度 微米，主要用于吸塑材料，制造药片包装泡罩材料，同时与 日本三菱商事和帝人公司合作制备了透明吸塑瓶，用于饮料瓶输液瓶。

二氧化碳基塑料的市场 目前的二氧化碳基塑料的市场开拓由两个方面 高端市场利用其高氧气阻隔性能高透明性等特点，集中在高 附加值的医用材料如药品包装泡罩医用敷料输液瓶和高端食 品包装材料牛奶低温保鲜膜肉制品保鲜膜两个方面 大宗产品市场普通塑料包装袋包装薄膜等。

已经开拓成功的市场 医用敷料 经过年的研发，威海赛绿特公司完成了十五项目二 氧化碳共聚物的工业化合成及在医学上的应用编号 ，申请了项医学应用方面的专利，二氧化碳共聚 物在医用材料上应用研究于年月