才能充分水化。

大于微 米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。

对强度起主导作用的是微米 以下的粒子，小于微米的粒子含量多时对早期强度有利。

鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料矿渣分开粉磨，然后按 定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。

研究表明 控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣细度掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥。

矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的天后龄期强度有明显的增 强作用。

这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的，等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在 的激发作用，加强外部协作，减少非生产 性设施的投资，提高企业的总体经济效益。

设计特点 粉磨工艺技术先进 为了保证投产后的粉磨工厂技术先进，设计中对球磨机粉磨工艺立磨 粉磨工艺进行了各方面的比较，根据已经投入运行的类似生产线的经验，矿 渣粉磨采用从技术先进国家引进立式辊磨系统，保证粉磨系统的可靠性稳 定性，从而为企业带来良好的经济效益。

项目申报单位情况 项目概况 工程名称 新型建材有限公司年产万吨矿渣微粉生产线 建设地点 市天山区牛山镇 建设规模范围及产品方案 建设座自原燃材料进厂储存输送配料粉磨检测微粉储存 至成品出厂的现代化矿渣微粉生产线的生产设施和必要的辅助生产设施及 办公设施。

本工程为目前国内规模最大技术水平最高装备最先进的利废建材生 产建设项目，方面依托钢铁有限公司的资源优势，全部充分利用日钢及 周边地区其他钢铁企业排出的工业废渣水淬高炉矿渣生产新型建材产品另 方面利用优越的地理优势，生产的矿渣微粉等新型建材产品可以通过海 运汽运非常方便的供应国际国内两大市场。

项目的建设既可减少废渣占 粉钢渣微粉等新型建材产品，既可以创造可观的经济 效益，又为钢铁公司的循环经济和清洁生产做出贡献，实现钢铁公司可持续 健康发展。

投资方式 企业注册资本万元，全部由集团限公司出资。

经营期限 经营期限为年。

项目提出的依据及必要性 新型建材有限公司年产万吨矿渣微粉生产线建设在天山区附 近，该区交通方便周边钢铁企业每年产生约万吨矿渣，现以各种形式售给 周边水泥厂，附加值很低。

对于工业废渣，国务院要求各部门加以综合利用， 变废为宝，提倡谁排放谁利用，谁投资谁收益的原则。

对于建材工业，提出利用工业矿渣生产水泥，水泥是国民经济建设的重要基础原材料。

十五 期间，我国水泥工业取得了长足发展，年水泥产量亿吨，五年平均 增速为。

水泥工业年消纳工业废渣已超过亿吨，占工业废渣总利用量 半以上。

粒化高炉矿渣简称矿渣是炼铁时排出的以硅酸钙铝酸钙为主要成 分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。

般含有 的玻璃相，其主要矿物为硅酸二钙钙铝黄长石镁黄长石 钙长石等。

矿渣的化学成分般为地，解决矿渣的污染问题，又可以大大提高矿渣的附加值，为企业带来丰厚 的经济效益，可以说是个生态工程，环保工程。

本工程采用四台大型矿渣立磨，根据德国莱歇公司的原料试 验结果，在产品细度为时，每台磨机的保证产量为吨时，按年 利用率考虑，每年可消化水淬高炉矿渣万吨含水，生产矿 渣微粉万吨干基。

项目同时规划建设万吨钢渣处理及万吨 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，年钢渣微粉生产线，可根据市场需求生产细度达的超细矿渣微粉及 细度为的钢渣微粉，同时可将的矿渣微粉与的钢渣微粉混 合生产双掺粉，在全部综合利用钢铁集团工业废渣的同时，实现产品的多样 化。

成品出厂方式为散装和少量大袋包装，短途考虑汽车运输，远距离运 输及产品出口考虑在钢铁公司专用码头另设储库及装船设施，矿渣微粉通 过汽车或专用胶带输送机转运至码头储库，然后装船出口或运输到其他地 区。

投资方基本情况 新型建材有限公司是由集团有限公司独资出资成立，公司成 立的目的就是利用钢铁公司所排出的高炉矿渣和转炉钢渣生产目前国际国 内市场急需的矿渣，有利于矿渣微粉的规模化生 产。

目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料改良辊子和磨盘的 设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施，有效延长了耐 磨件的使用寿命，降低振动，提高设备运转率。

辊式立磨已成为国内外广泛 选用的矿渣粉加工的主体设备。

辊式立磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟，该系统的能量利 用率高，生产能力大，产品细度调整方便，允许入磨物料水份高，国内各大 钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难 磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。

为了降低设备的总投资，我们采用从国外引进辊式 立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。

新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究，并吸取兄弟钢铁公 司的有益经验，决定采用目前国际上规模最大技术最先进的立式辊磨系统 生产矿渣微粉，方面在不影响水泥性能的前提下与普通硅酸盐水泥以大掺 入量混合，大批量生产矿渣硅酸盐水泥，减少水泥熟料的用量，减轻水泥熟 料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏，降低品并储存和发运所需的生产设施及辅助生产设施的工艺土建电气自动化 给排水环保等进行全面考虑，并根据产品方案建设规模厂区地形和工 艺技术进行投资估算和技术经济分析。

设计原则及指导思想 贯彻执行国家及地方有关基本建设工程的规定方针政策。

环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁 发的相关政策标准，保证工厂安全文明生产。

坚持生产可靠技术先进节约投资提高经济效益的原则。

充分考虑场地地形及周边道路环境特点，进行优化设计选择可靠 先进实用的工艺和设备优化工艺方案选用节能机电设备，降低能耗和 运行费用，提高工程的经济效益。

采用先进适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。

根据市场发展的需求，本工程工艺设计考虑产品的多样性及产品升级 的余地。

由于国内目前尚不能够制造用于矿渣微粉生产的大型立式辊磨机，因 此矿渣粉磨系统的关键部件仍需由国外技术先进国家引进，为降低设备总投 资，磨机系统内只要国内机械制造单位能够保证质量加工生产的部件，我们 均要求由国外公司提供图纸国内分交加工。

充分利用集团公司现有的机电修理设施水泥生产成本另方面 矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种高性能混凝土应用于高层建 筑道路港口及大体积混凝土工程。

根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本，本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的第项 三废综合利用及治理工程和第项尾渣废渣等资源综合利用类项目， 是国家重点支持和鼓励发展的。

因此，建设矿渣粉磨工厂，将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要的，也是钢铁 工业和水泥工业寻找矿渣新用途的方向，符合国家调整产品结构用高新技 术改造传统产业环境综合治理节能清洁生产循环经济等方面的产业 政策，项目建设对促进地方经济社会发展是非常必要的，其经济效益和社会 效益均非常显著。

报告编制依据 项目申请报告编制委托书。

建设单位提供的各种基础资料。

国家及地方现行的法律法规及相关管理规定。

相关水泥厂钢铁厂考察报告。

主机设备公司提供的技术资料。

建设单位提供的市场调研报告。

工作范围 从项目的建设条件技术方案环境保护等方面进行综合研究，对建设 个年产万吨矿渣微粉生产线，从矿渣进厂到立式辊磨机粉磨出合格产 矾石，从而增加水泥的强度。

但掺加矿渣微粉对 水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。

因此，在矿渣微粉掺量大 的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高质量 好的回转窑熟料。

随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设的快速发展，高性能 混凝土的需求量迅速增大。

高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。

强度高是指强度等级在以上。

耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性 脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗 钢筋锈蚀性能良好。

良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能， 如可泵性不泌水性粘聚性等。

以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标 号水泥配制的混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。

采用降低混 凝土的水灰比，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化，影响混凝土的后期耐久性能。

目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和高效减水剂来配制。

但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。

目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。

矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。

随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。

当掺量达时，减水 率高达。

混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混凝土的流动性好，易于施工。

随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。

但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到 时，混凝土天和天抗压强度有比较明显的下降。

所以，掺矿渣微粉虽然 可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例 为。

利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，前者在搅拌后最集破碎粉磨烘干选