燥器台，脱色塔台，脱臭塔台， 换热器台 成品油的灌装车间 部分高级烹调油色拉油调和油的灌装。

占地面积平方米 建筑面积平方米层 辅助设施 原料库成品库油罐化验室办公室机修车间。

建筑占地面积平方米 公共工程 供水排水供电供汽锅炉房变配电室水塔下水道。

工艺方案 预处理车间工艺流程及工艺说明 工艺流程 压片膨化浸出 软化 仁 大豆清理烘干破碎分离机仁 皮仁 平面回转筛 皮仁 皮分离机 皮 烘干粉碎包装 工艺流程说明 由仓库经刮板机送来的大豆经预处理车间的斗提机提升经过计量清 理除铁去石后，净豆经调质破碎后去分选器进行皮仁分离，仁经软 化压坯工序后，送入挤压膨化机。

皮经再次筛选后，净皮去粉碎包装， 筛出的豆仁再次进入软化压坯工段。

豆坯在挤压膨化机内受到挤压揉 搓剪切加压等机械作用，以及喷入蒸汽的湿热作用，摩擦发热作用等 系列物理化学作用，油料的细胞组织被彻底破坏，油料中的酶类被钝化， 从挤压膨化机的出口排出时，高温高压的物料瞬间从高压转变成大气压， 造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获 得疏松而强度又高的挤压膨化物料。

膨化后的油流入油箱，经油泵泵入叶 片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。

膨化料经型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。

浸出车间工艺流程及工艺说明 工艺流程 膨化料坯溶剂 浸出器湿粕 混合油二次蒸汽粕 蒸蒸汽喷射泵溶剂库 二蒸溶剂汽冷凝器分水箱 汽提自由汽溶剂水汽水 毛油吸收塔蒸煮罐 冷却液体石蜡解吸塔 工艺说明 从预处理车间来的膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂 气体的外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取 出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器 分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空资风险少，投 资回收快国家和投资方收益较好特点，说明该项目是可行的。

希望市镇 上级部门本着扶持企业发展的态度对该项目大力支持，给予审批，使该项 目能早日上马。

第十二章附件 生产车间工程造价及设备清单 吨钢板仓设计方案 废水处理工程技术设计方案 厂区总平面图及各车间工艺流程图 第章总论 项目概况 项目名称 大豆预处理浸出及精炼生产线 项目选址市镇港工业园 主办单位概况 单位名称市粕工业有限公司 单位所在地市镇工业区 注册资金人民币万元 公司发起人及其所占股份 。

经营范围食用油饲用蛋白豆粕及副产品的加工和销售。

项目提出的背景和基本情况 随着我国人民生活水平的不断提高，我国植物油消费量现今以的 年增长率递增。

目前，城镇人均消费量已接近世界人均年油脂消费的 。

在消费上升的同时，人们对油品品质的要求也愈来愈高，正向着 营养卫生等高层次的方向发展。

色拉油是将植物油料经预处理浸出制取的毛油通过脱胶脱酸脱 色脱臭等工序精制而成，彻底清除了毛油中的多种有害物质，其外观清 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传， 澈透明，质地纯正卫生，烟点在度以上，使用时很少有油烟产生，有 利于人体的健康，深受消费者的欢迎。

大豆色拉油是以大豆为原料，经浸出精炼后得到的种高档食用油 脂，消费量随人们生活水平的提高而急剧上升。

在中国，豆油的市场份额 占到，虽然中国是世界油料生产大国，但是，面对巨大的人口压力和 不断增加的植物油消费量，中国国内生产远远不能满足需求，国家每年需 从美国阿根廷巴西等国家进口大批大豆，现今每年进口数量达万 吨之多，相当于中国大豆的生产总量。

镇港可停泊万吨级货轮， 为进口大豆的到岸提供了非常便利的条件。

同时，人们对肉禽蛋奶等副食品的需求量也逐渐增加，促进了养殖业 的发展。

目前，豆粕是全世界应用最为广泛的畜用蛋白质饲料。

据统计， 全世界畜禽所用蛋白质饲料中，豆粕占了左右。

豆粕作为饲料在我国用 量占万吨左右，且每年都以的速度增加，发展前景看好。

据国家农业部门统计，广东养殖业在全国最为发达，饲料行业已发展 成为全国的龙头 项目选址在市镇港工业园内。

港地处广州市南部， 水路陆路交通都极为便利，可停泊万吨级货轮，对大宗货物的集散特 别方便。

此地址既临近消费地，又可直接面向国际市场出口，为建厂的理 想地址。

气象及地址条件 气象资料 本地区属亚热带海洋气候，根据市气象部门资料显示如下 气温平均温度 极端最高温度 月份为最高月，平均温度 极端最低温度 月份为最低月，平均温度 风向最多风是偏东风，其次是东北风 最大风速米秒 常年风力在级之间 降雨量年平均降雨量毫米 年最大降雨量毫米 历史最高水位为米 湿度最大月平均相对湿度 最小月平均相对湿度 地质条件 工程地址情况 根据地址资料钻控揭示的情况，该区土层按工程地址特性自上而下分 为耕植土层亚粘土层细砂层中砂层岩层。

抗震设防烈度 根据国家地震烈度图划分为度设防区。

第四章原材料及燃料 主要原材料需求量及来源 本项目年需原料大豆万吨，主要来源于美国阿根廷巴西 等国。

也可根据市场情况，在全国各地组织购入。

辅助材料需求量及来源 年需溶剂六号溶剂油吨 年需烧碱吨 年需白土吨 年需导热油吨 磷酸吨 柠檬酸吨 以上辅助材料均可就地或从其他省份购置。

动力燃料需求量及来源 年需燃煤吨 年需电力万度 年需水千吨 该主办单位与当地供水供电部门已建立良好的合作关系，项目用 水用电已得到该镇自来水公司及供电部门的积极支持，同意向本项目 供水供电，项目生产所需的供水网及供电线路按城镇规划正在建设之 中。

第五章设计方案和主要工艺设备 项目的构成范围 该项目总用地面积亩，其中，第期用地亩，第期建筑 用地面积亩，占第期用地面积的。

预处理车间 油料主要为大豆的清理破碎脱皮软化轧坯膨化烘干。

占地面积平方米 建筑面积平方米层 主要设备破碎机台，轧胚机台，软化锅台，膨化机台，烘干 机台，脱皮机台 浸出车间 大豆坯片或膨化料坯的浸出混合油的蒸发粕的烘干溶剂回收。

占地面积平方米 建筑面积平方米层局部 主要设备浸出器台老大，而作为饲料的主要原料之的豆粕，其需求量当然 也具全国之首，可见广东的豆粕市场需求量也相当大，尽管广东目前已建 成如华农东陵中盛等多家大豆加工企业，也远远满足不了广州市场对 大豆粕的需求，目前广州市场的豆粕除当地大豆加工厂提供部分外，仍 有相当大部分靠进口和北方运输，这样不但运输麻烦，费用高，而且常 常因气候，运输等原因而出现货源紧张，粕价上扬，影响生产。

另外，广东沿海港口码头较多，水路陆路交通四通八达，地理 位置得天独厚，为原料大豆和成品大豆色拉油粕的进入和输出提供 了优良便利的条件，是内地无法相比拟的。

通过以上对广东市场和环境的分析，把大豆加工厂建在港口无疑是 理想的选择。

项目可行性研究的工作范围 根据对本项目的产品规模原材料厂址及销售等问题的具体要求， 本可行性研究的范围包括从原料大豆购入开始，直到成品大豆色 拉油豆粕入库的整个生产系统及辅助生产设施。

第二章市场预测和拟建规模 市场预测 长期以来，我国的油脂消费直处于双低低消费低质量状态， 人们食用的油脂不但数量少人均，远低于世界人均年油脂消费 的水平，且质量低。

在中国的广大农村，市场上供应的绝大多数是国外早 已淘汰的二级油，这种油内存在着不少的杂质，且烹调时产生的大量油烟 直接危害着人体的健康。

目前，在我国市场上二级油逐渐被精制油取代。

由于我国人口基数巨大，亿人年均每增加，总体就是万吨，市 场潜力巨大。

此外，本项目经脱皮处理生产的高质量豆粕是饲料工业不可缺少的优 质蛋白质原料。

豆粕作为饲料在我国用量占万吨左右，且每年 都以的速度增加，所以本项目的投产可以充分利用地理优势，抢占华南 市场。

并且可以开发内陆市场，如四川湖南湖北江西安徽昆明 等地区，同时也能为本地区及周边省份饲料工业的发展做出贡献。

拟建规模与产品方案 拟建规模 日加工大豆吨 年加工大豆万吨 日加工大豆毛油吨 年加工大豆毛油万吨 产品方案 大豆色拉油共计万吨年 大豆粕万吨年 副产品脂肪酸吨年 第三章建厂地址及选址 厂址选计规定 浸出车间和溶剂库与相邻建筑物的距离按原粮食部粮油工业局所规 定的防火距离执行，并且浸出车间与溶剂库设为防火禁区 浸出车间内及周围防火距离内设置管道地沟地坑时，均在安装后用 细砂填实 电器仪表照明灯具等电器设备均采用防爆型 安装防雷装置，受雷支架要单独设置，受雷器采用尖叉状圆铜棒制成 的避雷针，其截面积不小于 厂里设有消防系统，室内外根据需要设置必要的消防给水栓，并设有 专职消防人员，组织训练厂内义务消防队，以备后患 浸出车间，溶剂库的其它防火防爆措施参照年月原粮食部 粮油工业局指定的油脂工厂车间建筑安装生产安全防火 规范执行。

各车间操作人员上班必须穿工作服，严格按照安全操作规程操作，接 触酸碱的操作工人应带防护手套。

第八章生产组织劳动定员及人员培训 企业组织 本项目实行