节能建筑围护结构中应用广泛， 在保温功能等方面存在较大优势，但由于其系统构造较复杂，对原材 料及系统性能要求较高，难以实现与建筑同寿命，防火性能存在较大 缺陷等不足，制约了建筑节能工程质量水平的进步提高。墙体自保 温技术与其它的墙体保温方式相比具有构造简单适应传统施工习 惯外墙饰面多样化减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同 时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构 保温系统的安全性和耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约 了工程造价。因此，开发新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑 工程实际的发展趋势。 企业研究人员经过多年的努力，研制出种复合自保温砌块及其 机械化生产线。经有关部门检测，砌块的强度干燥收缩率抗冻性 热工性和碳化系数等性能指标均满足普通混凝土小型空心砌块 和轻集料混凝土小型空心砌块 的相关要求。配套生产线具有自动化程度高生产能力大产品质量 好等特点，经批量试产，生产能力可达万立方米年，可实现 年产值万元，年利税可达万元。产品经工程实 践应用，取得了良好的效果。同时，该自保温墙体材料及其生产设备 已经申请多项国家专利，在国内外同行业引起了广泛关注。 二本项目主要内容及主要技术指标 主要内容 本项目研制的复合自保温砌块属于新型墙体材料的种。其生产 工艺是以混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土和聚苯 乙烯泡沫塑料等保温材料，通过全自动生产线和创新生产工艺使砌块 壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能体的 新型墙体自保温材料。 在复合自保温砌块研制过程中，研究人员选取了混凝土作为砌块 承重保护壳体，内部填充无机泡沫混凝土和有机聚苯乙烯泡沫塑料作 为保温材料。混凝土空心砌块薄壳体以粒径不超过的锯末 珍珠岩作为骨料，普通硅酸盐水泥为主要胶结材料，粉煤灰为矿物掺 合料，经机械搅拌浇注成型养护而成。保温材料填充于混凝土空 心砌块薄壳体孔腔内，包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保 温材料。泡沫混凝土以水泥和粉煤灰为胶凝材料，同时掺入定的外 加剂和化学发泡剂，具有重量轻保温性能优异耐火性能好节能 利废等特性。孔腔内同时注塑阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料以有效提高自 保温砌块的保温隔热性能。根据国家，在已有的混凝土小型空心砌块加气混凝土自保温砌 块泡沫混凝土自保温砌块和混凝土自保温砌块的技术基础上， 研制出的种质轻保温隔热耐火节能等综合性能优异的自保温 砌块。 长度宽度高度壁聚苯乙烯泡沫塑料 泡沫混凝土轻质保温材料 图复合自保温砌块 该砌块由三部分组成部分为普通混凝土空心壳体，尺寸为 长宽高另部分是无 机泡沫混凝土保温材料，起保温隔热与耐火的作用还有部分为聚 苯乙烯泡沫塑料板，用作保温隔热隔声材料泡沫混凝土与聚苯 乙烯泡沫塑料板通过特殊界面结合工艺与混凝土壳体有机结合，构成 同整体。该砌块由生产机械自动化组装成型，即得到如图所示的 成品。该砌块既继承了混凝土小型空心砌块的优良特点，可以简单施 工，方便配筋来提高砌块建筑的强度变形能力和抗震性能，又填充 有机的泡沫混凝土保温材料和导热系数极低的聚苯乙烯泡沫塑料板 作为填充保温层，保温隔热性和耐火性大为提高。配套生产线具有自 动化程度高生产能力大产品质量好等特点，经批量试产，生产能 力可达万立方米年，可实现年产值万元，年利税 可达万元。产品经工程实践应用，取得了良好的效果。 研究从自保温砌块的外型和尺寸填充保温材料厚度等方面着 手，研制既能满足建筑节能标准要求，又能在建筑施工中成熟使用的 自保温砌块。复合自保温砌块采用与普通混凝土小型空心砌块相近的 生产工艺，通过改进砌块模具，在混凝土小型空心砌块中插入泡沫混 凝土和聚苯乙烯泡沫塑料板等保温材料，以代替建筑外墙的保温层形 成自保温体系，来达到居住建筑节能设计标准 标准规定的寒冷地区的墙体热阻值，从而满足建筑节能和 的强制性标准的要求。通过对砌块外型尺寸的研究，确定自保温砌 块主导产品，满足现有建筑墙体自保温体系的要求。 原材料的选择 胶凝材料 选取普通硅酸盐水泥为砌块壳体的主要胶凝材料，低碱快硬硫铝 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为泡沫混凝土的主要胶凝材料。普通硅酸 盐水泥来源广泛价格低廉耐水性能好强度高耐久性优异，硫 铝酸盐水泥的早强高强高抗渗高抗冻耐腐蚀和低碱性等基本 特性适宜于泡沫混凝土的性能要求。 保温材料 砌块选取泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料作为保温材料，泡沫混 凝土为企业自主研制的无机材料，导热系数，保温性 能良好，同时又具有较好的耐火性能，聚苯乙烯泡沫塑料导热系数通 常小于，能够有效提高砌块的保温隔热性能，以满足新 建改建扩建的居住建筑和公共建筑必须达到节能或的 标准要求。 矿物掺合料 选取粉煤灰二级以上作为矿物掺合料，其较好的形态效应 火山灰效应和活性效应，大大改善了复合自保温砌块的物理力学性 能，降低了自保温砌块成本。 其他材料 为有效改善壳体混凝土泡沫混凝土的性能及界面的结合，提高 复合保温砌块的力学性能热工性能防水性能抗冻性能，还掺加 了减水剂防水剂高分子聚合物稳泡剂等外加剂，为激发粉煤灰 的活性，还掺加了定化学激发剂。所用外加剂均为自行配置。 生产工艺研究 复合保温砌块的生产工艺主要包括以下几个主要环节砌块壳体 胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土与聚苯乙 烯泡沫塑料板保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注振动成型， 砌块的养护等。该生产工艺流程如图所示。 目录 概述 二本项目主要内容及主要技术指标 主要内容 主要性能特点及技术指标 三项目研究过程 原材料的选择 生产工艺研究 结构型式研究 物理力学性能研究 固体废物利用研究 四技术突破及技术优势 五效益分析报告 经济效益分析 社会效益分析 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 概述 根据国家建设部国家建材局统计资料，我国房屋建筑材料中 是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘 土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生 产粘土砖消耗多万吨标准煤，不仅增加墙体材料的生产能耗， 而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，严重加剧了能源供 需矛盾。国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建 筑的通知国办发号明确规定，到年底，所有城 市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以 下。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。 世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，些发 达国家早在六十年代就开始改用保温性能好生产能耗低的新型墙体 材料替代传统墙体材料。在建筑中，外围护结构的热损耗最大，外围 护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的 发展是建筑节能技术的个重要环节，发展外墙保护技术及节能材料 是建筑节能的主要方法之。按照选用材料的不同，建筑物外墙保温 材料分为单墙体材料和复合墙体材料。单墙体材料，如空心砌块 加气混凝土等，导热系数较大，般为高效保温材料的倍，随着 我国建筑节能标准越来越广泛地推行，单材料墙体已不能满足 保温隔热的要求，更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合 墙体材料。复合墙体材料很好地结合了两种材料的特性，既不会使墙 体材料过厚过重，又具有保温隔热特性，因此复合墙体材料是种使 用前景广阔的新型节能材料。 同时，节能材料与外墙保温技术的发展是互为促进的，节能材料 的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。由于节能 材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。目前， 外墙保温技术主要包括外墙外保温系统外墙内保温系统和外墙自保 温系统三种，其中外墙外保温系统在节能建筑围护结构中应用广泛， 在保温功能等方面存在较大优势，但由于其系统构造较复杂，对原材 料及系统性能要求较高，难以实现与建筑同寿命，防火性能存在较大 缺陷等不足，制约了建筑节能工程质量水平的进步提高。墙体自保 温技术与其它的墙体保温方式相比具有构造简单适应传统施工习 惯外墙饰面多样化减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同 时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构 保温系统的安全性和耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约 了工程造价。因此，开发新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑 工程实际的发展趋势。 企业研究人员经过多年的努力，研制出种复合自保温砌块及其 机械化生产线。经有关部门检测，砌块的强度干燥收缩率抗冻性 热工性和碳化系数等性能指标均满足普通混凝土小型空心砌块 和轻集料混凝土小型空心砌块 的相关要求。配套生产线具有自动化程度高生产能力大产品质量 好等特点，经批量试产，生产能力可达万立方米年，可实现 年产值万元，年利税可达万元。产品经工程实 践应用，取得了良好