压后， 经水雾捕集器送到合成或排空来自氯气分配台的干氯气由氯气压缩机 组压缩加压，进入液化器液化后去包装。废氯气处理系统流程废氯处 理系统为常开设备，来自氯氢液氯合成离子膜电槽的废氯气及事 故氯气进入废氯气吸收塔，被碱液高位槽的碱液或碱液循环泵的碱液吸 收，尾气被引风机抽出排空。 合成反应聚氯乙烯系统 主要生产原理采用电石乙炔法制得氯乙烯，用悬浮法将氯 乙烯聚合成聚氯乙烯高分子有机化合物。 破 碎 机 电 石 料 仓 发 生 器 水 环 泵 清 清 净 乙 炔 预 冷 器 转 化 器 粗 净 化 气 柜 预 热 器 混 合 脱 水 混 合 器 压 缩 全 凝 器 精 馏 塔 单 体 槽 汽 提 塔 浆 料 槽 离 心 脱 水 旋 风 干 燥 振 动 筛 成 品 料 仓 聚合釜 成 品 冷 凝 器 散装电石 乙炔气柜 包装 干燥系统 聚合系统 精馏 合成 乙炔系统 电石 乙炔 烧碱分厂 净化 助剂 纯水 单体 况单位万元 年份资产总额固定资产净值净资产负债总额销售收入净利润销售利润率资产负债率 年 年 年 法人代表基本情况 徐何红，男，出生，汉族，中共党员。年参加工作， 年年任公司供销公司副经理，年年任焦作化电集团公 司副总经理，年年任公司副董事长总经理党委副书记， 现任公司董事长总经理党委副书记。年年连续两年被省 政府授予“优秀民营企业家”称号，获“焦作市劳动模范”“焦作市优秀民 营企业家”等多项荣誉称号。河南省人大代表。企业生产现状 化工有限责任公司下设个独立生产体系，分别为沁阳氯 碱分公司装置规模为烧碱万吨，万吨焦作氯碱分公司装 置规模为烧碱万吨，万吨热电分公司装机容量万千 瓦三达水泥公司水泥万吨，本项目涉及的改造范围为沁阳氯碱 分公司。 沁阳氯碱分公司位于沁阳市沁北产业集聚区园区 内，占地面积亩。分公司现有资产总额亿元，主导产品离子膜 烧碱聚氯乙烯年生产规模各万吨，液氯万吨，下设四个分厂 四个处室，主要工艺技术装备包括离子膜电解槽离心机，德国透平机， 美国控制系统，瑞典阿法拉伐板式蒸发器，以及国产副产蒸汽石墨 合成炉聚合釜自动包装机等。沁阳氯碱分公司二期工程 年月将建成，装置规模为烧碱万吨，万吨。 工艺流程 离子膜碱生产工艺流程 化盐水罐 真空抽滤机 箱式压滤机 凯膜过滤器预处理器 淡盐水 原盐 废泥槽 澄清桶 化盐桶树脂塔 泥饼 高碱 蒸发系统 碱液脱氯 再生碱水 去罐区 再生酸水 去罐区 包装 碱液排空 排空 吸收水 合格盐酸 计量槽液化器高压机 干燥塔 透平机膜吸 石冷合成炉 氢气泵 去分厂 尾气吸收塔 缓冲罐 废氯吸收系统 氯气洗涤塔 电 解 槽 转化或污水站 氯碱烧碱分厂新系统工艺流程图 次盐水工段 二次盐水及 制碱工段 氯处理工段离子膜碱是连续生产工艺，主要包括次盐水工段二次盐水及制 碱工段氯处理工段。 主要工艺原理将精制好的二次盐水送入离子膜电解槽，电解后生 成含的氯气氢气。的浪费。 采用新的专利工艺，级膜法浓缩，次芒硝沉降，沉降后清 液回流到前面再次用膜法浓缩，沉降温度只需要度左右，每年节省运 行费用约，而且节省了蒸发器的投资，彻底解决了行业以前的工艺 采用的蒸发器小时清洗次，而且堵塞严重的问题。 设有活性炭过滤器，在炭滤出口设立在线测试仪，并配 套相应的自动阀门，余氯超标时自动切换回流，避免淡盐水前工段脱氯 不正常时过高的余氯最高可能达到瞬间氧化破坏贵重的膜元 件。 增加膜产水侧防压力高膜爆破装置，避免膜元件被背压瞬间 损坏。 浓缩液出口流量变低报警并自动冲洗，防止膜元件堵塞严重， 造成性能的不可恢复损害。 本技术的应用，通过膜过滤将硫酸根离子脱除。改变了传统加入氯 化钡与硫酸反应生成硫酸钡沉淀的方法，从而大大减少了盐泥的排放 量，实现生产过程的清洁生产。 示范效果评价及推广前景 本项目采用的膜法除硝技术是通过膜过滤将硫酸根离子脱除的技 术。该技术应用后每吨烧碱可以减少千克的盐泥硫酸钡排 放，盐泥排放量下降，同时利用膜法脱销技术不再使用有毒 性的氯化钡。公司应用该技术后，预计可以减少盐泥排放 吨，回收芒硝，实现生产过程的清洁生产。 该公司烧碱工程盐水脱硝采用先进的膜分离技术和成熟的冷冻回 收硫酸钠技术搭配，从定程度上消除了硫酸根和钡离子对离子膜电流 效率的影响，同时，也从源头上为生产含温 加压后，用次钠溶液除去粗乙炔气中的等杂质，用烧碱溶液除去清 净过程中产生的酸性物质，然后降温脱水后送至氯乙烯合成系统。 ≡↑ Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来的气体经混合器充分混 合后，经盐水深度降温脱水预热器加热后，进入转化器中，在催 化剂的作用下两者反应生成粗氯乙烯，然后经除汞降温，再净化除去 未反应的，送至精馏系统。 Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力，经全凝器冷 凝成液相后，再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸 物后，经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽，由泵送至聚合系统。 Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合 釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完的氯乙烯，再经汽提塔脱除 浆料颗粒内部的氯乙烯后，进入浆料槽，送至离心系统。 Ⅵ干燥系统浆料经离心机脱除其中的水份后，经旋风干燥器 进行深度脱水，然后再经旋风分离器进行气固分离振动筛分离除去其 中大颗粒等塑化物后，送至成品料仓，经自动包装后入库。 企业原材料及能源消耗 公司生产所需的主要资源和能源为盐电石水电煤等，其消耗水平在国内同行业中处于领先地位。 企业各生产系统主要原材料及能源消耗见表。 物料及能量消耗表 厂区原盐单耗烧碱电石单耗备注 沁阳分公司 现有生产系统能耗表 单位产品产量能耗标煤备注 沁阳分公司 烧碱万吨 万吨 企业主要生产设备 沁阳氯碱分公司氯碱及设备览表 序号设备名称规格型号数量备注 鄂式破碎机小破机 回转反吹袋式除尘器 回转反吹袋式除尘器 鄂式破碎机大破机 乙炔发生器 循环液冷却器平方 文丘里对阴 极液循环系统进行改造。根据企业的实验数据，预计项目实施后，吨烧 碱可由降至，吨碱可节约用电，化工 有限责任公司年产万吨烧碱，年可节约用电万，折合标准 煤吨，对于环境保护节能减排创造和谐型企业和社会具有积极 的意义。 本项目的成功应用，可以进步将技术推广到国内现有烧碱生产企 第章企业基本情况 概况 项目单位化工有限责任公司 化工有限责任公司是河南省百户重点企业，工业综合实力 百强焦作市家重点发展企业国家千家企业节能行动之。公司 始建于年，年月改制为股份制企业。下设个职能部室 个分公司个控股公司参股个公司。主要产品年生产规模为烧 碱和聚氯乙烯树脂各万吨热电联产机组装机容量万千瓦供热 万吨液氯万吨电石万吨水泥万吨人造革亿米。 烧碱和聚氯乙烯树脂规模在全省同行业均排第位，在全国同行业排名 第位和第位，产品出口印尼印度等个国家。年，实现销 售收入亿元，净利润万元。 近年来，公司按照争创流的企业，流的管理，流的效益， 流的信誉的目标要求，坚持自主创新，不断进行技术改造，使企业规模 由小到大，经济实力由弱变强。形成了以烧碱聚氯乙烯树脂为主业， 与之配套的热电电石工业盐水泥深加工进出口贸易等为 体的综合性企业集团，初步形成了循环经济的格局。 公司先后获得“全国资源综合利用先进企业”“全国化工环境保护先 进单位”“中央企业思想政治工作先进单位”中国化工集团公司“文明 单位”河南省“先进基层党组织”“管理达标示范企业”“纳税贡献 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！大户”“节能减排先进单位”，连续三年获得“河南省优秀民营企业”，焦 作市“工业项目建设先进企业”“突出贡献企业”“研发中心建设先进企 业”等多项荣誉称号。年，在全国同行业首家通过了质量 管理体系环境管理体系和职业安全健康管理体系 三项认证。牌聚氯乙烯树脂烧碱和艺龙牌人造革荣获河南省“名 牌产品”。引发剂中止剂防粘釜剂获河南省“名优产品”。 财务状况 企业年总资产万元，资产负债率，银行 信誉，实现销售收入万元，净利润万元。 企业近年财务状烧碱经过蒸发制得成品高碱，部 分氯气与氢气经合成后生产送至分厂，或部分合成盐酸，剩余 氯气液化后制得液氯销售。 Ⅰ次盐水工艺流程简述离子膜电解来的淡盐水，部分加入 进入澄清桶沉降，除去部分后与另部分淡盐水起进入化 盐水储罐中，化盐水通过盐层，获得饱和的粗盐水，粗盐水进入预处理 器至膜过滤至次盐水储槽。 Ⅱ二次盐水及制碱工段来自次盐水的盐水送螯合树脂塔至精 盐水高位槽进电解槽，电解生产的送往氯气处理系统。阴极液由阴极 液高位槽加纯水后至电解槽，在阴极室电解产生氢气和，去阴极液 槽，氢气送往氢气处理系统，产品碱液送往烧碱中间槽后去罐区，淡盐 水进入脱氯塔，脱氯后送至次盐水工段。 电解反应 Ⅲ氯处理工艺流程简述由电解来的高温湿氯气，进入洗涤塔 钛管冷却器水雾捕集器干燥塔酸雾捕集器进入透平机压缩加压后 分别送至液氯和合成，电解来的高温湿氢气冷却进入氢气压缩机加市国民经济和社会发展第十个五年规划纲要 化工产业中长期发展规划。 标准类 危险废物焚烧污染控制标准 危险废物贮存污染控制标准 危险废物填埋污染控制标准 大气污染物综合排放标准