可能地排除储罐中积水加强日常设备检修罐区安全检查和巡检工作,将事故消灭在萌芽状态。
用可燃性气体报警器检测环境,使可燃气体可燃液体蒸气和粉尘浓度控制在低于引起爆炸极限范围。
对易燃易爆作业场所防火设计采用自动报警和自动灭火系统。
自动报警探测器应采用防爆型,自动灭火灭火剂应采用气体灭火剂。
防雷措施对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于,般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于欧姆即可。
有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于,可以采取自身保护,只要与其连接管线及其他金属配件等有良好电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点,可不装避雷针。
对于内浮顶油罐,虽然浮动部件与罐底罐顶做良好电器连接,并接地可靠,但由于浮顶罐浮盘与罐顶之间空间内可能聚集爆炸性混合物,因此还需设防雷措施。
防雷设施检查及应注意事项在安装防雷设施时,应对油罐周围切金属构件电气设备管线等做统全面考虑,同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。
另外,在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行,要严格按照安全操作规程进行操作。
避免罐内外形成大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。
对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效。
凡装设或罐顶接闪器防雷接地设施,每年雷雨季节到来之前检查次。
要求安装牢固,引下线接头数要少,断接卡接头应卡密并无断裂松动。
最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧,并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接线夹内,其垫圈应镀锌。
引下线在距地面至地下段保护设施要完好。
引下线应短而直,避免转弯和穿越铁管等闭合结构,以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。
从罐壁接地卡直接入地引下线,要检查螺栓于连接件表面有无松托和锈蚀现象。
如有应及时擦拭紧固。
无接闪器储罐,要检查罐顶附件与罐顶金属有无绝缘连接,尤其是呼吸阀与阻火器阻火器于连接短管之间螺栓螺帽。
有无少件,锈蚀或松脱而影响雷电通路。
三每年检查两次外浮顶及内浮顶储油罐浮盘和罐体之间等电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕。
每年对接地电阻检测两次,其种雷雨季节到来之前必须测定次,其电阻值不应大于欧姆,满足不了要求或电阻值增大过快时,应挖开检查,按不同情况进行处理或补打接地极。
单纯防感应电接地,每年检测不少于次,其电阻不大于欧姆,如不符合要求,应作相应处理。
罐区有地面或地下工程施工时,要加强对接地极监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
接地电阻越小越好,以便能安全把雷电流导入大地,还可以限制接地装置上雷击高电位,防止雷击油罐时,雷电向其他金属物体发出反击。
在接地体布置上要考虑限制接地装置周围雷击跨步电压分馏塔顶添加缓腐蚀剂,使钢材表面形成保护膜来起阻蚀作用,在油品中添加抗静电剂提高油品电导率。
从设备方面采取措施在易被腐蚀地方,使用耐腐蚀钢材在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生危害或静电引力导致各种生产障碍采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度,延缓硫腐蚀,同时及时消散硫化铁氧化放出热量通过静电接地跨接设置静电缓和器来加强静电泄漏,防止静电积聚安装避雷针来有效避免雷电危害加强罐体密封性检查和维修对大型油罐安装可燃气体报警装置灭火和冷却设施。
从日常分析经济效益。
项目正常运行后,月均销售柴油吨,每升销售价格元,每升实现毛利润元,纯利润元,年销售额万元,税收万元,实现利税万元。
社会效益。
项目建成后,能满足公里范围内区域性柴油储备与供应,消除当地车辆携油桶到外地买油现象,并提供个就业岗位。
八环境保护及安全环境保护。
在总图布置中,合理布局雨污分流管池,绿化面积达到,营业房背面侧面种植灌木,主通道侧面种植低于灌木或草坪,灌木与地下构筑物及地下管线保持定距离。
安全保护安全生产控制措施职工安全生产管理,就是要千方百计地防止因违章作业违章操作违章指挥而引起爆炸事故。
不仅要加强职工安全方面培训教育工作,让其认识到储油罐爆炸危害性和严重性还要进步规范职工行为,严格按照操作规程作业,尤其是操作细节,比如穿防静电工作服,不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
加油点工作场所应按行业消防标准,设置消防栓灭火器。
技术控制从控制氧气进入来破坏爆炸条件形成要想避免储油罐发生火灾和爆炸事故,就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。
对于容量大内浮顶油罐,可以实行收付混合操作方式,使浮盘在较小范围内浮动,减少浮盘以下空间硫化亚铁外露与空气接触机会采取高液位操作,减少油罐气相空间,减少腐蚀范围采取惰性气体置换氮气保护方法,既可实现无氧操作又可防止爆炸性混合气体形成在油罐付油时,采取注入蒸气或氮气等保护措施,在停止注入蒸气后,应及时注入氮气,防止空气进入油罐。
从工艺方面入手来加强顶防和控制改进常压装置脱四注工艺来降低硫含量采用油渣加氢转化工艺来降低常压渣油硫含量油品进罐前进行有效脱水来降低含水量在分馏塔顶添加缓腐蚀剂,使钢材表面形成保护膜来起阻蚀作用,在油品中添加抗静电剂提高油品电导率。
从设备方面采取措施在易被腐蚀地方,使用耐腐蚀钢操作中进行控制采取底部装油减少空气进入静电产生和油雾产生加大注油管管径以控制流速减少静电产生在检测井内进行检测和取样,并通过静置几分钟来避免静电产生定期采用酸洗高值溶剂多级氧化剂钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物定期清罐尽可能地排除储罐中积水加强日常设备检修罐区安全检查和巡检工作,将事故消灭在萌芽状态。
用可燃性气体报警器检测环境,使可燃气体可燃液体蒸气和粉尘浓度控制在低于引起爆炸极限范围。
对易燃易爆作业场所防火设计采用自动报警和自动灭火系统。
自动报警探测器应采用防爆型,自动灭火灭火剂应采用气体灭火剂。
防雷措施对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于,般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于欧姆即可。
有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于,可以采取自身保护,只要与其连接管线及其他金属配件等有良好电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点,可不装避雷针。
对于内浮顶油罐,虽然浮动部件与罐底罐顶做良好电器连接,并接地可靠,但由于浮顶罐浮盘与罐顶之间空间内可能聚集爆炸性混合物,因此还需设防雷措施。
防雷设施检查及应注意事项在安装防雷设施时,应对油罐周围切金属构件电气设备管线等做统全面考虑,同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。
另外,在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行,要严格按照安全操作规程进行操作。
避免罐内外形成大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。
对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效。
凡装设或罐顶接闪器防雷接地设施,每年雷雨季节到来之前检查次。
要求安装牢固,引下线接头数要少,断接卡接头应卡密并无断裂松动。
最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧,并且将软绞线端口焊固在钢操作中进行控制采取底部装油减少空气进入静电产生和油雾产生加大注油管管径以控制流速减少静电产生在检测井内进行检测和取样,并通过静置几分钟来避免静电产生定期采用酸洗高值溶剂多级氧化剂钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物定期清罐尽可能地排除储罐中积水加强日常设备检修罐区安全检查和巡检工作,将事故消灭在萌芽状态。
用可燃性气体报警器检测环境,使可燃气体可燃液体蒸气和粉尘浓度控制在低于引起爆炸极限范围。
对易燃易爆作业场所防火设计采用自动报警和自动灭火系统。
自动报警探测器应采用防爆型,自动灭火灭火剂应采用气体灭火剂。
防雷措施对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于,般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于欧姆即可。
有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于,可以采取自身保护,只要与其连接管线及其他金属配件等有良好电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点,可不装避雷针。
对于内浮顶油罐,虽然浮动部件与罐底罐顶做良好电器连接,并接地可靠,但由于浮顶罐浮盘与罐顶之间空间内可能聚集爆炸性混合物,因此还需设防雷措施。
防雷设施检查及应注意事项在安装防雷设施时,应对油罐周围切金属构件电气设备管线等做统全面考虑,同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。
另外,在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行,要严格按照安全操作规程进行操作。
避免罐内外形成大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。
对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效。
凡装设或罐顶接闪器防雷接地设施,每年雷雨季节到来之前检查次。
要求安装牢固,引下线接头数要少,断接卡接头应卡密并无断裂松动。
最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧,并且将软绞线端口焊固在供空气进入静电产生和油雾产生加大注油管管径以控制流速减少静电产生在检测井内进行检测和取样,并通过静置几分钟来避免静电产生定期采用酸洗高值溶剂多级氧化剂钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物定期清罐尽可能地排除储罐中积水加强日常设备检修罐区安全检查和巡检工作,将事故消灭在萌芽状态。
用可燃性气体报警器检测环境,使可燃气体可燃液体蒸气和粉尘浓度控制在低于引起爆炸极限范围。
对易燃易爆作业场所防火设计采用自动报警和自动灭火系统。
自动报警探测器应采用防爆型,自动灭火灭火剂应采用气体灭火剂。
防雷措施对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于,般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于欧姆即可。
有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于,可以采取自身保护,只要与其连接管线及其他金属配件等有良好电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点,可不装避雷针。
对于内浮顶油罐,虽然浮动部件与罐底罐顶做良好电器连接,并接地可靠,但由于浮顶罐浮盘与罐顶之间空间内


























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