的可行性与优势项目建设符合印尼国家有关产业政策企业发展目标与印尼国家工业经济发展战略吻合资源开发和利用符合印尼国家和地方产业政策的主张项目建设拥有资源优势本工程的氧化镍矿原料来源于在印度尼西亚马鲁古省南哈马黑拉岛地区的矿山，资源丰富。

项目建设在技术上可行本项目采用的回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺具有国际先进水平，该工艺是在对引进技术进行消化吸收再创新后的推广应用。

设备立足中国国内，其中烘干窑回转窑矿热电炉等设备均是国内制造的同类设备中较大的，工艺技术稳定可靠，因此本项目建设在技术上是可行的。

项目建设在经济上可行项目建成达产后年平均总成本费用为万元，经营成本为万元，单位加工成本为元镍铁，达产年平均可实现销售收入含税为万元应纳增值税万元，销售税金及附加万元，利润总额万元，年上交所得税万元，项目实现净利润万元。

项目投资财务内部收益率税前为资本金财务内部收益率为，均高于设定的基准收益率，表明本项目财务效益较好借款偿还期内，利息备付率为，偿债备付率到中国国内先进水平。

高度重视环境保护，采取有效的治理措施减少三废污染，达标排放。

选用节能工艺设备，降低综合能耗。

设计范围本项目可研设计范围为从原料进入原料库至粗镍铁合金产品及副产电炉水淬渣为止，全过程的生产及辅助设施。

但不包括以下内容码头及码头至精矿库的运输外部水取用泵站及净化设施总降变电站及至厂区的供电线路及其接入外部交通运输外部通讯电炉水淬渣后续回收处理粗镍铁精炼制粒工艺选择工艺流程选择目前，红土矿储镍量占陆基镍总储量的，其中的镍是采用火法工艺流程回收。

火法工艺处理镍红土矿的现有的工艺流程有流程回转窑电炉工艺多米尼加鹰桥竖炉电炉法日本大江山回转窑直接还原法等。

流程是目前红土矿冶炼厂普遍采用的种火法冶炼工艺流程，该工艺主要工序烘干焙烧和预还原电炉熔炼等。

烘干焙烧和预还原采用回转窑，主要是脱出矿石中剩余的自由水和结晶水，预热矿石，选择性还原部分镍和铁。

电炉熔炼还原金属镍和部分铁，将渣和镍铁分开，生产粗镍铁。

根据本项目原料成分特点和能源供应的实际情况，依据工艺方案稳妥可靠的原则，确定本项目采用回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺。

该工艺已在国内外有多家生产业绩。

本项目是在对引进技术进行消化吸收再创新后的推广应用。

技术先进可靠，节省了项目投资。

圆形电炉和方形电炉的选择矿热电炉的炉形般有圆形和长方形。

圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周布臵长方形电炉采用六根电极，六根电极直线布臵。

根据本项目特点，选择台圆形电炉作为熔炼电炉。

圆形电炉和方形电炉相比有如下特点圆形电炉电极至炉墙的距离均等，热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀电极少三根，投资比方形电炉要省，生产过程维修作业量小圆形矿热电炉厂房配臵更合理，布局规整，易于监视和生产操作。

工程主要建设内容原料库和上料系统红土镍矿由马拉马拉岛通过海运至码头，再通过汽车或皮带运入原矿库储存，矿石可以露天储存或有顶料场存储。

原料库储存设计能力为天。

厂房主跨，长。

烘干回转窑工段该工段主要设备为台回动筛和双齿辊破碎机板式给料机和胶带运输机。

大块物料在该车间被破碎至以下。

配料车间该车间内布臵有矿石溶剂原煤胶带运输机个矿石料仓个溶剂仓，个原煤料仓圆盘给料机和计量胶带运输机等。

料仓的支耳下均配有称重传感器，通过计量胶带运输机计量后卸入胶带运输机，完成矿石还原剂和熔剂的混合及配料的过程。

焙烧回转窑工段该工段主要设备为台的回转窑。

配有多通道燃烧器，用以加热窑内的物料。

窑身露天配臵，窑体两侧均有露天操作平台，方便回转窑的操作和检修。

焙砂从回转窑排放出来，温度为，进入到焙砂缓冲仓。

缓冲仓容量为，相对于额定电炉给料量为，其停留时间相对较短。

中间料仓将炽热的焙砂排放到焙砂转运料罐，焙砂转运料罐位于转运车上有轨转运车。

转运车随后将装满的焙砂转运料罐通过条隧道运到提升井，装满的料罐在该处等待起重机提升。

料罐排空后，起重机将空的料罐转运到提升井并下放到焙砂转运车上。

该转运车可以同时运送个空的个满的两个料罐。

起重机将空的料罐放到转运车上后，该转运车在轨道上移动以使起重机将满的焙砂料罐提起。

起重机在提起满的料罐后，转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空的料罐装满。

料罐装满后，转运车移回到提升井，又开始新的循环。

矿热电炉熔炼车间厂房内共设两台矿热电炉，焙砂罐由桥式起重机提升到电炉炉顶的料仓上起重机和焙砂罐运输车采用全自动控制自动顺序将焙砂由回转窑下的焙砂缓冲仓加到电炉加料仓内，焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料，加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉的加料量和加料仓的焙砂量，加料仓采用称重料仓。

电炉操作采用高电压模式。

侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留的碳将镍和部分铁还原成金属，形成含镍的镍铁。

电炉渣通过位于电炉端的两个排渣孔中的个排渣孔排出，每小时放出次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过汽车运到渣场堆存。

用程监理费建设项目前期咨询费环境影响评价费劳动安全卫生评价费水土保持咨询服务费工程勘察费工程设计费施工图预算编制费竣工图编制费施工图审查费工程保险费联合试运转费人员培训费及提前进厂费办公与生活家居购臵费工器具及生产家具购臵费Ⅲ预备费基本预备费Ⅳ建设期利息Ⅴ铺底流动资金项目总投资总论概况项目名称印尼图班镍铁冶炼厂工程项目建设单位腾硕恩工程技术有限公司法人代表项光通项目建设厂址项目建设厂址位于印尼东爪哇杜板市普沃勒佐县，占地公顷项目性质与特点公司在杜板的镍铁合金项目采用的是成熟的技术，在印尼东爪哇建设该厂有以下二方面因素印尼在年颁布的关于矿产和煤炭的政府法第条规定从年月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。

可以保证公司镍铁冶炼厂有个长期稳定的镍矿原材料供应。

镍矿石将由集团公司供应。

项目建设的必要性印尼在年颁布的关于矿产和煤炭的政府法第条规定从年月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。

印尼年能源和矿产资源部执行的第号文件要求提高采矿业的附加值。

项目建设转干为未来北方经济中心，空中走廊的作用将会得到最大的突出。

项目建设的必要性完善综合运输体系，大力发展现代服务业需要城市候机楼通过与铁路城市轻轨公路及城市公交地铁系统等运输方式有效衔接协同运作，对健全完善现代综合运输体系，加快区域综合交通枢纽建设，促进现代服务业的发展将起到积极的推动和促进作用。

本城市候机楼项目的建设，将遵照民用机场管理条例的相关规定，以及国务院中央军委印发的关于深化我国低空空域管理改革的意见，配合天津滨海国际机场由经营型机场向管理型机场的运营变革战略的实施。

按照天津滨海国际机场的管理要求，在保证安全运营的前提下，不断学习和借鉴国际同行业先进的管理经验，努力提高管理水平，以良好的设备设施为各航空公司及旅客提供优质服务。

方便旅客航空出行，提升天津城市形象的需要近年来我国民航业发展十分迅速，机场旅客吞吐量逐年上升，由于机场建设的滞后性，部分机场候机楼已接近饱和。

候机楼内较为拥挤，值机安检设备不足，旅客需要花费更长的时间才能完成登机流程，严重制约了天津航空业的发展。

建设城市候机楼能较好的满足广大市民日益增长的航空运输需求，缩短旅客旅途时间降低旅客旅途成本，提升对旅客吸引力，从而分流高铁公路运输等选择其他运输方式的旅客，提升民航业总体竞争力，交通运输综合实力的提升，将起到提升天津城市的整体形象改善投资环境打造城市名片的重要作用。

提高对外交通地位，放大区域竞争优势的需要城市候机楼能够为旅客提前办理航班查询值机和行李托运等登机手续，能够有效缩短旅客在登机流程中的等候时间，提升旅客的服务体验。

此外，城市候机楼还承担多式联运旅客聚焦转运的职能。

通过与多式联运体系的整合，能够显著扩大机场的辐射范围。

建设城市候机楼，对接周边枢纽机场，将从较大程度上弥补无民航机场的交通劣势，提高对外交通地位，放大区域竞争优势，强化对周边城镇的向心力和辐射力。

优化城市功能布局，促进旅游业的发展的需要城市候机楼作为城市的交通枢纽设施之，必将带来人物和信息的集散，随着集散量应加强与有关单位的联系，尽快办理规划环保消防等相关手续，办理水电等配套设施的变更手续。

根据国家发展计划委员会年第号令工程建设项目招标范围和规模标准规定的要求，委托中介机构，采用招投标方式择优选择设计施工和监理单位，加强项目建设管理，努力建成精品工程，为企业发展创造条件。

第章项目总论项目基本情况项目名称天津滨海国际机场城市候机楼项目拟建地点天津市市中心投资总额亿元人民币项目定位为顺应国际航空地面服务业发展趋势，适应国内民用航空业的进步专业化发展的需要，配合天津滨海国际机场由经营型机场向管理型机场的运营变革战略的实施，本项目拟与天津滨海国际机场合作，在天津市市中心繁华地段建设个集售票值机安检候机餐饮旅客班车货物收付航空保险宾馆旅游免税店商务办公等多功能为体的综合性的市内候机楼，旨在提高天津国际机场的服务水平，节省财务成本，方便旅客出行，提升天津城市形象，促进旅游业发展，本项目建设后，可向当地以及周边机场提供同等服务。

建的可行性与优势项目建设符合印尼国家有关产业政策企业发展目标与印尼国家工业经济发展战略吻合资源开发和利用符合印尼国家和地方产业政策的主张项目建设拥有资源优势本工程的氧化镍矿原料来源于在印度尼西亚马鲁古省南哈马黑拉岛地区的矿山，资源丰富。

项目建设在技术上可行本项目采用的回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺具有国际先进水平，该工艺是在对引进技术进行消化吸收再创新后的推广应用。

设备立足中国国内，其中烘干窑回转窑矿热电炉等设备均是国内制造的同类设备中较大的，工艺技术稳定可靠，因此本项目建设在技术上是可行的。

项目建设在经济上可行项目建成达产后年平均总成本费用为万元，经营成本为万元，单位加工成本为元镍铁，达产年平均可实现销售收入含税为万元应纳增值税万元，销售税金及附加万元，利润总额万元，年上交所得税万元，项目实现净利润万元。

项目投资财务内部收益率税前为资本金财务内部收益率为，均高于设定的基准收益率，表明本项目财务效益较好借款偿还期内，利息备付率为，偿债备付率到中国国内先进水平。

高度重视环境保护，采取有效的治理措施减少三废污染，达标排放。

选用节能工艺设备，降低综合能耗。

设计范围本项目可研设计范围为从原料进入原料库至粗镍铁合金产品及副产电炉水淬渣为止，全过程的生产及辅助设施。

但不包括以下内容码头及码头至精矿库的运输外部水取用泵站及净化设施总降变电站及至厂区的供电线路及其接入外部交通运输外部通讯电炉水淬渣后续回收处理粗镍铁精炼制粒工艺选择工艺流程选择目前，红土矿储镍量占陆基镍总储量的，其中的镍是采用火法工艺流程回收。

火法工艺处理镍红土矿的现有的工艺流程有流程回转窑电炉工艺多米尼加鹰桥竖炉电炉法日本大江山回转窑直接还原法等。

流程是目前红土矿冶炼厂普遍采用的种火法冶炼工艺流程，该工艺主要工序烘干焙烧和预还原电炉熔炼等。

烘干焙烧和预还原采用回转窑，主要是脱出矿石中剩余的自由水和结晶水，预热矿石，选择性还原部分镍和铁。

电炉熔炼还原金属镍和部分铁，将渣和镍铁分开，生产粗镍铁。

根据本项目原料成分特点和能源供应的实际情况，依据工艺方案稳妥可靠的原则，确定本项目采用回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺。

该工艺已在国内外有多家生产业绩。

本项目是在对引进技术进行消化吸收再创新后的推广应用。

技术先进可靠，节省了项目投资。

圆形电炉和方形电炉的选择矿热电炉的炉形般有圆形和长方形。

圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周布臵长方形电炉采用六根电极，六根电极直线布臵。

根据本项目特点，选择台圆形电炉作为熔炼电炉。

圆形电炉和方形电炉相比有如下特点圆形电炉电极至炉墙的距离均等，热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀电极少三根，投资比方形电炉要省，生产过程维修作业量小圆形矿热电炉厂房配臵更合理，布局规整，易于监视和生产操作。

工程主要建设内容原料库和上料系统红土镍矿由马拉马拉岛通过海运至码头，再通过汽车或皮带运入原矿库储存，矿石可以露天储存或有顶料场存储。

原料库储存设计能力为天。

厂房主跨，长。

烘干回转窑工段该工段主要设备为台回