氨酯泡沫。

基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。

工业上的制备方法有挤出发泡注塑发泡模塑发泡压延发泡粉末发泡和喷涂发泡等等。

其中，注塑发泡是最重要的成型方法之，在这里重点讲述注塑成型发泡。

发泡成型原理塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法化学发泡法和机械发泡法三大类。

目前用于冷藏箱保温的主要应该是聚氨酯硬质泡沫塑料，它的保温性能好且成型方便。

保温层厚度越大保温效果会越好但同时带来初期成本高保温层支撑强度不够等问题，故而应适可而止。

图.发泡工艺聚氨酯现场发泡技术优点在现场发泡喷涂或灌注聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是整体，没有拼接，冷损失少，而且效率高，容易达到质量要求，减少施工程序，省去导管表面的防腐涂层。

聚氨酯现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。

在反应过程中同时加入催化剂交联剂乙二胺聚醚发泡剂或和水泡沫稳定剂硅油等，其作用是促进和完善化学反应。

这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯现场发泡施工方法喷涂法按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

灌注法将配制好的两组溶液分举个例子说为了满足使用需要，桌子上可能搁置的东西我们可以事先确定下来，如可能放台电脑的显示器小堆书藉。

另外也有可能有人会上去踩下拿高处的东西等，这样我们就确定了它的设计功能和最大的可能负载值这时你就能够看到它们的区别了如果用钢材，那么能满足这种需要时，它的结构件相对较小木材就要相对大些。

由于构件小那么造型相对就可以细致些变化可以多些，而相对大的则变化就少了那么工艺上的不同也就不需要我再说了吧但对于相近的材料，只是可能非业内人士要相对难理解些，其基本道理是样的，再如同是金属材料钢铁铜铝等材性也都有着很大的差别对于各个部分材料的选择也是非常重要的，下面就是各个部分的材料选择。

箱体材料的选择箱体是冷藏箱结构的整体结构，所以箱体材料般选用的各种牌号的灰铸铁，而最常用的为。

抗拉强度和塑性低，但铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机汽缸汽缸套车床床身等承受压力及振动部件。

应用举例.般机械制造中较为重要的铸件，如汽缸齿轮机座金属切削机床床身及床面等。

.汽车拖拉机的气缸体气缸盖活塞刹车轮联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环。

.具有测量平面的检验共建，如划线平板形铁平尺水平仪框架等。

.承受.以下中等压力的液压缸泵体阀体以及要求有定耐腐蚀能力的泵壳容器。

.圆周速度的带轮以及其他符合所列Ⅰ作条件的零件。

.需经表面淬火的零件。

发泡材料对于发泡我们没接触过的肯定不了解，下面我会简单的阐述下有关发泡层的含义。

什么是发泡层发泡层就是保温层泡沫的。

冰箱发泡层在哪后背两侧上下和门的夹层都是发泡层，可以起到隔热的作用。

冰箱发泡层的材料温水箱就是在普通的水箱外面加层发泡料，再加层不锈钢板子。

常规的节能技术主要从三个方面来降低冷藏箱的能耗.增加冷藏箱的发泡层厚度普通冷藏箱冷藏室发泡层厚度为至，冷冻室厚度为至。

节能冷藏箱为了减少冷量向外界的辐射将冷藏室的发泡层厚度增加为至，冷冻室发泡层厚度增加到至甚至是。

.采用机械式温控器单循环制冷系统的冰箱压缩机，相比双循环制冷系统的冰箱，开机时间短，较为省电，开停只受冷藏室温度控制，同时采用单循环制冷系统机械式温控器单循环制冷系统的冷藏箱没有电脑板电磁阀等耗电部件。

机已经经过了百多年的发展。

年在伦敦工作的美国发明家波尔金斯造出了第台以乙醚为工质的蒸汽压缩式制冷机，并正式申请了英国专利，这是后来所有蒸汽压缩式制冷机的雏形。

但是乙醚易燃易爆，于年卡列和林德用氨作为制冷剂，从此蒸汽压缩式制冷机占了主要地位。

年，氟利昂制冷剂的使用给蒸汽压缩式制冷机带来了新的变革。

压缩机在与制冷机的适应过程中也不断发展。

如氨对铜有腐蚀性，则氨压缩机中不允许使用铜质零件氟利昂制冷机渗透性强，对有机溶剂有溶胀作用，在制造氟利昂制冷机时必须充分考虑二氧化碳压缩机用于跨临界的制冷循环，排气压力是传统制冷机倍，故其可靠性和密封性有较高的要求碳氢化合物易燃易爆，因而对碳氢化合物的制冷压缩机安全性要求很高。

从世纪年代开始，随着环境友好型制冷剂的开发和应用，制冷压缩机的研发也取得了很大的进展。

目前，冷压缩机的国际发展方向是高压和小流量压缩机产品不断涌现压缩机容量不断增大新型气体密封磁力轴承和无润滑联轴器相继出现三元流动理论研究进步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，机组效率得到提高采用噪音防护技术，改善操作环境等。

多年来，我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，攻克不少难关，取得重大突破。

但是，我国制冷压缩机在高技术高参数高质量和特殊产品上还不能满足国内需要，左右产品需要进口。

另外，在技术水平质量成套性上和国外还有差距。

随着石化生产规模不断扩大，我国制冷压缩机在大型化方面将面临新的课题。

目前制冷压缩机的发展趋势简述如下创造新的机型。

冷压缩机内部流动规律的研究与应用。

高速转子动力学的研究与应用。

高速转子的平衡高速转子的弯曲振动和扭转振动高速转子的支承与抑振高速转子的轴端密封和高速转子的使用寿命预估等。

新型制造工艺技术的发展。

冷压缩机的自动控制。

为使冷压缩机安全运行调控到最佳运行工况或按产品生产过程需要改变运行工况等，均需要不断完善自动控制系统。

冷压缩机的故障诊断。

为使制冷压缩机安全运行，变定期停机大修为预防性维修，采用在线监测实时故障诊断系统，遇到紧急情况及时报警监控或联锁停机。

电池，冷冻箱，箱体，结构设计，毕业设计，全套，图纸摘要本文以电池柜冷藏箱为例，电池柜冷藏箱的主要结构采用的是钣金材料，本产品的主要研究目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。

装电池后产品重量达.，保持电池柜内部温度，并保持内部温度的均匀性。

本课题研究主要目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。

而研究意义在于节能减排绿色成本节约成本。

本次设计的内容主要包括总体部分的设计计算，材料选择，结构要求，以及考虑到摩擦磨损等方面，完成整套电池柜冷藏箱箱体结构的设计图纸的设计和绘制电池柜装配工艺流程编制以及结构上的受力分析和强度校核。

本文将以零件的设计成型为核心，然后再加以装配。

整个过程结束，必须有正确的设计思想，并敢于创新探索掌握零件的设计原理，方法和机械设计的般规律，进而综合运用所学的知识，培养了研究改进或开发新的基础零件及设计简单的机械的能力并学会运用标准，规范，手册，图册和查阅有关技术资料的能力。

关键词电池柜冷藏箱节能减排箱体结构目录摘要绪论.课题来源.选题的目的和意义选题的目的研究的意义国内外现状分析及展望.国内外制冷压缩机的发展现状概论制冷压缩机的特点和分类国内外制冷压缩机技术发展状况.主要研究内容.待解决的问题箱体结构设计.尺寸的确定.材料的选择箱体材料的选择发泡材料.外壳的设计.内胆设计内胆与搁架连接部分内胆侧成型部分.底托设计存在的问题解决方法.搁架设计强度计算刚度计算.新型的结构设计钣金工艺.钣金的定义及特点.钣金工艺过程.下加强件的加工过程结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题来源是根据市场需求开发研制的电池柜冷藏箱。

电池柜冷藏箱的主要结构采用的是钣金材料，本产品的主要研究目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。

装电池后产品重量达.吊起时顶部的四个螺丝每个都必须能承受的拉力。

保持电池柜内部温度，并保持内部温度的均匀性。

.选题的目的和意义选题的目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。

如果在高于规定的以上操作温度的环境中，这个电池的电量会不断的减少，即电池的供电时间不会像以往那么长。

如果在这样的温度下，还要为设备来充电，那么对电池的损伤将会越大。

如果在稍微热的环境中存放电池，也不可避免的对电池的质量产生相应的损坏。

所以，尽量保持适当的操作温度是种延长锂电寿命的有效方法。

温度太低也不好，如果在低温环境，比如以下中使用锂电，同样也会发现电池的使用时间减少了，有些电子产品的原装锂电甚至充不上电在低温环境中。

但是也不用太担心，相比于高温环境下的使用，在低温环境下，温度升高，电池中的分子受热，就会马上恢复到以前的电量。

研究的意义节能减排绿色成本节约成本。

中国经济的快速增长，各项建设取得了巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境破坏的价格，这已成为群众之间的矛盾日益尖锐，环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理，增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构，改变增长方式，资源支撑不住，环境不适合，不能承受的社会和经济发展的困难。

只有坚持节约发展，清洁发展，安全和发展，以实现经济社会又好又快发展。

同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会关注。

进步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。

国内外现状分析及展望国内目前没有相关类似产品，在国内该产品属于创新开发阶段。

国外该系列产品属于起步发展阶段，技术尚未全面成熟。

但是在不久的将来，将会被大量生产并投入使用。

随着制冷和空调行业的发展，这已成为衡量个社会的经济实力，科技水平和生活质量的重要指标之。

制冷技术在工业，农业，科技和国防等许多领域具有越来越重要的作用。

和其他以技术为基础的产业样，环保，经济的发展和技术进步要求的制冷和空调行业的驱动力。

加大可再生能源的研究开发与规模化利用的力度的同时，各种节能技术的推广应用就显得尤为重要。

这里我们以家用空调为例，在我国的大城市中，空调用电量已占居民用电量的，给我们节能的警示。

在国外，些工业发达国家的全年能耗已占整个系统总能耗的至，我国对于空气调节的耗电总量的占比重慢慢的在增长，节能任务还需要我们继续努力。

因此，为了适应我国“节能优先”的能源战略的发展要求以及“资源持续利用环境不断改善”的社会发展目标，探索研究和开发实践制冷行业的新技术，是制冷行业义不容辞的责任。

.国内外制冷压缩机的发展现状概论随着气体动力学研究的进展，制冷压缩机的效率不断得到提高新材料的问世，轴承密封技术及机械加工技术的进步，解决了制冷压缩机向高压力宽流量范围发展过程中的系列问题，使制冷压缩机的应用范围大为拓展。

制冷压缩机已成功应用于空调，化工，石油等领域，并在许多领域和容积式压缩机，展开了竞争，并取得了良好的效果。

低流量叶轮离心压缩机制冷相关的关键技术如高压密封，防止涌动生产等方面的进展，在许多全球制造商提供的制冷压缩机性能也不断提高。

目前已经开发了许多传统材料所不具有较高的性能和特殊功能的材料，被广泛的应用。

这之间的活塞环与气缸壁的摩擦的问题，例如，传统的材料往往是过度磨损，从而导致效率下降，气缸中的镀层或镀镍碳化硅涂层的原始表面可以有效地降低摩擦力。

另个例子是往复活塞式制冷压缩机密封件的最大力量，在最恶劣的条件下密封工作，具有的强度和韧性，安全，节能，低噪音和活塞式制冷压缩机，密封性能好等优势，为创建新的出路。

我国的制冷压缩机的生产，起步于世纪年代，开展了中小型活塞式制冷压缩机系列的研制，有余种产品投入生产。

螺杆式制冷压缩机从年开始研制，到年主要产品已经达到较高水平，年生产了台。

离心式制冷压缩机的研制始于年，年即生产出级压缩制冷量为用于乙烯装置的离心压缩机，此后在产品性能上不断提高。

我国的涡旋式制冷压缩机，大部分在合资企业

（其他） UG三维图.rar

（图纸） 底托A3.dwg

（其他） 电池柜冷冻箱DC-Tall之箱体结构设计开题报告.doc

（其他） 电池柜冷冻箱DC-Tall之箱体结构设计论文.doc

（图纸） 发泡层A3.dwg

（图纸） 搁架A3.dwg

（图纸） 后背加强A3.dwg

（图纸） 后盖板A3.dwg

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（图纸） 门把手A4.dwg

（图纸） 门转轴A3.dwg

（图纸） 内胆顶盖A3.dwg

（图纸） 内胆右侧A3.dwg

（图纸） 内胆左侧A3.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 上顶盖A3.dwg

（图纸） 锁扣A3.dwg

（图纸） 下底板A3.dwg

（图纸） 下加强件A3.dwg

（图纸） 下梁A3.dwg

（其他） 相关资料.doc

（图纸） 箱门A2.dwg

（图纸） 箱体顶盖A3.dwg

（图纸） 右侧板A3.dwg

（图纸） 总装图A0.dwg

（图纸） 左侧板A3.dwg