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（图纸+论文）皮带盘加工工艺规程及工装夹具设计（全套完整）

机械工程学科的基础知识的融会贯通，因为我们以前曾经学得很好，但是都是理论的东西，学习了马克思主义哲学之后，终于知道理论联系实际才使我们有了更进步的体会。在这次设计中，我学会的如何设计如何计算，更重要的是我学会了合作，我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是个人的，而且规模小，不需要什么规划，这次可以说是综合了我们的所有智慧。同时，得到了我们的指导老师的大力支持。由于我们水平所限，设计中难免有错误和不妥之处，在此还诚请指导老师批评指正。机械加工工艺规程设计零件的工艺性分析该工件铸造后，很容易造成应力的分布不均。因此，铸造后进行时效处理，以改善材料的切削性能。工序安排以台阶面和的内孔表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统。该零件大端面对内孔中心线及台价面有位置度要求外圆外圆对分度圆有同轴度要求盘毂零件的工艺分析及生产类型的确定盘毂类零件特点皮带轮.车端面切削深度加工总余量，次走刀，主轴转速和进给量为了提高生产率，在不影响加工质量的情况下，取与车端面时的主轴转速和进给量。即，.。所以实际切削速度.切削工时工艺手册表，式中车外圆粗车外圆。要求校验机床功率及进给强度削深度单边余量，次走刀。，进给量查表，。按机床说明书取.。计算切削速度按表，式中，.，.，.，其中.表，.表，.表，.表，.表，表确定主轴转速.按机床选取，所以实际切削速度.校验机床功率由表中查得,式中可由表查出，当，.，.，.时切削力的修正系数为.，.表外圆成型偏刀游标卡尺扩孔至立式钻床麻花钻卡尺塞规中间检验工作台塞规百分表卡尺等退火处理硬度镗孔卧式镗床镗刀内径千分尺塞规铣键槽立式铣床铣刀铣刀卡尺塞规专用夹具纹去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等确定切削用量及基本工时车端面粗车各外圆工序如未特别注明，本工序相关数据的出示切削用量手册的车削用量选择.车端面.加工条件工作材料，.，铸造。加工要求车端面，粗车外圆表面机床卧式车床刀具刀片材料，刀杆尺寸。ε.计算切削用量.粗车端面，用计算法切削深度加工总余量.，单边余量，次走刀，进给量根据表选。按机床说明书选.表计算切削速度见表根据表，车刀耐用度式中，.，.，.其中.表，.表，.表，.表，.表，表.确定机床主轴转速.按机床说明书表，与相近的机床转速为及，现选，所以实际切削速度.切削工时工艺手册表左式中左.右，式中右铸件复杂系数对零件图进行分析计算，可大致确定铸件外廓包容体的直径，高.。由公式.。由此可确定该分度盘零件的复杂系数为级。铸件材质系数由于该皮带盘零件材料为，是碳的质量分数大于.的碳铸铁，故该铸件的材质系数为级。铸件分模线形状与零件表面粗糙度根据该分度盘零件的形位特点，采用平直分模面。由零件图可知，该皮带盘零件各加工表面的粗糙度均大于等于.。根据上述诸因素，可查表确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于表中。表零件铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量铸件重量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工余量尺寸公差备注外圆表.表外圆表.表高度.表.表高度台阶面表.表注根据表的表注，将此表中所有公差按分配。绘制零件铸造毛坯简图由表所得结果，绘制毛坯简。.拟定零件工艺路线定位基准的选择精基准的选择根据该皮带盘零件的技术要求和装配要求，选择零件大端面为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工，即遵循了“基准统”原则。零件的轴线是设计基准，选用其作为精基准定位加工零件外圆柱面和台阶面，实现了设计基准和工艺基准的重合，保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在铣削键槽时采用皮带,加工,工艺,规程,工装,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录零件的工艺性分析机械加工工艺规程设计.皮带盘的工艺分析及生产类型的确定皮带盘的用途皮带盘的主要技术要求审查皮带盘的工艺性确定皮带盘的生产类型.确定毛坯绘制毛胚图毛坯选择确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量绘制皮带盘铸造毛坯简图.拟定皮带盘工艺路线定位基准的选择表面加工方法的确定加工阶段划分工序集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线.工序加工余量工序尺寸和公差的确定.切削用量时间定额的计算切削用量的计算时间定额的计算齿轮加工夹具设计.夹具设计任务.定位方案确定.刀具导向方案确定.夹紧方案确定夹紧机构的选择夹紧力的计算分析.夹具体的设计.皮带装置设计.定位误差分析与计算方案综合评价与结论.方案评价.结论体会与展望.体会.展望参考文献摘要本设计是重要的实践教学环节之。通过对“皮带盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计，完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本设计的主要内容包括绘制“皮带盘”的零件图毛坯图，编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片，以及皮带轮型槽的加工夹具设计。本次设计实现了所学理论与生产实践的结合，通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力，设计专用夹具的初步能力，进步提高了查阅资料，熟练地使用设计手册参考资料等方面的能力。通过设计全过程，熟悉了工艺计算方法，学会了进行工艺设计的程序和方法，对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。关键词皮带盘夹具机械制造技术基础等技术基础和专业课理论之后进行的个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计，学生应达到掌握零件机械加工工艺规程设计的能力掌握加工方法及其机床刀具及切削用量等的选择应用能力掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力学会使用查阅各种设计资料手册和国家标准等，以及学会绘制工序图夹具总装图，标注必要的技术条件等。二设计感想与体会毕业设计就是个团队合作的过程。所谓，个团队的合作，使我们的设计成果不到三周时间就渐渐呈现在我们的眼前。看着眼前的手工图纸图和设计计算的手稿，三周的设计过程幕幕浮现在眼前。三周的设计让我们学到了很多东西。这次设计可以说是三年的课程学习所掌握的所有机械工程学科的基础知识的融会贯通，因为我们以前曾经学得很好，但是都是理论的东西，学习了马克思主义哲学之后，终于知道理论联系实际才使我们有了更进步的体会。在这次设计中，我学会的如何设计如何计算，更重要的是我学会了合作，我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是个人的，而且规模小，不需要什么规划，这次可以说是综合了我们的所有智慧。同时，得到了我们的指导老师的大力支持。由于我们水平所限，设计中难免有错误和不妥之处，在此还诚请指导老师批评指正。机械加工工艺规程设计零件的工艺性分析该工件铸造后，很容易造成应力的分布不均。因此，铸造后进行时效处理，以改善材料的切削性能。