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（图纸+论文）螺旋式连续榨汁机的设计（全套完整）

外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成体，螺旋杆终端成锥形，与调压头内锥形相对应。废渣从两者锥形部分的环状空隙排出。通过调整空隙大小.即可改变出汁率。可根据物料性质和工艺要求。调整挤压压力，以保证设备正常工作。螺旋式榨汁机虽然结构简单，故障少，生产效率高，但所制得的果蔬汁中混浊物含梦高，果蔬汁氧化剧烈，出汁率低。符合这范围的同步转速有，再根据计算出的容量，查出有这几种适用的电动机型号见表，其技术参数传动比的比较情况见下表。表电动机技术参数.电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带减速箱综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图.表电动机的主要尺寸.中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取.，减速器传功比取。计算榨汁机的功率消耗包括两方面压缩物料所消耗的功率使物料移动消耗的功率。在这里，把轴与轴承摩擦等所消耗的功率算入机械效率中。设压缩物料所消耗的功率为式中相邻螺距大小之差，设使物料移动所消耗的功率为式中物料的质量物料运动时间。而生产能力所以.则消耗的功率为.式中传动效率。由电动机至工作机之的总效率包括工作机效率为式中分别为带传动齿轮传动的轴承齿轮传动联轴器螺杆轴的轴承的效率。取.则选择电动机按已知的工作要求和条件，选用型全封闭鼠笼型三相异步电动机。.选择电动机功率榨汁机所需的电动机输出功率为确定电动机转速旋转轴的工作转速为，按推荐的合理传动比范围，取带传动的传动，减速器的传动比.，则合理总传动比的范围为，故电动机转速的可选范围为电机三角带减速器联轴器进料斗螺杆筛筒出料斗集液盘机架图螺旋式连续榨汁机结构简图工作原理该机构由机架螺杆筛筒减速器电机等组成。其工作原理为电机通过三角带带动减速器转动,减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料由进料斗喂入,在螺杆的作用下,受到挤压,物料中的水分通过筛筒流出,经集液盘排出机外,物料在强大的挤压作用下,汁液越来越少,最后经出料斗排出。.螺杆部设计通常螺旋式连续榨汁机是靠螺杆在筛筒内旋转,对物料产生压力，从而使物料中的汁液被强制挤出。螺旋式连续榨汁机螺杆按不同的分类方法有多种型式。如按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分，按螺杆螺距分类有等距与变距之分按螺杆螺纹型式分有连续与断续之分等。针对本设计加工对象综合考虑,确定采用变径断续变螺距螺杆。变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力，断续可增加果浆泥的破碎程度，螺杆上的螺旋共分四段如图。第段为喂料螺旋，主要作用是有利于输送物料使物料能顺利的进入挤压腔第二段是预压螺旋，主要作用是其直径不变而螺距逐渐缩小,以增加对物料的挤压程度使物料进步破碎。第三段第四段是为变径等距螺旋,主要作用是增加对物料的进步挤压,强制挤出水分。螺旋式,连续,榨汁机,设计,毕业设计,全套,图纸螺旋式连续榨汁机的设计学生周鹏指导老师邓春香高英武湖南农业大学东方科技学院，长沙摘要螺旋式连续榨汁机是采用压缩体积的方式使果料的固体与液体成分分离，榨取汁液。本文的螺旋连续榨汁机介绍了以压缩体积为基础的榨汁机的设计要点工作原理和设备组成。设计通过研究榨汁机的变径断续变螺距螺杆，使果料得到充分压榨，从而达到提高出汁率的目的。也更能提高工厂生产率，降低成本，提高效益。关键词螺旋连续榨汁机分离压榨出汁率.整体布局设计.工作原理.螺杆部设计.螺杆螺旋直径和螺距的设计螺杆转速的确定螺距的确定.功率计算选择电动机.选择电动机功率.确定电动机转速计算总传动比和分配传动比计算传动装置的运动和动力参数.各轴转速.各轴的输入功率.各轴转矩设计带.确定计算功率.选择带的型号.确定带轮基准直径和初选主动轮的基准直径验算带的速度计算从动轮直径.确定传动的中心距和带长.验算主动轮的包角.确定带的根数.确定带的初拉力.求带传动作用在轴上的压力.带设计计算带轮的设计.材料.带轮的形式.带轮尺寸设计计算联轴器的选用螺旋轴的设计.材料的选取.拟订轴上零件的装配方案.初步确定轴的最小直径.根据轴上定位的要求确定轴的各段直径和长度.轴上零件的周向定位.定圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度轴的计算求轴上所受作用力的大小轴垂直面内所受支反力作弯矩图作扭矩图作当量弯矩图.校核轴的强度筛筒部设计轴承端盖的设计.材料.凸缘式轴承端盖各尺寸计算总结参考文献致谢前言所谓榨汁，就是推进个物体挤压面，把由固体液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从个有限的空间挤压室中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。传统的螺旋榨汁机主要工作部件为螺旋杆，采用不锈钢材料铸造再精加工而成。其直径沿废渣排出方向从始端向终端逐渐增大，螺距逐渐减小，因此，它与圆筒筛相配合的容积也越来越小。果浆所受压力越来越大.压缩比可达.果蔬汁通过回简筛的孔眼流出口圆筒筛常用两个半圆筛合成。外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成体，螺旋杆终端成锥形，与调压头内锥形相对应。废渣从两者锥形部分的环状空隙排出。通过调整空隙大小.即可改变出汁率。可根据物料性质和工艺要求。调整挤压压力，以保证设备正常工作。螺旋式榨汁机虽然结构简单，故障少，生产效率高，但所制得的果蔬汁中混浊物含梦高，果蔬汁氧化剧烈，出汁率低。进入世纪后，随着我国水果产量的大幅度提高和鲜销市场的逐渐饱和，“卖果难”愈演愈烈。另外，由于我国经济实力的增强及人民生活水平的提高，果汁加工业又进入新的发展时期。