（图纸+论文）轻型货车变速器设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

能化，并且普及到大众化的汽车上。

的螺旋角值。

斜齿轮传递转矩时，要产生轴向力并作用到轴承上。

设计时应力求中间轴上同时工作的两对齿轮产生轴向力平衡。

如图.所示图.中间轴轴向力的平衡欲使中间轴上两个斜齿轮的轴向力平衡，须满足下述条件为使两轴向力平衡，必须满足.式中作用在中间轴承齿轮上的轴向力作用在中间轴上齿轮上的圆周力齿轮的节圆半径中间轴传递的转矩。

货车变速器的螺旋角为，档齿轮的螺旋角取下限尺宽齿宽对变速器的轴向尺寸齿轮工作平稳性齿轮强度和齿轮工作时受力的均匀程度等均有影响。

选用较小的齿宽可以缩短变速器的轴向尺寸和减小质量。

但齿宽减少使斜齿轮传动平稳的优点被削弱，齿轮的工作应力增加。

选用较大的齿宽，工作时会因轴的变形导致齿轮倾斜，使齿轮沿齿宽方向受力不均匀并在齿宽方向磨损不均匀。

通常根据齿轮模数的大小来选定齿宽，式中齿宽系数，斜齿为。

.各挡齿轮齿数分配在初选中心距齿轮模数和螺旋角以后，可根据变速器的档数传动比和传动方案来分配各档齿轮的齿数。

变速器的传动及各部件如图.所示图.变速器传动示意图轴常啮合齿轮中间轴常啮合齿轮第二轴四挡齿轮中间轴四挡齿轮第二轴三挡齿轮中间轴三挡齿轮第二轴二挡齿轮中间轴二挡齿轮第二轴挡齿轮中间轴挡齿轮第二轴倒挡齿轮中间轴倒挡齿轮惰轮最低档传动比计算档传动比为如果档齿数确定了，则常啮合齿轮的传动比可求出，为了求档的齿数，要先求其齿轮和，档齿数和，直齿斜齿.中间轴上小齿轮的最少齿数，还受中间轴轴向尺寸的限制，即受刚度的限制。

在选定时，对轴上的尺寸及齿轮齿数要统考虑。

货车可在之间选取，本设计取，初选代入公式.得到取整得，则。

对中心距进行修正因为计算齿数和后，经过取整使中心距有了变化，所以要根据取定的齿数和和齿轮变位系数重新计算中心距，再以修正后的中心距作为各档齿轮齿数分配的依据。

.将各已知条件代入式.得到，取整为。

常啮合齿轮传动齿轮副的齿数确寸，取外形尺寸初选为。

.齿轮参数选择模数齿轮模数选取的般原则为了减少噪声应合理减小模数，同时增加齿宽为使质量小些，应该增加模数，同时减少齿宽从工艺方面考虑，各档齿轮应该选用种模数从强度方面考虑，各档齿轮应有不同的模数。

对于轿车，减少工作噪声较为重要，因此模数应选得小些。

对于货车，减小质量比减小噪声更重要，因此模数应选得大些。

所选模数值应符合国家标准的规定。

变速器齿轮模数范围大致表.表.变速器齿轮的法向模数微型普通级轿车中级轿车中型货车重型货车选用时，优先选用第系列，括号内的尽量不要用，表.为国标，可参考表.进行变速器模数的选择。

表.变速器常用的齿轮模数第系列.第二系列.表中数据摘自综合考虑文中设计由于是轻型车，变速器倒档模数取.其他各档为.。

压力角压力角较小时，重合度较大，传动平稳，噪声较低压力角较大时，可提高轮齿的抗弯强度和表面接触强度。

对于轿车，为了降低噪声，应选用等小些的压力角。

对货车，为提高齿轮强度，应选用.或等大些的压力角。

国家规定的标准压力角为，所以普遍采用的压力角为。

啮合套或同步器的压力角有等，普遍采用压力角。

本变速器是采取了重要轻型汽车变速器的新技术主要内容是，在保证齿轮的强度要求之下，尽量将模数减小。

这样就明显提高了齿轮的重合度，从而减小了冲击载荷和噪声。

螺旋角齿轮的螺旋角对齿轮工作噪声轮齿的强度和轴向力有影响。

选用大些的旋角时，使齿轮啮合的重合度增加，因而工作平稳噪声降低。

试验证明随着螺旋角的增大，齿的强度相应提高，但当螺旋角大于时，其抗弯强度骤然下降，而接触强度仍继续上升。

因此，从提高低档齿轮的抗弯强度出发，并不希望用过大的螺旋角而从提高高档位齿轮的接触强度来着眼，应当选用较选档时操纵杆转动钳形板选入变速叉轴槽内，此时钳形板的个或两个钳爪抓住其它两个变速叉，保证互锁作用。

上海型载重汽车的变速器互锁机构就采用这种型式。

图.摆动锁块式互锁机构图.转动钳口式互锁机构上述操纵机构用于长头驾驶室时期车上，为操纵杆由驾驶室底板伸出的直接操纵机构。

对于平头驾驶室汽车，轻型载重汽车或小客车所采用的远距离操纵机构操纵杆在方向盘下，要加上套联动机构。

这种机构应有足够的刚性，并保证各连接件在灵活转动情况下，其间隙不能过大，否则会使换档手感不明显。

为改善操纵轻便性，在小客车或重型载重汽车上的采用电磁电力和液力控制，因其结构复杂并需要气源或液压源，在载重汽车上般很少采用。

本次设计采用互锁销式互锁装置。

变速器轴承的选择变速器轴承常采用圆柱滚子轴承球轴承滚针轴承圆锥滚子轴承等。

第轴常啮合齿轮的内腔尺寸足够时，可布置圆柱滚子轴承，若空间不足则采用滚针轴承。

变速器第轴第二轴的后部轴承以及中间轴前后轴承，按直径系列般选用中系列球轴承或圆柱滚子轴承。

滚针轴承滑动轴承套主要用在齿轮与轴不是固定连接，并要求两者有相对运动的地方。

变速器中采用圆锥滚子轴承虽然有直径较小宽度较宽因而容量大可承受高负荷等优点，但也有需要调整预紧装配麻烦磨损后轴易歪斜而影响齿轮正确啮合的缺点。

本设计中间轴选用圆锥滚子轴承，二轴左端采用滚针轴承，二轴右侧用圆锥滚子轴承，轴用球轴承。

.本章小结本章主要是对变速器传动方案进行选取和分析，选择中间轴式变速器为设计对象并且对零部件的结构进行分析和选取，选择合适的齿轮形式换档机构和轴承进行变速器的设计。

本章主要是从总体上进行变速器传动方案及零部件结构分析确定。

第章变速器主要参数的选择与计算本次设计是在已知主要整车参数的情况下进行设计，已知的整车主要技术参数如表.所示。

表.整车主要技术参数发动机最大功率车轮型号.发动机最大转矩.主减速器传动比.最大转矩时转速最高车速总质量后轴载荷.挡数的选择增加变速器的档数能够改善汽车的动力性和经济性。

档数越多，变轻型，货车，变速器，设计，毕业设计，全套，图纸轻型货车变速器设计摘要汽车变速器是汽车传动系统的主要组成部分，主要作用是将发动机的矩经过改变后传递给主减速器。

改变传动比扩大驱动轮转矩和转速范围，来适应不同的行驶条件。

设置空档用来中断动力传递，设置倒档，使汽车能够倒退行驶。

文中阐述轻型货车的变速器设计，是依据现有生产企业在生产车型的变速器作为设原型，在给定发动机输出转矩转速及最高车速最大爬坡度等条件下，自己独立设计出符合要求的中间轴式五档变速器。

其中本设计的主要内容是根据已知参数进行各档位传动比的选择确定齿轮参数的选择二轴及中间轴的选择计算轴承的选择等。

文中对变速器的主要参数进行了验证，包括齿轮强度的校核变速器轴度和刚度的校核轴承寿命的验算等。

计算结果表明整体性能满足要求。

关键词变速器中间轴设计传动比齿轮构的选择.同步器同步器工作原理惯性同步器.操纵机构的选择概述典型操纵换档机构.变速器壳体的设计.本章小结结论致谢参考文献第章绪论.概述轻型货车主要从事城市市区或农村间中短途距离运输的交通工具，具有机动灵活快捷方便的优势，特别是在运输吨位不大且距离又比较近时，轻型货车便发挥出巨大优势。

近几年来随着我国城市规模的不断扩大，城市市区间越来越需要轻型货车。

变速器是汽车传动系统中重要的组成部分，它直接影响汽车的动力性和燃油经济性，是汽车的重要部件之。

本设计是依据现有生产企业在生产车型的变速器作为设计原型，在给定发动机输出转矩转速及最高车速最大爬坡度等条件下，自己独立设计出符合要求的中间轴式五档变速器。

其中本设计的重点部分是档位传动比的选择及计算依据齿轮参数的选择计算及校核二轴及中间轴的强度校核等。

通过查阅图书馆电子资源和馆藏图书，了解变速器研究领域的最新发展动向阅读关于变速器设计方面的书籍，学习变速器设计的过程步骤方法和经验教训，解决设计过程中遇到的自己不能解决的问题去实验室动手拆装此类型的变速器，了解变速器的结构与工作原理进行变速器的设计和计算。

此次轻型货车的变速器设计将基本满足轻型货车的使用要求，通过对变速器的分析方案选择设计计算和整理，能达到了预期的效果，完成此次毕业设计。

毕业设计是对自己大学四年所学知识进行系统的综合运用，通过此次设计，了解了变速器设计的基本过程和在设计过程中应该注意的问题，学会了设计的过程和方法。

.国内外研究状况和发展方向变速器作为汽车传动系统的总要组成部分，其技术的发展，是衡量汽车技术水平的项总要依据。

世纪能源与环境先进的制造技术新型材料技术信息与控制技术等是科学技术发展的重要领域，这些领域的科技进步推动了变速器技术的发展。

目前国内外的变速器主要向着自动变速器方向发展，自动变速器在实际中所占的比例越来越大，目前有半以上的轿车和部分重型载货汽车上使用的是自动变速器。

变速器作为汽车传动系统的总要组成部分，其技术的发展，是衡量汽车技术水平的项总要依据。

世纪能源与环境先进的制造技术新型材料技术信息与控制技术等是科学技术发展的重要领域，这些领域的科技进步推动了变速器技术的发展。