等装置组成。各系统的关系如图控制系统驱动系统执行系统抓取工件位置检测.执行机构包括手臂手腕手部和立柱等部件,有的还增设行走机构。手部即与物体接触的部件,由物体接触的形式又可分为夹持式和吸附式手部。手腕是连接手腕和手臂的比肩,起改变工件的空间位置的作用。手臂支撑手腕和手臂的部件以改变工件的空间位置。械手手臂应满足的基本要求力学方面要有足够的刚度,重量要轻,运动要稳定,结构要美观,使用安全,维护方便,造价经济。.为满足基本要求而采取的机构工艺性措施手臂是机械手执行机构中的重要部件,它的作用是将被抓取的工件传送到给定的位置和方位上,因而般机械手臂有三个自由度,即手指伸缩手臂的左右回转和上下运动。手臂的各种运动通常由驱动机构和各种传动机构来实现。因此它不仅要承受被抓取工件的重量,而且要承受手指和手臂自身的重量,手臂的结构工作范围灵活性以及抓重大小和定位精度等都直接影响机械手的工作性能。所以必须根据机械手的抓取重量,运动形式,运动速度及定位精度的要求来设计手臂的机构形式。.手臂伸缩运动的结构设计伸缩运动驱动机构设计按手臂的结构形式分单臂双臂及悬挂式。按手臂的运动分手臂有直线运动的,如手臂的左右回转,上下摆动有复合运动,如直线运动和回转运动组合,两直线运动组合,两回转运动组合。.驱动机构的结构形式如下图.驱动机构的运动学计算摩擦系数型密封型密封.型密封.有效密封宽度密封件接触长度之和活塞杆直径活塞直径工作压力速度变化值选最大值变化时间伸缩运动导向机构设计导向机构的形式与结构液压驱动的机械手臂在进行伸缩时,为了防止手臂绕轴线发生转动,以保证手指的正确方向并使绕轴转动称为上下摆动,绕轴转动它称为左右摆动。手腕的基本运动是回转运动和直线运动。目前实现手腕回转运动的机构,应用最多的是回转气缸,它的结构紧凑,回转角度小于度并且要求严格的密封。设计时除应满足启动和传递过程中所需的传动力矩外,还要求手腕的结构简单紧凑轻巧。另外,通过手腕气缸的管道尽量从手臂的内部通过,以便手腕转动时管道不扭转不外露使外型整齐。而考虑到本次设计对手腕的外观要求不高,回转角度比较小的实际情况下,可以把气缸管道安排在外部。手腕转动时所需的驱动力矩可按下式计算•驱动手腕转动的驱动力矩惯性力矩手腕转动轴与支撑孔处的摩擦阻力矩参与转动的部件的重量对轴线产生的偏重力矩手腕加速度运动时所产生的惯性力矩惯,手腕转动时的角度,启动过程的时间。手爪手腕的转动惯量工件对转轴中心的转动惯量手腕回转角速度变动量可取最大值变动时间手腕转动工件时工件的偏重对转动轴线的偏重力矩偏手腕抓重的重量工件中心到手腕回转中心的偏心矩手腕转动在轴颈处的摩擦阻力矩•轴承处的约束反力轴承直径,滑动轴承为轴颈直径,滚动轴承为滚子中心直径本次设计没有采用手腕部分,此举仅供参考。三手臂设计.凑,自重轻,并使手部的重心在手腕的回转轴线上以使手腕的扭转力矩最小为佳。保证结构紧凑,重量要轻,便于更换应考虑手指的多用性,为适应小批量多品种工件的不同形状和尺寸的要求可制成组合式手指。手爪的类型可分成指爪式和吸盘式手爪式又分外夹式和内胀式。手爪即与物体接触的部分,由于与物体接触的形式分为夹持式和吸附式手部。钳式手部结构由手指传力。机构所组成其传力形式比较多,如滑槽杠杆式连杠杆式斜契杠杆式弹簧杠杆式等结构形式按手指夹持工件的部分又可以分为内卡式和外卡式模仿人手指的动作,手指可以分为支点回转型二支点回转型和移动型,其中以二支点回转型为例,而二支点回转型手指的两个回转支点的距离缩小到无穷小时,就变成支点回转型手指。同理,当二支点回转型手指的手指长度变为无穷长时,就变为移动型。回转型手指开闭角较小,结构简单,制造容易,应用广泛,移动型应用较少,其结构比较复杂庞大,但移动型手指夹持变化的零件时不影响其轴心的位置,其使用于不同直径的工件。手爪的定位误差分析如图所示为偏转角,当满足上式角时,误差最小。.手爪夹紧力的计算本次设计中采用外夹式手爪,如下图所示手爪夹紧力的计算作用在单个手指上的作用力.根据抓重大小来安排装配手指的方法。凸轮轴,加工,自动线,机械手,毕业设计,全套,图纸机械手的用途说明机械手是模仿人手工作的机械设备。实验用机械手的设计,是指机械手臂在定范围内的摆动,手臂的垂直方向的上下移动及手爪的伸缩运动组成。由启动系统实现各运动的驱动。它的主要作用是将工件按预定的程序自动地搬运到需要的位置,或者保持工具进行工作。机械手是利用控制整个系统实现各种运动的自动化控制,且能用于教学演示。二机械手的目的意义机械手是模仿人手的动作,生产中应用机械手可以提高自动化水平和劳动生产率,可以减轻劳动强度,保证产品质量,实现安全生产,尤其在恶劣的劳动条件下,它代替人作业的意义更加重大。因此,在机械加工中得到越来越广泛的应用。目的是,我们对机械手的设计步骤有定的平衡了解也能基本掌握机械设计的方法综合运用学过的理论知识全面复习绘图技巧,并较好的运用于毕业设计绘图上。通过这次设计,使我了解到,自动控制的对象主要是单机或个生产过程,智能控制则包括控制对象及整个工作环境或整个生产过程自动控制的目标是使在系统控制的个状态下,尽量消除环境对系统的影响,智能控制关心的使最终状态或现行状态是否合乎要求。因此,要充分考虑环境的影响自动控制的学习来源重要是对象的状态的反馈,所以智能控制需要个庞大的数据库自动控制理论着重描述对象的数学模型,然后,通过各种控制算法进行控制,以达到目的,智能控制着重直接控制经验。三设计的指导思想,应达到的技术性能要求结构简单设计为三自由度的机械手臂,运动形式简单,可以把手臂设计成为沿导向装置运动,直接选用标准规格的液压缸和内胀式机械手爪,无须另行设计。外观不要有手臂堵塞外形设计尽量要求安装方便,各非标准件加工方便。因此,不必设计成套形式,管道也不必安排在手臂内部,可以采用软管直接连接。本次设计的手臂不要光用于工业生产,因此,对各部件的加工精度及安装要求不高,可以在通用机床上加工完成。三设计方案论证机械手设计的原始数据.组成结构机械手主要由执行机构驱动系统以及位置检测等装置组成。各系统的关系如图控制系统驱动系统执行系统抓取工件位置检测.执行机构包括手臂手腕手部和立柱等部件,有的还增设行走机构。手部即与物体接触的部件,由物体接触的形式又可分为夹持式和吸附式手部。手腕是连接手腕和手臂的比肩,起改变工件的空间位置的作用。手臂支撑手腕和手臂的部件以改变工件的空间位置。立柱支撑手臂的部件,手臂的各部分运动均与立柱有密切的关系。行走机构为完成远距离的操作和扩大使用范围,可增设滚轮行走机构。机座它是机械手的基础部件,机械手执行机构的各部分和驱动系统均安装在机座上,起支撑和联结作用。.驱动机构
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3-端盖.dwg
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PLC原理图4.dwg
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搬运流程图6.dwg
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齿轮轴.dwg
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前后移动油缸3.dwg
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时序与电磁铁动作周期表5.dwg
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送料机械手升降、横移油缸2.dwg
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凸轮机械手总装图1.dwg
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液压系统原理图7.dwg