.滚珠丝杠副的特点.传动效率高效率高达,耗费的能量仅为滑动丝杠的。.运动具有可逆性即可将回转运动变为直线运动,又可将直线运动变为回转运动,且逆传动效率几乎与正传动效率相同。.系统刚度好通过给螺母组件内施加预压来获得较高的系统刚度,可满足各种机械传动要求,无爬行现象,始终保持运动的平稳性和灵敏性。动机构必须得到安全的支承，并能准确的完成其特定方向的运动。这个任务就由导向机构来完成。机电体化产品的导向机构是导轨，其作用是支承和导向。.滚动直线导轨的选择程序在设计选用滚动直线导轨时，除应对其使用条件，包括工作载荷精度要求速度工作行程预期工作寿命进行研究外，还须对其刚度摩擦特性及误差平均阻尼特性等综合考虑，从而达到正确合理的选用，以满足主机技术性能的要求。.直线运动滚动支承系统负荷的计算直线运动支承系统的负荷与导轨配置形式水平竖直倾斜等,移动件的重心和力作用点的位置,导轨上移动件牵引力作用点的位置,启动及停止时的惯性力以及切削力等有关。本设计的直线运动导轨安装形式为水平,采用卧式导轨滑块座移动。图.导轨.导轨的选择由机床设计要求可知对该导轨设计的基本要求为作用在滑座上的载荷，滑座个数，单向行程长度，每分钟往复次数为，用于轻型机床的工作台。，通常要求。所以该丝杠副工作稳定。.刚度验算滚珠丝杠在工作负载和转矩共同作用下引起每个导程的变形量为式中，为丝杠面积，为丝杠的极惯性距，为丝杠的切变模量，对钢为转矩。式中，为摩擦角，其正切函数值为摩擦系数为平均工作负载。取摩擦系数按最不利的情况取其中则丝杠在工作长度上的弹性变形所引起的导程误差为通常要求丝杠的导程误差应小于其传动精度的，即该丝杠的满足上式，所以其刚度可满足要求。.效率验算滚珠丝杠副的传动效率为要求在之间，所以该丝杠副合格。经上述验证，.各项性能均符合要求，可选用。第二章导向机构的设计.导轨的功用机电体化产品要求其机械系统的各可得。表温度系数工作温度表硬度系数硬度动负荷硬度影响系数.静负荷硬度影响系数.表精度系数精度等级表负荷性质系数负荷性质无冲击平稳运转般运转有冲击和振动运动.表可靠性系数可靠度根据选择滚珠丝杠副假设选用型号，按滚珠丝杠副的额定动载荷等于或稍大于的原查教材表选以下型号规格.，由教材表得丝杠副数据公称直径导程螺旋角滚珠直径按教材表中尺寸公式计算滚道半径偏心距丝杠直径.稳定性验算由于端轴向固定的长丝杠在工作时可能会发生失稳，所以在设计时应验算其安全系数，其值应大于丝杠副传动机构允许安全系数见表.。表.支撑方式有关系数端固定端自由端固定端游动两端固定.丝杠不会发生失稳的最坐标,数控,工作台,机械,伺服,结构设计,毕业设计,全套,图纸第章滚珠丝杠副的选择.滚珠丝杠副的支承形式支承应限制丝杠的轴向窜动.较短的丝杠或垂直安装的丝杠,可以端固定,端无支承.水平安装丝杠较长时,可以端固定,端游动对于精密和高精度机床的滚珠丝杠副,为了提高丝杠的拉压刚度,可以两端固定.为了补偿热膨胀和减少丝杠下垂,两端固定丝杠时还可以进行预拉伸。般情况下,应以固定端作为轴向定位基准,从固定端起计算丝杆杠副的长度误差.此外,应尽可能固定端作为驱动端。考虑到本设计的结构与要求,我们决定采用端固定端游动的支承形式,如图.所示。端固定端游动。固定端采用深沟球轴承和双向推力球轴承，可分别承受径向和轴向负载，螺母挡圈轴肩支撑座台肩端盖提供轴向限位，垫圈可调节推力轴承的轴向预紧力。游动端需径向约束，轴向无约束。采用深沟球轴承，其内圈由挡圈限位，外圈不限位，以保证丝杠在受热变形后可在游动端自由伸缩。图.端固定端游动支承这种支承形势有以下些特点.需保持螺母与两端支撑同轴,故结构较复杂,工艺较困难。.丝杠的轴向刚度较高。.压杆稳定性和临界转速较高。.丝杠有热膨胀的余地。.适用于较长的卧式安装丝杠。.滚珠丝杠副的特点.传动效率高效率高达,耗费的能量仅为滑动丝杠的。.运动具有可逆性即可将回转运动变为直线运动,又可将直线运动变为回转运动,且逆传动效率几乎与正传动效率相同。.系统刚度好通过给螺母组件内施加预压来获得较高的系统刚度,可满足各种机械传动要求,无爬行现象,始终保持运动的平稳性和灵敏性。.传动精度高经过淬硬并精磨螺纹滚道后的滚珠丝杠副本身就具有和高的制造精度,又由于摩擦小,丝杆副工作时温升和热变形小,容易获得较高的传动精度。.使用寿命长滚珠是在淬硬的滚道上作滚动运动,磨损极小,长期使用后仍能保持其精度,因而寿命长,且具有很高的可靠性。其寿命般比滑动丝杠高倍。

（图纸） 端盖.dwg

（图纸） 联轴器.dwg

（其他） 目录.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 双坐标数控工作台机械伺服结构设计说明书.doc

（图纸） 双坐标数控工作台机械伺服结构装配图.dwg

（图纸） 丝杆.dwg

（图纸） 轴套.dwg