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（图纸+论文）台式数控等离子切割机设计（全套完整）

，精度高，且经久耐用，清洁美观.研究现状及发展趋势激光切割机的切割速度快，精度和切割质量好等特点。在国家指定的长期发展规划时，又是将激光切割列入了关键支撑技术。因其涉及国家安全国防建设及高新技术的产业化和科技前沿的发展，所以要对激光切割有很高的重视程度，这就将激光切割机的制造和升级带来很大的商机。随着用户对激光切割技术特点的逐步了解和采用的示范性地深入，这就带动了国内企业开发生产激光切割机。国外焊接机的发展概况焊接产品中有许多曲线的焊接，在我国般采用手工焊接。手工操作具有定的优势，但也，存在着人员管理难工人培训周期长生产环境恶劣劳动强度大焊接质量难以稳定的保持容易产生夹杂气孔等缺陷焊接成本高生产效率低系列的问题等。为了克服上述种种弊端，焊接科技工作者研究出了多种自动化焊接设备，如仿形焊接机，焊接机器人，三维数控焊接机等。近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好，尤其是逆变式焊机技术现已成熟，正在全国推广应用。公称直径丝杆外径.钢球直径.丝杆底径.圈数圈.刚度.校核滚珠丝杆副的拉压系统刚度影响系统的定位精度和轴向拉压震动固有频率，其扭转刚度影响扭转固有频率。承受轴向负荷的滚珠丝杆副的拉压系统刚度有丝杆本身的拉压刚度，丝杆副内滚道的接触刚度，轴承的接触刚度，螺母座的刚度，按不同支撑组合方式计算而定。临界压缩负荷验证丝杆的支撑方式对丝杆的刚度影响很大，采用端固定端支撑的方式。临界压缩负荷按下列计算式中材料的弹性模量钢.最大受压长度安全系数，取.最大轴向工作负荷丝杆支撑方式系数.丝杆最小截面惯性距式中是丝杆公称直径滚珠直径，丝杆螺纹不封闭长度工作台最大行程螺母长度两端余量支撑距离应该大于丝杆螺纹部分长度，选取代入上式计算得出.可见，临界压缩负荷满足要求。临界转速验证滚珠丝杠副高速运转时，需验算其是否会发生共振的最高转速，要求丝杠的最高转速式中丝杆最小截面丝杠内径，单位材料密度.临界转速计算长度，单位为，本设计中该值为安全系数，可取.丝杠支承系数，双推简支方式时取.经过计算，得出.，该值大于丝杠临界转速，所以满足要求。丝杆拉压振动与扭转振动的固有频率丝杠系统的轴向拉压系统刚度的计算公式式中丝杠最小横截面，螺母座刚度。件大概质量为，工作台最大行程为。导程确定电机与丝杆通过联轴器连接，故其传动比,选择电机系列异步电动机的最高转速，则丝杠的导程为取确定丝杆的等效转速基本公式最大进给速度是丝杆的转速最小进给速度是丝杆的转速丝杆的等效转速式中取故估计工作台质量及负重主轴箱重量工作台重量移动部件重量确定丝杆的等效负载工作负载是指机床工作时，实际作用在滚珠丝杆上的轴向压力，他的数值用进给牵引力的实验公式计算。选定导轨为滑动导轨，取摩擦系数为.，为颠覆力矩影响系数，般取，本课题中取.，则丝杆所受的力为其等效载荷按下式计算式中取，确定丝杆所受的最大动载荷负载性质系数，查表取.温度系数查表取硬度系数查表取精度系数查表取可靠性系数查表取等效负载等效转速工作寿命，取丝杆的工作寿命为由上式计算得表各类机械预期工作时间表精度系数表可靠性系数表负载性质系数精度的选择滚珠丝杠副的精度对电气机床的定位精度会有影响，在滚珠丝杠精度参数中，导程误差对机床定位精度是最明显的。般在初步设计时设定丝杠的任意行程变动量应小于目标设定定位精度值的,在最后精度验算中确定。，选用滚珠丝杠的精度等级轴为级级精度最高，轴为级，考虑到本设计的定位精度要求及其经济性，选择轴轴精度等级为级，轴为级。选择滚珠丝杆型号计算得出.,则公称直径则选择型内循环浮动返向器，双螺母垫片预紧滚珠丝杆副，丝杆的型号为。通过相关设计计算，完成电机选型完成台式数控等离子切割机结构的三维造型绘制台式数控等离子切割机结构总装配图主要零件图。关键的技术问题方案选择整体的支撑架设计龙门结构及悬臂结构的选择机构设计强度校核第章总体方案机构设计.设计概念整体的支撑架采用龙门结构在工程中我们常用的整体支撑架结构有龙门结构和悬臂梁。所谓的悬臂梁就是梁的端为不产生轴向垂直位移和转动的固定支座，另端为自由端可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力。而龙门结构通俗地说就是根横梁连接两个支腿与地面紧固组成的像个门框样的结构。因为他是双支撑结构区别于单支撑和悬臂结构，所以结构特别简单。.设计原理数控点焊机的设计应满足下几个条件首先就是必须保证工件定位可靠的可靠性，为了使工件焊枪与焊接点保持准确的相对位置，必须根据要求的焊接点，去选择合适的定位机构。再者就是要有足够的强度和刚度除了受到工件工具的重量，还要受到本身的重量，还受到焊接枪在运动过程中产生的惯性力和振动的影响，没有足够的强度和刚度可能会发生折断或者弯曲变形，所以对于受力较大的进行强度刚度计算是非常必要的。最后要尽可能做到具有定的通用性如果可以，应考虑到产品零件变换的问题。为适应不同形状和尺寸的零件，为满足这些要求，可将制成组合式结构，迅速更换不同的部件及附件来扩大机构的使用范围。轴采用丝杠加导轨形式横向电动机联轴器横向滚珠丝杠导轨横滑板轴和采用丝杠传动纵向电动机联轴器纵向滚珠丝杠大托板.方案讨论悬臂梁在工程力学受力分析中，比较典型的简化模型。在实际工程分台式,数控,等离子,切割机,设计,三维毕业设计,全套,图纸第章绪论.台式数控等离子切割机的研究目的及意义台式数控等离子切割机背景台式数控等离子切割机简介意义.研究现状及发展趋势.本课题研究的内容及方法主要的研究内容设计要求关键的技术问题第章总体方案机构设计.设计概念.设计原理.方案讨论第章结构及传动设计.向滚珠丝杆副的选择导程确定确定丝杆的等效转速估计工作台质量及负重确定丝杆的等效负载确定丝杆所受的最大动载荷精度的选择选择滚珠丝杆型号.校核临界压缩负荷验证临界转速验证丝杆拉压振动与扭转振动的固有频率.电机的选择电机轴的转动惯量电机扭矩计算第章向结构设计.轴滚动导轨副的计算选择.滚珠丝杠计算选择.步进电机惯性负载的计算第章主要零件的数控加工.初始参数设定.创建刀具.创建加工操作.模拟刀轨及后处理总结与展望参考文献致谢第章绪论.台式数控等离子切割机的研究目的及意义台式数控等离子切割机背景在现代工业中，生产过程中的自动化已成为突出的主题。各行各业的自动化水平越来越高，现代化加工车间，常配有自动化生产设备，用来提高生产效率，完成工人难以完成的或者危险的工作。当然，也不排除板的焊接加工过程。我们发现焊接技术已经渗透到各个领域并且被广泛使用。根据资料显示，我国每年钢铁的产量般在亿吨左右，其中有半以上的钢有用到焊接技术加工。我国每年的焊接设备需求量金额超过亿元。既然焊接机能够这么普遍地应用在各个领域，它肯定具备了很大的市场竞争力。台式数控等离子切割机简介龙门式数控火焰等离子切割机采用驱动，即切割头，运行稳定，配置好，工作效率很高，可以用于各种异形碳钢锰钢不锈钢等金属材料的大中小型钢板下料。还可根据用户的要求配置多把割炬。意义.横梁采用方管对焊的结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有的焊接件均采用振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形.纵横向驱动横向导轨则采用了台湾进口的直线式导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成的，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观.研究现状及发展趋势激光切割机的切割速度快，精度和切割质量好等特点。在国家指定的长期发展规划时，又是将激光切割列入了关键支撑技术。因其涉及国家安全国防建设及高新技术的产业化和科技前沿的发展，所以要对激光切割有很高的重视程度，这就将激光切割机的制造和升级带来很大的商机。随着用户对激光切割技术特点的逐步了解和采用的示范性地深入，这就带动了国内企业开发生产激光切割机。国外焊接机的发展概况焊接产品中有许多曲线的焊接，在我国般采用手工焊接。手工操作具有定的优势，但也，存在着人员管理难工人培训周期长生产