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（图纸+论文）小型水稻脱粒机设计（全套完整）

就总的耕地资源来说，在南美和澳洲以及亚洲的北部还有大量的耕地未开发。但是由于气候等原因，真正可供开发的耕地并不多。大规模经营的资本主义大农牧场大种植园主要生产供出口的经济作物和其他农牧产品，专业化机械化程度较高同时并存数量庞大的个体农户，除部分以生产粮食作物为主的自给性农业外，也为国内市场提供大量的农牧产品。因此，小型水稻脱粒机不能满足生产作业的需要，所以大中型水稻脱粒机已经得到了广泛的应用。但是适合人均耕地面积少缺乏先进适用机具广大的农民的小型脱粒机。近几年我国小型水稻脱粒机的设计也有了定的基础，并且不断地在它的研发上取得了快速的进展，我国通过对外国先进的脱粒技术的吸收和对主要零部件的改进，使得小型水稻脱粒机的结构和性能有了很大的提高，现在已经可以生产出操作方便经济实用的小型水稻脱粒机，为我国水稻脱粒机的发展和推广起清选装置设计.清选原理经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断碎茎秆颖壳和灰尘等细小夹杂物。清选装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒。清选原理大致可以分为两类类是按照谷粒的空气动力特性悬浮速度进行清选。另类是利用气流和筛子配合进行清选。.清选装置类型的选择清粮装置的类型主要有气流式筛子式和气流筛子组合式。气流式清选装置按照谷物混合物各组成部分的空气动力特性的不同进行选别。根据这原理，可利用相关机械将混合物掷向空中，或利用风机产生的气流对谷物进行分离和选别，飘浮速度小的轻杂物吹的较远，而飘浮速度大的籽粒将落在距风机较近的地方。筛子式清选装置利用混合物各组成部分的尺寸特性的差异进行分离和选别。具体方法是根据谷粒的大小形状，设计适当的筛孔，以达到筛选的目的。气流筛子组合式清选装置利用混合物各组成部分的尺寸特性和空气动力特性将筛子和风机配合进行分离选别。清粮效果好，在多数脱粒机和联合收获机上采用这种配合形式。本设计采用第三种清选装置，其结构如下图所示。图风扇筛子式清选装置.风机参数的选择和计算风机计算风机叶轮叶轮的外径其中为压力系数，般取.。代入上式得取.。风扇进风口的直径，取.。风扇宽度，取.。风机出风口高度，取.。风扇功率叶问题可以取滚筒直径为不含弓齿高。.脱粒滚筒长度确定它与喂入速度和弓齿总数有关。半喂入脱粒机工作时作物潮湿,工作量大,般选为,本机设计滚筒长度定为滚筒脱粒齿设计弓齿形状选择弓齿的形状有字形及字形两种。试验结果表明字形弓齿顶角为时，消耗的功率和断穗率都最少。字形弓齿圆弧大的功率消耗小，断穗率也小。本设计滚筒上脱粒齿采用三重齿，它们能够提高梳刷脱粒质量，并且滚筒不易缠草。弓齿用钢制造，淬火部位的硬度为。弓齿的排列半喂入式的脱粒滚筒的弓齿排列按斜线，具有工作平稳，生产率高的特点。所以，在本设计中，采用的是齿排斜线配置。弓齿依螺旋排列的目地除了达到脱粒时负荷均匀外，而且还能促使杂余沿轴向流动。所以，选择弓齿的排列按照螺旋线分区的排列。分三个区，第区段为梳整区，约占滚筒全长的，梳整齿选材为的钢丝，对作梳导和推送，梳整齿安装在滚筒喂入端的锥形面上。第二区段为脱粒区，约占滚筒全长的。钢丝直径，它又分前后两区。前区约占全长的。由于谷物刚进入脱粒间隙，脱粒量较大，安装了加强齿。第三区为排稿区，只占滚筒全长的，钢丝直径，为加强排草能力，齿距较密，为毫米左右，齿形与脱粒齿相同。相关参数的计算螺旋排列的列数。弓齿轴向间距。弓齿数。此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。振动脱粒靠脱粒元件对谷物施加高频振动而进行的脱粒。上述几种脱粒方式是在长期的生产实践过程中总结而来的，水稻为带壳贮存。如果裸存的话，存放时间很短。水稻的籽粒脆硬，容易破碎。因此，本设计采用梳刷脱粒为主，打击脱粒为辅，两者配合完成脱粒。.脱粒装置类型选择.风机.凹版筛.滚筒.弓齿.振动筛.出粮口图脱粒机的结构图脱粒装置按不同的方式分有不同的类型，按喂入方式可分为全喂入和半喂入按脱粒齿形可分为切流纹杆滚筒式脱粒装置，其由纹杆滚筒栅格状凹版间隙调节装置等组成。以搓擦脱粒为主冲击为辅，脱粒能力和分离能力强，断穗率小。但当喂入不均匀谷物湿度大时，脱粒质量明显下降。切流钉齿滚筒式脱粒装置，其由钉齿滚筒和钉齿凹板组成。利用钉齿对谷物的强图半喂入式脱粒装置的脱粒方式烈冲击以及在脱粒间隙内的搓擦而进行脱粒。抓取能力强对不均匀喂入和湿作物有较强的适应性。但断秆率较高，分离效果较差。双滚筒脱粒装置，采用两个滚筒串联工作。第个滚筒的转速较低，可以把成熟的好饱满的籽粒先脱下来。第二个滚筒的转速较高，间隙较小，可使前滚筒未脱净的谷粒完全脱粒。轴流滚筒脱粒装置，轴流式滚筒功率耗用受作物物理机械特性影响较大，比传统型更为敏感，喂入作物长度含水率的影响均较大。弓齿滚筒式脱粒装置，适用脱粒水稻，也可以兼脱小麦。脱粒仅穗头进入滚筒，脱粒后能保证茎杆完整凹板筛分离物含杂率小有利于后续的清选绝大部分谷粒能够由凹板筛分离出来，谷粒的破碎和损伤很少，功率消耗小。小型,水稻,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸水稻在三大粮食作物面积和产量仅次于小麦，多于玉米。亚洲的水稻种植面积占世界的以上，中国的水稻的总产量和面积位于世界第位和第二位。目前中国的水稻种植面积达.亿亩，水稻作为我国第大粮食作物，约占粮食总产量的。水稻生产不仅担负着确保我国粮食安全的重任，还肩负实现种粮增效稻农增收和全面推进新农村建设的重大使命。但是和西方的发达国家相比较，我国的水稻收获的机械化程度严重偏低，收获过程中粮食的损失大，制约着我国农村产业结构调整和农民收入水平的增长。.课题研究的意义水稻是我国第大粮食作物，不到的水稻种植面积，生产了约占世界总产量左右的粮食。近些年水稻种植面积处于稳步上升的转状态。在目前水稻收获机械多种形式并存的条件下，为了满足广大用户茎杆需求量的不断提高，在消化吸收国内外同类型机型的基础上，设计种水稻半喂入式的脱粒机械，该机械采用夹持喂入弓齿滚筒脱粒风扇清选等机构，使其具有机构简单体积小重量轻脱粒质量好等特点。近几年，随着联合收割机作业范围的不断扩大，联合收割机发展十分迅速，使脱粒机市场受到定的冲击。在这种形式下，联合收割机脱粒机和割晒机将如何发展，怎么发展，脱粒机还有没有发展前途，这是脱粒机相关方面应当高度关注的问题。据统计，目前我国的种植面积为.亿亩，此外还有万的山区和丘陵小块地的小麦收获全靠人工收割后，再由脱粒机械进行脱粒。所以，脱粒机械对农作物的收获还占有很大的工作量。我国的水稻玉米小麦等农作物机械收割的状况。据不完全统计，我国水稻机械化收获的作业面积仅仅只占总种植面积的.，绝大多数的水稻脱粒仍然靠脱粒机进行脱粒玉米机械收获面积仅占全国玉米种植面积的.，而且，目前我国生产的玉米联合收获机大部分只具有摘穗剥皮和秸秆粉碎等功能，籽粒的脱粒还要靠脱粒机来完成。就全国范围来说，对于农作物的收获脱粒以上要靠脱粒机和人工来完成。终上所述，尽管近年来联合收割机的迅猛发展，但是由于我国幅员辽阔气候地理条件加上种植方式的差异，以及不同地区的经济发展的不平衡联合收割机械的广泛应用还有相当长的路要走。因此，在今后的相当长的的时间内，脱粒机在我国农作物的收获中，尤其是边远的山区丘陵地带，脱粒机仍然是主要的不可或缺的农业收获机械。本设计通过对水稻脱粒机械的分析和对存在的问题进行改进，设计种半喂入式脱粒机，为进步改进和提高水稻脱粒机械奠定基础。.小型水稻脱粒机的现状年，固立式打谷机，“地猪牌”在美国得到广泛应用，木架式的推家上固立滚筒进行打谷，手工进行分离清选。以后产生了具有抖动特点的分离装置。年后，自动喂入解捆谷粒处理等出现，并逐渐发展完善。在本世纪以前，是把收割和脱粒看作完全独立考虑的到了本世纪提出了降低成本和缩短作业时间都要求，希望制成切割器和脱粒装置作合在起的收割机。这种想法是在多年以前在美国作业记的，年前制成了机器，年前，开始用带了发动机的联合收割机，近代的自走式联合收割机大约是在多年前制成的。日本久保田水稻联合收割机三久金子谷物烘干机中型拖拉机埋草旋耕机等大批国内外先进适用的机具得到了较好的推广应用，加快了我国水稻联合收割机技术的改造和完善，成为水稻收获机械的主导机型，大大提升了我国水稻收获机械的整体技术水平。目前，全世界的可用耕地大约有亿公顷，已开发的有.亿公顷，未达到可用耕地的半。就总的耕地资源来说，在南美和澳洲以及亚洲的北部还有大量的耕地未开发。但是由于气候等原因，真正可供开发的耕地并不多。大规模经营的资本主义大农牧场大种植园主要生产供出口的经济作物和其他农牧产品，专业化机械化程度较高同时并存数量庞大的个体农户，除部分以生产粮食作物为主的自给性农业外，也为国内市场提供大量的农牧产品。因此，小型水稻脱粒机不能满足生产作业的需要，所以大中型水稻脱粒机已经得到了广泛的应用。但是适合人均耕地面积少缺乏先进适用机具广大的农民的小型脱粒机。近几年我国小型水稻脱粒机的设计也有了定的基础，并且不断地在它的研发上取得了快速的进展，我国通过对外国先进的脱粒技术的吸收和对主要零部件的改进，使得小型水稻脱粒机的结构和性能有了很大的提高，现在已经可以生产出操作方便经济实用的小型水稻脱粒机，为我国水稻脱粒机的发展和推广起到了极大的作用。.本设计的创新思路本次设计的主要目的是针对现存的小型水稻脱粒结构进行了优化对其存在的些缺点进行改进首先在原理上，主要以梳刷脱粒为主，打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒，这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。总体方案确定.脱粒机工作原理被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。