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（图纸+论文）数控带式输送机传动装置的设计（全套完整）

机的发展状况我国生产制造的带式输送机的品种类型较多。在“八五”期间，通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。以内。第三章带式输送机的电动机的选取第节电动机类型选择选择电动机类型应根据电源种类直流交流工作要求转速高低起动特性和过载情况等工作环境尘土油水爆炸气体等负载大小和性质安装要求等条件，从产品目录中选择合适的类型。生产单位般采用三相交流电源，若无以下特殊要求在较大范围内平稳地调速﹑经常起动或反转等，通常都采用三相交流异步电动机，其中尤以三相鼠笼型异步电动机应用最多。我国设计的系列产品，是般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，它主要用于金属切屑机床.风机运输机搅拌机农业机械和食品机械等传动装置上，但不宜于易燃易爆易腐蚀或其他有特殊要求的场合。三相交流异步电动机根据其额定功率和满载转速的不同，有系列的型号，为适应不同的安装需要，同类型的电动机结构还有几种安装形式。各型号电动机的技术数据见机械零件设计手册.表表。第节电动机的参数分析传动比总效率由已知得η联轴器.，η滚动轴承.，η齿轮传动.，η联轴器.。计算电动机的输出转矩由已知条件得工作机及得电动机输出转矩计算电机的转速由已知条件得电机转速确定电机型号根据工作条件室内常温灰尘较大两班制连续单向运行，载荷较平稳，电压为的三相交流电源，电动机输出功率，及同步转速等，选用系列三相异步电动机，型号为，其主要性能数据如下动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊技术快速自移机尾技术高效储带技术。.提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术动态分析与监控技术高效贮带装置快速自移机尾高速托辊等，使带式输送机的性能得到进步的提高。.扩大功能，机多用化拓展运人运料或双向运输等功能，做到机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机大倾角或垂直提升输送机等。第二章带输送机的注意事项.输送机在输送粉料时，应根据输送物料的散尘程度和工艺布置，分别设置局部密闭罩整体密闭罩或大容积密闭罩，并辅以吸尘装置密闭罩上吸风口的位置，离落料溜槽边缘的距离为溜槽宽度的.带输送机.倍，但最小不应少于，吸风口离带表面不小于带宽的倍。.带输送机在运送粉料时，其带的最大倾角般不超过，带的宽度般应比料堆宽度大以上，并在其两侧设置档料板。带接头处应光滑平整。.带输送机的落料端，应设滚筒式或刮板式清扫装置。.带输送机在输送粒径为.的物料时，速度应控制在.以内当输送粒径小于.的物料时，速度应控制在.送带抗拉强度我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为，国外为。钢丝绳芯阻燃输送带最高为，国外为。输送带接头强度我国输送带接头强度为母带的，国外达母带的。托辊寿命我国现有的托辊技术与国外比较，寿命短速度低阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，大大地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于带式输送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为万，国外托辊寿命万，国产托辊寿命仅为国外产品的。输送机减速器寿命我国输送机减速器寿命万，国外减速器寿命万。带式输送机上下运行时可靠性差.控制系统上差距驱动方式我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器，国外传动方式多样，如系统可控传动系统等，控制精度较高。监控装置国外输送机已采用高档可编程序控制器，开发了先进的程序软伯与综合电源继电器控制技术以及数据采信处理存储传输故障诊断与查询等完整自动监控系统。我国输送机仅采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动正常运行停机等工作过程。虽然能与可控启制支装置配合使用，达到可控启制动带速同步功率平衡等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等。数控,输送,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要当今科技越来越发达，劳动力也得到了空前的解放。这使些人类无法完成的甚至无法探索的任务得以实现。比如在煤矿的开采中怎样才能省力，省时，省心地把煤开采出来呢，此时输送机成了最好的选择。带式输送机是种结构简单，操作方便，更重要的是安装也方便，而且耐湿性好，耐热。适宜煤矿的运输。本文详细论述了帆布带式输送机设计的全过程，主要包括减速器的设计及各参数的计算。设计出来的帆布带式输送机主要用于煤矿的运输，本文最后还提出了改进措施，以进步提高其使用寿命和工作质量。关键词数控技术，减速器，电动机带式输送机的传动装置的设计和制造引言结第章绪论第节国外带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在个方面方面是带式输送机的功能多元化应用范围扩大化，如高倾角带输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型另方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离大运量高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到技术指标要求，其关键技术与装备有以下几个特点设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产万以上高产高效集约化生产的需要。应用动态分析技术和机电体化计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性互换性及其单元驱动的可靠性。新型高可靠性关键元部件技术。如包含等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置高寿命高速托辊自清式滚筒装置高效贮带装置快速自移机尾等。如英国生产的工作面顺槽带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达以上，它的机尾与新型转载机如美国久益公司生产的配套，可随工作面推移而自动快速自移人工作业少生产效率高。第节我国输送机的发展状况我国生产制造的带式输送机的品种类型较多。在“八五”期间，通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。第节国内外带式输送机技术的差距.大型带式输送机的关键核心技术上的差距带式输送机动态分析与监测技术长距离大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统般取左右，与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起制动力的动态响应是个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，