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（图纸+论文）数控机床除尘设备设计（全套完整）

较低。若粒子载荷在低于时，切线速度必须达到时，才能有效清除尘粒，而这远远不能满足净化后的高温煤烟气含尘浓度的要求。故般旋风除尘器只能作为预除尘设备，使从气化炉出来的高温粗煤气含尘浓度降低到.以下，再予以二次除尘。工中心的操作间就相当于个密闭吸尘罩。密闭罩是将尘源密闭，使粉尘限制在局部的范围内，以便于净化处理。除尘设备由通风机构提供吸力将含尘气体通过进气管道吸入除尘设备，粉尘颗粒由过滤筒捕集积累，并由清灰机构剥落，通过回收筒收集，回收筒内装有集尘袋，方便于粉尘的后期处理。图除尘设备结构组成图拟要解决的关键问题.过滤除尘设备对密封有严格的要求，进气通路密封不好，产生漏气会对工作效率产生非常严重的影响，所以对进气通路要严格密封，各连接部件之间都要采用密封圈密封。.由于对过滤效率要求比较高，所以单独的过滤芯难以达到要求，所以，要对过滤芯进行改进，以提高过滤效率。.电动机处于设备上部，要保证其工作稳定，就要对其固定，并在固定板下安装接触到地面支架进行支撑。第章数控机床除尘设备各主要结构的计算已知参数重量最大空气流量最大空气压力清灰速度.外形尺寸长.宽.高.。.除尘管道的设计计算除尘管道包括进气管道和出气管道，它是除尘系统不可缺少的部分，含尘气体由进气管道进入除尘设备，净化后的气体又通过出气管道排出。因此气体管道的设计对除尘系统的能量消耗工作能力和除尘效率有重大影响。管道直径计算由文献查得圆形管道内径计算公式为式中圆形管道内径，气体流量，为已知参数，管道内的气体流速由文献查得为。则管道材料的选择根据工作条件的要求，查文献可以选用管厚为.的聚乙烯软管。管道倾角的确定含尘流过的管道的倾角由粉尘的物理性质和气体中的含尘浓度决定。从物理性质而言，应使管道的倾角大于粉尘的静止堆积角，以防止粉尘淤积阻塞管道。粉尘静止堆积角的大小与粉尘的性质，尘粒直径形状和温度等因素有关，管道倾角般不小于，最好不小于。从气体的含尘浓度而言，若含尘浓度小于.，而且粉尘的干燥的，粒径大的，不黏附管道时，则管道的形状可以从流体压力损失最小和设备投资最少的条件进行选择。若含尘浓度为.，则含尘气体在管道内的最大速度不应超过，以阻止管道的磨损最低速度为，以防止静止沉积而阻塞管道。电除尘器的阻力般仅为帕，约为袋式除尘器的。由于总的能耗比较低，有很少更换易损件，所以运行费用要比袋式除尘器低很多。.适用范围电除尘器可以捕集粒径小于.的粒子摄氏度的高温烟气。当烟气的各项参数发生定范围波动时，电除尘器仍能保持良好的捕集性能。.可以处理大风量烟气电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器的烟气处理量已经可以达到。这样大的烟气量用湿式除尘器或旋风除尘器来处理都是不经济的。.次投资较大电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用套高压电源及控制装置，因此价格较贵。湿式除尘技术湿法除尘技术，也叫做洗涤式除尘技术，是种利用水或者其他液体与含尘气体相互接触，伴随有热质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。湿法除尘与干式除尘相比，其优点是设备投资少，结构比较简单净化效率高，能够除掉.以上的尘粒设备本身般没有可动部件，如果材料质量好，不宜发生故障。更突出的优点是，在除尘过程中还有降温冷却增加湿度和净化有害有毒气体等作用，非常适合于高温高湿及非纤维性粉尘的处理，还可以净化易然易爆及有害气体。湿法除尘技术的缺点是要消耗定数量的水，粉尘的回收难，受酸碱性气体腐蚀，粘性的粉尘易发生堵塞及挂灰现象，冬季需要考虑防冻问题，除尘过程会造成水的二次污染。因此湿式除尘适用于与水不发生化学反应不发生黏结现象的各类粉尘及南方地区。.总体方案的确定除尘技术的选择由于所需除尘设备是在室内工作，且要求除尘效率高，操作维护方便。过滤式除尘技术适合于要求除尘效率比较高排气量变化大的场合，最适合处理有回收价值粒径比较细的颗粒物，与实际的需要情况相符合，所以选择过滤式除尘技术，其过滤原理如图所示。图过滤原理图数控机床除尘设备应用过滤式除尘技术，主要结构组成如图所示。主要由通风机构过滤筒清灰机构滑块托紧机构和回收筒等。通过进气管道和出气管道与数控机床加工中心连接，而加理量的变化对除尘效率和压力损失的影响。比如，旋风除尘器除尘效率和压力损失，随着烟气量的增加而增加，但是大多数除尘器的除尘效率会随着烟气量的增加而降低。.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响，这些物理性质包括入口的含尘浓度粉尘的粒径分布密度比电阻亲水性温度压力粘性毒性等。含尘气体浓度较高时，在静电除尘器和袋式除尘器前应该设置预净化设备，以去除粗大尘粒。比如，降低除尘器的入口含尘浓度，可以提高袋式除尘器的过滤速度，可以防止静电除尘器产生闭晕塞。对湿式除尘器则可以减少污泥处理量，减少投资及减少运转和维修工作量。般来讲，为减少喉管磨损和防止喷嘴堵塞，对于文丘里喷淋塔等湿式除尘器，入口含尘浓度在为宜，袋式除尘器的入口含尘浓度在.为宜，静电除尘器入口含尘浓度在为宜。不同的除尘器对不同的粒径粉尘的除尘效率是完全不同的，设计除尘器时还必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，在根据除尘器的除尘分级效率，设计适当的除尘器。除尘器的分级效率见表。.设计除尘器时还必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或者采用水利输送方式，在这种情况下可以考虑采用湿式除尘，把除尘系统的泥浆和废水问题纳入工艺系统。.设计除尘器时还要考虑除尘器的安装位置占用空间大小除尘器极其配件的次投资设备的运行和维修费用等。表除尘器的分级效率表除尘器名称全效率不同粒径时的分级效率带挡板的沉降室普通旋风除尘器.长锥体旋风除尘器电除尘器.文丘里除尘器过滤式除尘器.除尘技术分类除尘方法是根据除尘设备所应用力的性质不同而划分，而根据不同的力所设计出不同的除尘方法，就形成了不同的除尘技术。各类除尘技术的原理主要是利用作用于尘粒上的种或同时几种作用力。除尘技术的正确选择对除尘效果至关重要。机械除尘技术机械除尘技术是指依靠重力惯性力和离心力进行除尘的技术。任何粉尘颗粒都有定的重力，在运动中数控机床,除尘,设备,装备,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要人类在生产和生活的过程中，需要个洁净的空气环境包括大气环境和室内空气环境，除尘技术为实现理想的空气环境提供了技术手段。由于所需除尘设备是在室内工作，所以在对除尘设备的方案设计中应选择过滤式除尘技术。对机床除尘设备的除尘管道通风机过滤筒滑块托紧机构等各主要结构进行了设计计算，对清灰机构减速器中的涡轮蜗杆及传动齿轮进行了设计计算及其强度校核，对除尘设备的涂装与维护也提出了具体解决方案。关键词过滤除尘技术通风机构过滤筒清灰机构滑块托紧机录摘要第章绪论.国内外研究现状高性能机械除尘器电除尘器声波团聚除尘器高性能阻挡式过滤器.研究的背景及意义研究背景研究的目的意义第章数控机床除尘设备的方案设计.除尘器的设计准则.除尘技术分类机械除尘技术过滤除尘技术静电除尘技术湿式除尘技术.总体方案的确定除尘技术的选择拟要解决的关键问题第章数控机床除尘设备各主要结构的计算.除尘管道的设计计算管道直径计算管道材料的选择管道倾角的确定.通风机的选择通风机的作用及分类通风机的确定.过滤面积与滤筒尺寸的确定过滤面积的确定滤筒尺寸的确定.除尘设备各主要组成部分设计过滤筒的设计滑块托紧机构的设计清灰机构的设计回收筒的设计第章清灰机构减速器及传动齿轮的设计.蜗杆传动的特点及失效形式.蜗杆蜗轮的设计计算确定主参数蜗轮蜗杆的设计计算.传动齿轮的设计计算初选齿轮类型精度等级材料及齿数按齿面接触疲劳强度设计按齿根弯曲强度设计齿轮第章除尘设备的涂装与维护.除尘设备的涂装涂装的作用涂装设计涂装方案确定.过滤除尘设备的维护除尘系统的运行管理除尘系统的维修保养结论致谢参考文献第章绪论.国内外研究现状资源与环境是人类赖以生存繁衍和发展的基本条件，地球是人类共同的家园。人们对清洁环境的要求，对环境保护的日趋重视，已使除尘技术成为最近几十年来研究的热点问题。而资源短缺环境污染和生态恶化，已经成为人类普遍关注的全球性问题。随着现代工业生产的迅速发展，对环境污染的有效控制已经越来越重要和紧迫了。保护人类生存环境，实施可持续发展战略，是世纪国际社会“环境与发展”和“和平与发展”两个同等重要的主题内容之。近几十年来，世界环境科学发展十分迅速，环境保护的国际合作和协同行动日益加强。环保技术正向深度化尖端化方面迈进，产品也不断向普及化标准化成套化系列化方向发展。目前，新材料技术新能源技术生物工程技术正源源不断地被引进环保产业。除尘技术作为环保产业核心之，也越来越受到重视。除尘装置正逐渐引入现代电子技术，电除尘装置的开发正在向脉冲电荷技术发展。复合式除尘技术的研究取得了有效的进展。近些年来，国内的学者对电袋式除尘设备的研究开始活跃起来，但其都局限于对静电袋式除尘器进行的研究，这种布置结构是将布袋与电晕极同处于个除尘空间，把布袋当作电除尘器集尘板使用，配以电晕极，这种结构致使布袋的滤速达以上，这对降低阻力，提高布袋寿命将产生不利的影响。而对电袋式除尘器的研究处于起步阶段。国外对电袋式除尘器的研究已有定的历史，最早的电袋式除尘器诞生于美国，美国精密工业公司就设计了把静电应用于织物过滤的装置，并将典型装置模型定为“阿皮特朗”，这种除尘器对.的粉尘有.的除尘效率。组合后处理风量可达。在同样过滤风速下，阻力为常规除尘器的，降低约。如果保持同样的阻力，过滤风量可增加倍。年，北达科特大学和美国能源环境研究中心在美国能源部国家能源技术实验室的支持下，在没有任何实际数据的基础上，对高效复合型除尘器进行了第二阶段的实验研究，随着研究成功，年月中旬，又对进行了第三阶段的实验研究。研究表明，它对所有在的粉尘都有.以上的效率，它比现存的技术花费低廉，而效率更高。在高温煤烟气处理中，目前能有效地去除尘粒的方法，有如下几种高性能机械除尘器高性能机械除尘器，如单级或多级旋风除尘器，利用离心惯性力不同，以去除高温气流中尘粒。旋风除尘器运行成本最低，但对粒度低于的粒子无效，这时施加到尘粒上的惯性力较低。若粒子载荷在低于时，切线速度必须达到时，才能有效清除尘粒，而这远远不能满足净化后的高温煤烟气含尘浓度的要求。故般旋风除尘器只能作为预除尘设备，使从气化炉出来的高温粗煤气含尘浓度降低到.以下，再予以二次除尘。电除尘器静电过滤器应用在高温高压下除尘，始于年代早期，目前美国研究在温度达压力达.情况下的静电除尘器，除尘效率从，捕获尘粒平均粒径为，大约尘粒低于以下。但目前应用在高温高压下除尘，尚存在电晕稳定性电极寿命短对烟气成分敏感长时间运行时材料稳定性材料的热胀性等问题，短时间内，仍不能工业示范。声波团聚除尘器声波团聚可置于旋风除尘器前，即用个空气发声器产生的高频声波，振幅可达，尘粒在通过声场时，从.的粒子均可团聚，增加了旋风除尘器的除尘能力，美国能源部资助过此类项目的开展，但未做出改进旋风除尘器特性实验。高性能阻挡式过滤器高性能阻挡式过滤器，又分为陶瓷过滤器颗粒床过滤器金属网过滤器。颗粒床过滤器，除尘效率达以上，压降，能除去以上尘粒，但在高温下运行时，床层容易堵塞，该技术存在着磨