（图纸+论文）新型电动钎探机的设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

起钎器安装在行走装置上，用连杆与行走装置连为体，起钎器的中心穿入探杆，锁钎器可自由地锁住在钢钎的任何位置。

工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的般程序和方法。

．培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。

．培养学生调查研究，查阅技术言文献资料手册，进行工程计算图样绘制及编写技术文件的能力。

.设计方案选择原钎探为人力钎探，劳动强度大，工作效率低。

我计划选用电力代替人力。

设计方案单相交流电动机通过链传动提升重锤高度，然后自由下落，锤击探杆。

电动机皮带皮带轮皮带皮带轮与链轮链条拨叉链轮重锤探杆优点设计简单明了，容易控制，工作可靠，自动化程度高，可采用自动起钎装置。

缺点结构复杂，造价高，经济效益不好。

设计方案二使用电磁锤锤击探杆。

探杆电磁锤锁钎器优点省去传动部件，结构简单，能源利用率高，工作效率高。

缺点自动化程度低，需机械起钎。

经过比较，选择电磁锤为动力，考虑结构与经济性。

.设计题目分析及设计思想目前工程中钎探主要是人工钎探与机械钎探。

人工钎探存在费用高速度慢不标准力量不均等诸多弊端，且多数工人往往应付了事，起不到应有的效果。

逐渐的会被机械钎探代替。

第章总体设计.概述总体设计是机械设计中极为关键的环节，它是对所设计的机械的总的设想，总体设计的成败，关系到整部机械的经济技术指标，直接决定了机械设计的成败。

总体设计指导机构设计和部件设计的进行，般由主任工程师或总工程师主持进行。

在接受设计任务以后，应进行深入细致的调查研究，收集国内外同类机械的有关资料，了解其使用生产设计和科研情况，并进行分析和比较，制定总的设计原则，设计原则应当保证所设计机型符号有关的方针政策，在满足使用要求的基础上，力求结构合理技术先进经济性好寿命长。

总的设计原则.遵守“三化”零件标准化产品系列化部件通用化。

.采用“四新”新技术新结构新材料新工艺。

.满足“三好”好制造好使用好维修。

制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。

我的毕业设计是新型钎探机设计。

由人力改为电力，减轻人的劳动强度，提高生产效率。

.设计任务设计内容本设计是原有钎探设备的替代产品。

主要由探杆电磁锤头控制装置探杆起拔装置组成。

设计要求本设计要求结构合理，成本较低，满足工作性能，而且操作方便可靠。

.设计目的．培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机时，可按表执行。

夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

操作工艺.工艺流程.按钎探孔位置平面布置图放线孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

.就位打钎人工打钎将钎尖对准孔位，人扶正钢钎，人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端锤举高度般为，将钎垂直打入土层中。

机械打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为，把触探杆垂直打入土层中。

.记录锤击数。

钎杆每打人士层时，记录次锤击数。

钎探深度如设计无规定时，般按表执行。

.拔钎用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拨出。

每拔出段将绳套往下移段，依此类推，直至完全拔出为止。

.移位将钎杆或触探器搬到下孔位，以便继续打钎。

.灌砂打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填人左右可用木棍或钢筋棒捣实次。

灌砂有两种形式，种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂另种是每天打完后，统灌砂次。

.整理记录按钎孔顺序编号，将锤击数填人统表格内。

新型，电动，钎探机，设计，毕业设计，全套，图纸前言钎探机的常识和技术现状人工钎探的缺点全自动钎探机优点全自动钎探机的市场前景钎探机工作过程和机械构造工作过程机械构造放钎装置锤钎装置起钎装置辅助装置钎探的工艺标准范围施工准备操作工艺工艺流程就位打钎质量标准成品保护应注意的质量问题质量记录总体设计概述总的设计原则设计任务设计目的设计方案选择方案方案二选择结果设计题目分析及设计思想设计主参数及机构类型确定探杆长度的确定探杆直径与材料的确定电磁锤头的质量与提升高度主要部件设计电磁锤设计原理电磁锤外壳与线圈设计直线电机的分类扁平型直线电机圆筒型直线电机圆盘型直线电机圆弧型电机圆筒型直线电机的结构直线电机特性计算推力的计算推力计算公式式中各项意思式中各项数据的计算锁钎器设计锁钎器工作原理自锁的原理平面自锁的条件斜面的自锁条件对自锁装置的要求锁钎器结构设计锁钎器设计需要满足的要求锁钎器的工作过程锁钎器主要零件设计弹簧设计选择材料计算弹簧钢丝直径弹簧圈数验算弹簧初压力极限工作应力极限工作载荷进行结构设计节距自由高度总圈数辅助机构设计底架设计底架结构设计起钎机构设计土压力计算合力地基土重度底架结构校核销轴计算销轴抗弯强度验算销轴抗剪强度计算销孔拉板的计算销孔壁承压应力验算销孔拉板的强度计算轴心受压构件的计算控制系统设计钎探机的使用钎探机使用前的准备钎探的使用钎探机调整不同探杆直径的调整地面不平时钎探机的调整第章前言.钎探机的常识和技术现状按照我国建筑规范，绝大部分建筑工程基础土方开挖后都要对槽底地质进行勘探，般称钎探，以确定基础下定深度内地质的均匀度，看是否有局部过硬或过软的地质情况，以便于地基处理。

现在般施行人工钎探，实际操作时，由至少两个人组，人扶钢钎，另人双手托起公斤的钎锤抬高约公分后，使之自由落下锤击钢钎，然后再重复上述动作，般每隔公分计录次捶击次数。

每个点钎完后须人力用撬扛等将钢钎撬起退出，最后通过比较每个钎探点的捶击次数来判断地质的软硬程度和均匀程度。

人力钎探存在劳动强度高工效低人为误差大的缺点，经常出现人力偷懒作弊，使得钎探数据不可靠。

尤其是大型较大型工程，个工程下来人工钎探点就得有数千甚至上万个，每个点捶击次数在数百次以上，非人海战术不行。

虽然以前有人发明过钎探机专利，如申请号自动钎探机，气动钎探机，地基钎探机，但其多采用电磁锤气动锤弹簧储能锤等工作原理，结构较为复杂，实用性差，直没有产业化。

目前市场上还没有发现理想的能够代替人力钎探的机械。

随着人力成本的逐渐增高，从经济角度和节省人力考虑，开发和使用机械化的钎探方式势在必行，本设计正是适应了这种市场需求。

.人工钎探的缺点与自动钎探机优点钎探验槽是建筑施工必不可少的项地基检测工作，以往般采用人工钎探的方式进行，但是人工钎探存在费用高速度慢不标准力量不均等诸多弊端，且多数工人往往应付了事，起不到应有的效果。

自动地基钎探机是建筑施工验槽专用，是替代人工打钎的思想专用设备，结束了人工钎探的历史，并且符合国家“轻便触探规范”要求，可精确测定地基载力，质的均匀性地下洞的功能等。

自动钎探机最大的优点是智能测定数据精确度高，锤重定，锤头自然下落，无其他人为因素。

它设计构思新颖，体积小，重量轻，结构紧凑，运输方便，移机快捷，安全可靠，便于维修，操作简单，看便会。

省人省力人可操作多台，采用单相电源，工作效率是人工打钎的五倍以上，可节省大量的人力物力及所需费用，有效缩短工期。

.钎探机的市场前景般建筑工程队自备台机器，可满足承揽工程的需要通过购买机器组成专业的钎探施工队，专门承揽钎探工程，这种模式将很有发展前途。

广大建筑单位可以购买自己使用，也可购买后自行办理出租业务。

小型建筑施工电动钎探机，包括底架钎杆电磁锤锁钎器起钎器行走装置及相关电路。

起钎器安装在行走装置上，用连杆与行走装置连为体，起钎器的中心穿入探杆，锁钎器可自由地锁住在钢钎的任何位置。

锁钎器的上部托住电磁锤基底钎探就是基础开挖达到设计承载力土层后，对基底下面检查是否存在墓穴坑洞等现象，般钎探采用钢筋做成.米左右高的钎子，从基坑内部按照定的距离米左右或者根据实际情况确定依次钎探，具体方法用锤子自由落下捶击钎子顶部，每个点自由落锤次，然后记录捶击每次钎子沉入土中的深度，如果每次沉入度都比较正常数值悬殊不大，就说明基底比较正常。

般情况下，在基槽验收时，勘探单位会根据土质情况要求做不做钎探。

钎探机是种建筑钎探用的电动机械设备，它主要由电磁锤控制器锁钎器拔钎器小车及钢钎等组成。

打击功恒定，能自动记录打锤次数，从设备上保证了钎探作业的准确性，可为设计施工提供可靠依据，也可用于评价地质承载力。

它还具有灵活方便操作简单可减轻工人劳动强度提高工作效率等优点，改变了钎探作业的落后状态。

.钎探机工作过程和机械构造工作过程般的人工钎探有放钎锤钎起钎三个过程，相应的钎探机的主要构造有放钎装置锤钎装置与起钎装置。

此外，还有许多辅助的装置来保证上述三项工作的完成，主要包括控制器限位开关等辅助装置。

钎探机具体的工作过程如下用放钎器把探杆放置稳当，并与地面垂直，然后利用锤钎装置锤击探杆头部，锤入定的深度，并记录锤击次数，最后利用起钎设备把探杆从地下拔起，完成次钎探工作，然后移动放钎器到下钎探点接着进行钎探。

机械构造钎探机的基本构造有放钎装置锤钎装置与起钎装置。

.底架所谓的底架，就是把探杆固定在与地面垂直的角度，便于锤钎装置锤击探杆，般钎探机的放钎装置与行走机