（图纸+论文）旋转式压实器设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

磨损和卡死。

活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。

活塞杆活塞杆是气缸中最重要的受力零件。

通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。

密封圈回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。

缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种整体型铆接型螺纹联接型法兰型拉杆型。

气缸工作时要靠压缩空气中的气雾对活塞进行润滑。

也有小部分免润滑气缸。

工作原理根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。

由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。

若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作但缸径过大，不仅使设备笨重成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。

在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。

气缸下面是气缸理论出力的计算公式气缸理论输出力效率为时的输出力气缸缸径工作压力例直径的气缸，工作压力为时，其理论输出力为多少芽输出力是多少将连接，找出上的点，得在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表中查出。

.初步确定气缸参数表按负载选择工作压力负载工作压力.表各种机械常用的系统工作压力机械类型机床农业机械小型工程机械建筑机械液压凿岩机液压机大中型挖掘机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力.由表和表可知，组合机床液压系统的最大负载约为，初选气缸的设计压力，为了满足工作台快速进退速度相等，并减小液压泵的流量，这里的气缸课选用单杆式的，并在快进时差动连接，则气缸无杆腔与有杆腔的等效面积与应满足即气缸内径和活塞杆直径应满足.。

为防止切削后工件突然前冲，气缸需保持定的回气背压，暂能量撞击端盖，引起振动和损坏机件。

为了使活塞在行程末端运动平稳，不产生冲击现象。

在气缸两端加设缓冲装置，般称为缓冲气缸。

缓冲气缸见下图，主要由活塞杆活塞缓冲柱塞单向阀节流阀端盖等组成。

其工作原理是当活塞在压缩空气推动下向右运动时，缸右腔的气体经柱塞孔及缸盖上的气孔排出。

在活塞运动接近行程末端时，活塞右侧的缓冲柱塞将柱塞孔堵死活塞继续向右运动时，封在气缸右腔内的剩余气体被压缩，缓慢地通过节流阀及气孔排出，被压缩的气体所产生的压力能如果与活塞运动所具有的全部能量相平衡，即会取得缓冲效果，使活塞在行程末端运动平稳，不产生冲击。

调节节流阀阀口开度的大小，即可控制排气量的多少，从而决定了被压缩容积称缓冲室内压力的大小，以调节缓冲效果。

若令活塞反向运动时，从气孔输入压缩空气，可直接顶开单向阀，推动活塞向左运动。

如节流阀阀口开度固定，不可调节，即称为不可调缓冲气缸。

图.缓冲气缸活塞杆活塞缓冲柱塞柱塞孔单向阀节流阀端盖气孔气缸结构气缸是由缸筒端盖活塞活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示缸筒缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。

活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到.。

对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。

缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。

小型气缸有使用不锈钢管的。

带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢铝合金或黄铜等材质。

气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。

端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。

杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。

杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。

导向套通常使用烧结含气合金前倾铜铸件。

端盖过去常用可锻铸铁，现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

活塞活塞是气缸中的受压力零件。

综上所述，选择缸径为的杆端外螺纹杆头耳环式气缸。

因此从最低到最高位置上升时，气缸在此过程中所需要补充的气量为.气缸的选择气缸的选用要根据以下方面进行分析类型的选择根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸要求重量轻，应选轻型缸要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸有横向负载，可选带导杆气缸要求制动精度高，应选锁紧气缸不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸高温环境下需选用耐热缸在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给气或无气润滑气缸等。

安装形式根据安装位置使用目的等因素决定。

在般情况下，采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续回转时如车床磨床等，应选用回转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。

有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。

作用力的大小即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。

在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。

活塞行程与使用的场合和机构的行程有关，但般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。

如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加的余量。

活塞的运动速度主要取决于气缸输入压缩空气流量气缸进排气口大小及导管内径的大小。

要求高速运动应取大值。

气缸运动速度般为。

对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气液阻尼缸，则较易实现速度控制。

选用节流阀控制气缸速度需注意水平安装的气缸推动负载时，推荐用排气节流调速垂直安装的气缸举升负载时，推荐用进气节流调速要求行程末端运动平稳避免冲击时，应选用带缓冲装置的气缸。

图.气缸实物图气缸的选型步骤及其类型介绍程序旋转，式压实器，设计，毕业设计，全套，图纸摘要秸秆压实器是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。

秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。

经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。

秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。

因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

本文对种外形为的物料进行压实器设计，其中旋转的压下，水平方向的个压面强度和旋转压头的转速要求计算，最后压实的物块体积要求，用气压传动。

关键词压实器，旋转压实器，气动设意义.压实目的及操作原理.压实机的设计第章总体设计方案第章旋转压头的设计计算.旋转压头的转速.气缸安装位置的确定.气缸推力的计算及选型.气缸的选择.初步确定气缸参数.活塞杆的设计与计算.气缸工作行程的确定.活塞的设计.导向套的设计与计算.端盖和缸底的设计与计算.缸体长度的确定.缓冲装置的设计.排气装置.密封件的选用.防尘圈.气缸的安装连接结构第章气缸材料及技术要求设计.缸体.活塞.活塞杆.缸盖.导向套第章水平气缸的设计与选型.水平方向的个压面强度计算.气缸的计算.气缸的选型第章主要零部件强度校核.气缸底架固定横梁的强度校核.轴的强度校核内剪叉臂固定端销轴的强度校核气缸缸体尾部销轴的强度校核气缸活塞杆头部支撑轴的强度校核总结与展望参考文献致谢第章绪论.课题研究意义我国每年仅农作物秸秆产量就越有亿吨。

同时由于经济发展迅速，电力供应非常紧张，因此秸秆发电在我国的发展前景非常看好，现在大部分地区运行的发电项目都是采用的软质发电，也就是我们所说的黄色秸秆些物料具有体积大重量轻密度小等特点，为满足锅炉燃烧发热量，保证单位时间内的上料量，需要打捆至规定体积和重量后输送至炉膛内燃烧。

从国外经验来看，燃料的收集储存和运送是电厂运行的瓶颈。

因此进行压缩压实是解决问题的关键所在，秸秆压实机的使用便能解决这问题。

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。

秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。

经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。

秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。

因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

秸秆压实机具有以下特点秸秆压块机自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单。

如无电力设备可用柴气机代替。

秸秆压块机物料适应性强适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至长度之间，含水率之间，秸秆压块机都能加工成型。

秸秆压块机压轮自动调节功能利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团不闷机，保证出料成型的稳定。

秸秆压块机操作简单使用方便自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。

.压实目的及操作原理压实亦称压缩，即是利用机械的方法增加固体废物的聚集程度，增大容重和减小体积，便于装卸运输贮存和填埋。

固体废物中适合压实处理的主要是压缩性能大而复原性小的物质，如金属加工出来的金属细丝，金属碎片冰箱与洗衣机，以及纸箱纸袋纤维等，有些固体废物如木头玻璃金属塑料块等已经很密实的固体，以及焦气污泥等液态废物不宜作压缩处理。

固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。

废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。

般压缩比为。

同时采用破碎与压实二种技术可使压缩比增加到。

国外，生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积增加垃圾车的收集量。

般，生活垃圾压实后，体积可减少。

城市垃圾经家庭压实器压实后密度变为.，体积可减少。

压实的原理主要是减少空隙率，将空气压掉。

如若采用高压压实，除减少空隙外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。

例如，日本采用高压压实的现代化方法处理城市垃圾，压力采用，制成垃圾密度为.压实块。

由于高压，在压缩过程中挤压及升温使垃圾中从降到，从降到，垃圾块已成为种均匀的类塑料结构的惰性材料，自然暴露在空气中三年，没有任何明显的降解痕迹。

这与般的压实作用不同。

压实工艺流程垃圾垫有铁丝网容器压缩机压缩污水泵活性污泥处理系统上清液灭菌消毒排放。

垃圾垫有铁丝网容器压缩机压缩沥青浸渍池冷却皮带输送垃圾填埋场。

.压实机的设计压实机有很多种类，下面就压实机根据不同的属性进行分类.按用途分废纸压实机金属压实机秸秆压实机棉花压实机秸秆压实机等.按性能分自动压实机半自动压实机手动压实机等.压实机可包括全自动压实机全自动无人化压实机水平式压实机穿剑式压实机加压式压实机半自动压实机手提式压实机等等.水平式压实机水平式压实机主要用于城市垃圾的处理。

将废物加入装料室，依靠具有压面的水平压头作用使垃圾致密和定形，然后将坯块推出。

三向联合式压实机三向联合式压实机主要适用于金属类废物的压实。

他具有个互相垂直的压头，依次启动个塔头即可将料斗中的废物压成块。

回旋式压实机回旋式压实机主要适用于压实体积小，质量轻的废物。

废物装进单元后，先按水平压头的方向压缩，然后驱动旋动式压头是废物致密化。

最后将废物压至定尺寸排出。

压实机的选择主要是悬着合适的压缩比和使用压力。

此外对不同的废物采用不同的压实机械。

同时还需考虑后续处理过程，如是否会出现水分等。

装载面尺寸装载尺寸要足以容纳需要压缩的最大件废物。

如果压实机的容器用垃圾车装填，为了操作方便，时期容积至少能处理垃圾车的废物。

垃圾压实器的装载面般为循环时间循环时间是指压头的压面从装料箱吧废物压入容器，然后再回到原来完全缩回的位置，准备接收下次装载废物所需要的时间。