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（图纸+论文）无轴搅拌机传动系统的设计（全套完整）

按弯扭合成应力校核轴的强度结论与展望致谢参考文献绪论.无轴式搅拌机研究发展现状改革开放年以来，中国混凝土搅拌机市场从无到有从小到大。目前，我国年产水泥混凝土约为亿，搅拌机的年产量也居世界前列。相比较而言，我国具有的自主知识产权技术也很少。但随着商品混凝土的大力推广工程建设施工的高效率化高质量化和高效益化，推动了混凝土搅拌设备向高效率高质量的方向不断发展，些传统设备己经无法满足施工要求。在现有的搅拌机的基础上，对新型搅拌设备的研究和开发，提高混凝土搅拌机的设计水平，同时带动相关技术的发展，创造个良好的生产空间对高效混凝土搅拌机的开发，推动搅拌及机事业性能的快速发展，生产出适应市场要求具有高可靠性和较强竞争力的搅拌机。依据新的搅拌原理，采用理论探讨和试验分析相结合的办法，能方便解决大型双卧轴搅拌机存在的低效率问题，如果生产工业化成功应用，定为研制具有自主知识产权的高效搅拌机做出重大贡献。长期以来，国内外搅拌设备虽然种类很多，但他们的共同特点有根轴贯穿整个搅拌空间。“双螺旋轴搅拌机”是种新型的“无轴”搅拌机，它具有双倍的径向进给料流，双倍的轴向进给料流，双倍的剪切力，使搅拌效率达到普通搅拌机的两倍，能耗更小。“双螺旋轴搅拌机”无水平的主轴，不会产生混凝土黏合中心轴并产生结块形成抱轴的现象，更适合于加工粘性强和添加有纤维的混凝土材料。.式中电动机实际输出功率电动机轴与小带轮间的传动效率。带传动效率其中式中滚动轴承传递效率.锥齿轮传动的效率.级精度.各级转矩.式中电动机轴的输出转矩同理可得带轮传动的设计计算.设计准则带传动的主要失效形式为打滑和疲劳破坏。因此，带轮传动的设计准则为在保证带轮传动不打滑的条件下，具有定的疲劳强度和寿命。.原始数据及设计内容原始数据传递的功率，转速设计内容确定带的截型长度根数传动中心距带轮基准直径及结构尺寸等。.设计步骤和方法确定计算功率计算功率是根据传递的功率，并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的，即.式中计算功率，单位为传递的额定功率，单位为工作情况系数由新编机械设计手册以下简称手册表查得.选择带型根据和小带轮转速，由手册图，选择带型为普通带型。确定带轮的基准直径和初选小带轮的基准直径根据带截型，参考手册表，表选取。为了提高带的寿命，宜选取较大的直径，取验算带轮的速度根据公式来计算带的速度，并应使，对于普通带轮经计算得故选取合适。计算从动轮的基准直径.并按带轮的基准直径系列表，取确定中心距和带轮的基准长度由于中心距未给出，所以根据传动的结构需要初定中心距，取.计算得根据结构要求取根据带传动的几何关系，按下式计算所需要的带轮的基准长度.根据，由手册表，查取由于带传动的中心距般式可以调整的，故可采用下式作近似计算，取实际中心指标，经济性能等方面均有较大差异。结合搅拌机的各种性能要求及工作环境，最后确认方案为最终方案。.电动机选择系列三相交流异步电动机由于其有结构简单价格低廉维护方便等优点，故其应用最广，本传动方案的点击也选用系列电动机。电动机的功率选择是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响，电动机功率的确定组要与其载荷大小工作时间长短发热多少有关，对于长期连续工作，载荷较稳定的机械，根据电动机所需的功率来选择，而不必校验电动机的发热和启动力矩。选择时应使电动机的额定功率稍大于电动机所需功率。由厂方提供的数据和查阅相关手册，选择电动机为搅拌轴转速型电动机有关技术数据及相应总传动比如下表.表.电机技术参数电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比.型电动机中心高轴伸出部分用于装带轮轴段的直径和长度为键槽尺寸宽度深度传动比的计算与分配.计算总传动比根据电动机的满载转速和工作机所需转速，按下式计算机械传动系统的总传动比.另方面由机械设计课程可知，机械传动系统的总传动系统的总传动比应等于各级传动比的连乘积即传动比的分配在设计多级传动的传动系统时，分配传动比是设计中的个重要问题。传动比分配得不合理，会造成结构尺寸大，相互不协调，成本高，制造和安装不方便等。为此，根据机械手册中的推荐值，选取带传动的传动比，故锥齿轮传动的传动比.传动运动参数的计算从电机到工作轴间共有幅带轮，两根轴，分别为轴，轴。.各级转速令小带轮的转速为，轴的转速为，轴的转速为。.式中电机的满载转速电机轴至小带轮的传动比.各级的输入功率令小带轮的输入功率为，轴的输入功率为，轴的输入功率为“双螺旋轴搅拌机”是种新型的“无轴”搅拌机，其叶片形状如图.所示。它具有双倍的径向物料流，双倍的轴向物料流，双倍的剪切力，使搅拌效率是普通搅拌机两倍多，能耗更小。“双螺旋轴搅拌机”无水平的主轴，不会产生混凝土骨料黏合中心轴上结块形成抱轴现象，利于加工粘性较强和添加有纤维的特种混凝土材料。无搅拌臂的阻碍，使其空间更大。但是仅对其搅拌部分进行的改进还是不能达到真正的提高效率节约能源的效果，所以这次我们在对些公司工厂进行调研后，对其传动部件进行深入研究确定了最初方案，对机器进行改良，并达到理想效果。基本设计任务毕业设计的主要任务主要有拟定传动方案对减速器进行设计计算绘制搅拌机装配部件装配总图份和组要零件图六份按指定格式和要求撰写毕业设计计算说明书。毕业设计的目的毕业设计是对学生进行工程师基本训练的重要环节，通过毕业设计能达到以下目的巩固熟悉并综合运用所学的知识培养理论联系实际的学风熟悉进行机械设计的般步骤和常见问题，掌握机械设计的般技巧学会查阅运用技术资料初步掌握对专业范围内的生产技术问题进行研究的能力。.课题研究背景及意义课题研究背景随着市场经济的不断发展，同时国家加快城市建设场所设施建设高铁事业等全面展开，并伴随着大批国家建设项目的启动，国内对无轴搅拌机的需求量越来越多。这为无轴搅拌行业提高了发展的进程。商品混凝土的大力推广和工程建设施工的高效益化高质量化高效率化，从实际上推动了无轴搅质量，此外，搅拌设备的使用性能和研发方面得到迅速提高和发展。同时，从市场需求看，随着高速公路建设的普及和高速铁路建设的启动，施工质量被用户要求的越来越高，些传统搅拌设备已无法满足越来越高的施工要求。课题研究意义本课题通过理论分析，针对无轴搅拌机主要参数进行理论分析确定搅拌机主要参数，完成课题研究内容，为无轴搅拌机的设计提供参考。重点需要解决搅拌机,传动系统,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本次毕业设计的题目为无轴搅拌机传动部件的设计。首先对传统的几种常见的搅拌机构进行分析总结其工作原理及其存在的常见问题。了解目前对其存在的问题的常用解决方案。熟悉“无轴”搅拌理念，掌握无轴搅拌机的工作原理，然后将其与传统的搅拌机进行比较，分析其主要优点及可能存在的问题以及解决方案。其次，这次设计的重点是对其传动部件的设计计算，我采用的是带轮加锥齿轮的减速机构，即利用了带轮的传动远距离传动大传动比，又利用了锥齿轮传动可改变传动方向的优点。通过设计计算达到了即提高工作效率又能有效地节约能源的目的。关键词无轴搅拌机传动部件搅拌机构绪论.无轴式搅拌机研究发展现状.搅拌机的各种类型及特点.无轴式搅拌机特点.搅拌机的分析及设计任务搅拌机常见问题的原因分析无轴搅拌的理念基本设计任务毕业设计的目的.课题研究背景及意义课题研究背景课题研究意义传动方案及电动机的选择.传动方案的选择.电动机选择传动比的计算与分配.计算总传动比.传动比的分配传动运动参数的计算.各级转速.各级的输入功率.各级转矩带轮传动的设计计算.设计准则.原始数据及设计内容原始数据设计内容.设计步骤和方法确定计算功率选择带型确定带轮的基准直径和确定中心距和带轮的基准长度验算主动轮上的包角单根带传递的额定功率确定带的根数确定带的预紧力带轮设计.带轮的设计内容.设计要求.带轮材料的选择及结构形式材料的选择结构形式.带轮的轮槽.带轮传动的张紧锥齿轮传动的设计计算选定精度等级，材料及齿数齿轮精度等级的选择材料选择齿数选择.按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值计算.按齿根弯曲强度设计确定公式内的各计算数值.几何尺寸计算计算分度圆直径锥距计算齿轮宽度锥齿轮的结构设计轴的设计计算.轴的设计计算锥齿轮轴材料初定轴的最小直径根据轴定位的要求确定轴的各段直径和长度小锥齿轮的受力分析键的校核轴轴承的校核轴上载荷的计算按弯扭合成应力校核轴的强度.轴的设计计算材料初定最小直径联轴器的选择根据轴的定位要求，确定各段直径和长度大锥齿轮轴的受力分析键的校核轴承的校核轴上载荷的计算按弯扭合成应力校核轴的强度结论与展望致谢参考文献绪论.无轴式搅拌机研究发展现状改革开放年以来，中国混凝土搅拌机市场从无到有从小到大。目前，我国年产水泥混凝土约为亿，搅拌机的年产量也居世界前列。相比较而言，我国具有的自主知识产权技术也很少。但随着商品混凝土的大力推广工程建设施工的高效率化高质量化和高效益化，推动了混凝土搅拌设备向高效率高质量的方向不断发展，些传统设备己经无法满足施工要求。在现有的搅拌机的基础上，对新型搅拌设备的研究和开发，提高混凝土搅拌机的设计水平，同时带动相关技术的发展，创造个良好的生产空间对高效混凝土搅拌机的开发，推动搅拌及机事业性能的快速发展，生产出适应市场要求具有高可靠性和较强竞争力的搅拌机。