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（图纸+论文）柱塞泵泵体零件的加工工艺及工装夹具设计（全套完整）

量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。柱塞泵泵体的工艺规程和铣凸台面及钻攻螺纹的工装夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。．计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表.查出，计算得，故有.总的时间.工序右端阶梯面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时.按机床标准选取计算工时切削工时.，则机动工时为.工序铣端面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时.按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为孔加工条件加工材料硬度，铸件。工艺要求孔径。通孔，精度,用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示，其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头，后角横刃长度，弧面长度。．选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.，当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.，当铸铁硬度时时，。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择，。行。粗基准的选择对于零件的加工而言，粗基准的选择对后面的精加工至关重要。为保证工件上重要表面的加工余量小而均匀，则应选择重要表面为粗基准。所谓重要表面般是工件上加工精度以及表面质量要求较高的表面。因此，柱塞泵泵体以毛坯底孔及其端面作为定位粗基准。对于精基准而言，主要应该考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具，并尽量使工序集中在提高生产率。工序铸造工序人工时效工序铣底面工序铣凸台面工序钻柱塞,泵泵体,零件,加工,工艺,工装,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。柱塞泵泵体的工艺规程和铣凸台面及钻攻螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。柱塞泵泵体的工艺规程和铣凸台面及钻攻螺纹的工装夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。