用调高范围大的支架。底板性质底板承受支架的全部载荷,对支架的底板影响较大,底板的软硬和平整性,基本上决定了支架底座的结构和支承面积。选型时,要验算底座对底板的接触比压,其值要小于底板的允许比压对于砂岩底板,允许比压为,软底板为.左右。瓦斯涌出量对于瓦斯涌出量大的工作面,支架的通风断面应满足通风的要求,选型时要进行验算。设备成本在满足要求的前提下,应选用价格便宜的支架。地质构造地质构造十分复杂,煤层厚度变化又较大,顶板允许暴露面积和时间分别在和以下时,暂不宜采用液压支架。支架架型的确定从架型的结构特点来看,由于架型的不同,它的支撑力分布和作用也不同从顶板条件来看,由于直接顶类别和老顶级别的不同,支架所承受的载荷也不同。所以,为了在使用中合理地选择架型,要对支架的支撑力采煤高度与承载的关系进行分析,使支架的支撑力能适应顶板载荷的要求。煤质条件老顶级直接顶类,底板平整,无影响支架通过的断层,根据表初步选定为掩护式两柱液压支架。老顶级别ⅠⅡⅢⅣ直接顶类别支架类型掩护式掩护式支撑式掩护式掩护或支撑掩护式支撑式支撑掩护式支撑掩护式掩护或支撑掩护式掩护或支撑掩护式支撑式采高小于.时支撑掩护式采高大于.时支架支护强度采高应结合深孔爆破,软化顶板等措施处理采空区表支架架型的选择注括号内的数字是掩护式支架的支护强度。表中所列支护强度在选用时,可根据本矿情况允许有的波动范围。表中分别为ⅡⅢⅣ级老顶的分级增压系数Ⅳ级老顶给出最低值,选用时可根据本矿实际确定适宜值。.在满足强度条件下,尽可能减轻支架重量。.要易于拆卸,结构要简单。.液压元件要可靠。.支架的选型设计设计的原始条件顶设条件老顶级直接顶类,底板接触比压.,工作阻力,推溜力,移架力,泵站压力。液压支架型号。工作面配套设备采煤机,刮板输送机。煤层倾斜角小于度。支架的支护性能与外载荷由液压支架的工作状态知,支架承受的外载荷是顶板下沉形成的。在顶板下沉过程中,支架的顶梁与顶板有相对滑动的现象,支架不仅受有垂直于顶梁的力,还受有平行于顶梁的摩擦力。垂直于顶梁的力由支架的工作阻力来平衡。在支架承载过程中,支架底座承受工作面底板反作用力。为了设计计算方便,要对支架的外载荷和支架本身进行简化,概述如下把支架简化成个平面杆系结构。为偏于安全,在计算时把外载荷视为集中载荷金属结构件按直梁理论计算顶梁底座与顶底板被认为均匀接触,载荷沿支架长度方向按线性规律分布,沿支架宽度方向为均布通过分析和计算可知,掩护梁上矸石的作用力,只能使支架实际支护阻力降低所以,在进行强度计算时不计,使掩护梁偏于安全立柱和短柱按最大工作阻力计算产生作用在顶梁上的水平力的情况有两种,是由于支架让压回缩,顶梁前端点运动轨迹为近似双纽线,顶梁与顶板间产生相对位移,顶板给予顶梁水平摩擦力,另种是由于顶柜向采空区方向移动,使支架顶梁受指向采空区的水平摩擦力。顶梁和顶板的静摩擦系数,般取按不同支护高度时各部件最大受力值进行强度校核。影响架型选择的因素煤层倾角煤层倾角主要影响支架的稳定性,倾角大时易发生倾倒下滑象。当煤层倾角大于时,应设防滑和调架装置,当倾角超过时,应同时具有防滑防倒装置。煤层厚度煤层厚度不但直接影响到支掩护式三种基本架型。掩护式支架掩护式支架的结构特点是有个较宽的掩护梁以挡住采空区的矸石进入作业空间,其掩护梁的上端与顶梁铰接,下端通过前后连杆与底座连接。底座前后连杆和掩护梁形成四连杆机构,以保持稳定的梁端距和承受水平推力。立柱的支撑力间接作用于顶梁或直接作用于顶梁上。掩护式支架的立柱较少,除少数掩护式支架根立柱外,般都是排根立柱。这种支架的立柱都为倾斜布置,以增加支架的调高范围,支架的两侧有活动侧护板,可以把架间密封。通常顶梁较短,般为.左右。掩护式支架的支护性能是支撑力较小,切顶性能差,但由于顶梁短,支撑力集中在靠近煤壁的顶板上,所以支护强度较大且均匀,掩护性好,能承受较大的水平推力,对顶板反复支撑的次数少,能带压移架。但由于顶梁短,立柱倾斜布置,故作业空间和通风断面小。由上可知,掩护式支架适用于顶板不稳定和中等稳定老顶周期来压不明显瓦斯含量少的破碎顶板条件。支撑式支架支撑式支架是出现最早的种架型,按其结构和动作方式的不同,支撑式支架又分为垛式支架和节式支架两种结构型式。垛式支架每架为整体,与输送机联接并互为支点整体前移。节式支架由个框节组成,移架时,各节之间互为支点交替前移,输送机用与支架相连的推移千斤顶推移。节式支架由于稳定性差,现已基本淘汰。支撑式支架的结构特点是顶梁较长,其长度多在左右而且立柱多,般根,且垂直支撑支架后部设复位装置和挡矸装置。以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。支撑式支架的支护性能是支撑力大,且作用点在支架后部,故切顶性能好对顶板重复支撑的次数多,容易把本来完整的顶板压碎抗水平载荷的能力差,稳定性差护矸能力差,矸石易窜入工作空间支架的工作空间和通风断面大。由上可知,支撑式支架适用于直接顶稳定老顶有明显或强烈周期来压,且水平力小的条件。液压,支架,底座,推移,千斤顶,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。其中包括液压支架的选型总体设计主要零部件的设计以及液压系统设计。支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行支撑外,还要实现升降推移几个步骤。支架采用四连杆机构,改善支架的受力状况,缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩液压缸,前端带有加长杆,以满足支架最低及最高位置时的高度要求。顶梁掩护梁底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。在研制液压支架时,需要对支架进行生产试验和分析研究,确定合理的液压支架受力参数运动参数和结构参数,以及选定液压支架最佳方案等方面综合性的科学技术问题。关键词液压支架顶梁底座立柱结构设前言.本课题的研究目的和意义液压支架基本理论分析.液压支架的工作原理支架推移支架升降支架承载过程.液压支架的类型和结构掩护式支架支撑式支架支撑掩护式支架特种液压支架.对液压支架的基本要求.支架的选型设计设计的原始条件支架的支护性能与外载荷影响架型选择的因素支架架型的确定液压支架的整体结构设计.支架高度中心距的确定支架高度支架伸缩比支架间距.底座长度的确定底座长度底座宽度支架主要部件的设计.支架主要部件的设计要求.底座的设计液压支架的底座底座接触比压.千斤顶技术参数的确定推移千斤顶支架受力分析与计算.支架工作状态顶板状态支架工作状态支架受力.受力计算液压系统设计.液压支架的液压系统特点.液压系统的设计方法.千斤顶系统.推移千斤顶系统.乳化液泵站系统乳化液泵站泵站液压系统乳化液泵站的元部件技术经济分析结论致谢参考文献绪论.前言时光如梭,四年大学学习生活马上就要结束,毕业设计是对我们四年大学生活的个总结,它要求我们应用所掌握的基本理论和专业知识去解决现实中的些问题。是实现学与用理论实践相结合的重要环节,进而提高我们各方面的能力,如收集加工各种信息的能力,发现问题的能力,独立分析和解决实际问题的能力,获取新知识的能力以及创新意识和严肃认真的科学作风,综合运用所学知识和技能的能力。为了更好的完成本次毕业设计,毕业设计工作展开前夕我们进行了毕业实习,我们先后参观了焦作重型机器制造有限公司焦作工学院机械厂华科液压机械制造有限公司,通过在以上工厂的实习,我们在对液压支架理论认识的基础上又增加了很多感性认识,重点了解了液压支架的基本结构和基本工作原理,从而为顺利完成毕业设计奠定了坚实的基础。我毕业设计的课题是液压支架底座及千斤顶的设计。液压支架是种复杂的煤矿机械。它与滚筒采煤机刮板输送机装转载机和乳化液泵站等配套使用,实现采煤综合机械化。在回采工程中,为了防止顶板早落,维持个不定期的工作空间,保证工人安全和各种作业的正常工作,必须对顶板进行支护。而液压支架能够可靠有效地支撑和控制。这次设计主要是对其底座重点设计,包括些常规性的强度刚度及稳定性的设计,从而达到初步具备设计液压支架重要部件的基本能力,为以后的设计或选用液压支架奠定定的基础。回顾四年以来的学习生活,毕业在即,我希望通过自己的努力设计出份合格的作品,为自己四年的大学学习画上个完满的句号。.本课题的研究目的和意义采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭增长的日益需要,必须大量生产综合机械化采煤设备,迅速增加综合机械化采煤工作面。由于采煤工作面的底顶板条件煤层厚度煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同。为了有效的支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。因此液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多,因此其设计工作量也是很大的,由此可见,研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。通过对液压支架的理论学习,完成液压支架的设计工作,加深对液压支架工作原理工作性能工作环境及其结构的认识和了解。通过对液压支架结构的分析,加深和巩固机械原理的相关内容通过对液压支架受力的分析和强度的校核,加深对专业基础课理论力学和材料力学及专业课机械设计相关内容的巩固和理解。同样通过对液压支架的设计,能够更好的认识国内外液压支架的发展趋势和发现目前煤矿液压支架主要存在的问题,从而为以后更深认的了解和设计液压支架打下良好的基础。通过自己独立地完成指定的课程设计任务,提高理论联系实际分析问题和解决问题的能力,学会查阅参考书和工具书的方法,提高编写技术文件的能力,进步加强设计计算和制图等基本技能的训练,为毕业后成为名出色的机械工程师打好基础。现代社会对人才提出了更高的要求,作为名当代大学毕业生,不仅打好坚实的专业知识,还应具备工程技术人才应有的综合素质。为了适应这发展趋势,我们应立足变传统的僵化的单纯的毕业设计为培养主动学习提高创新能力树立团结协作精神强化计算机运用等多维兼容性毕业设计同时通过完成毕业设计,锻炼学生解决实际工程问题的能力在整个毕业设计的过程中,以我们的主动学习为主,教师适时指导为辅将素质教育也毕业设计教学相融合,从根本上提高毕业设计的质量和水平。液压支架基本理论分析.液压支架的工作原理液压支架在工作过程中,不仅要可靠的支撑顶板,维护定的安全工作空间,而且要随工作面的推进,进行移架和推移输送机。因此,支架要实现升降推移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压液体,通过工作面性质不同的几个液压缸来完成的,如图.所示。图液压支架工作原理顶梁立柱推移千斤顶安全阀单向筏操纵阀支架推移支架的前移和推移输送机是通过操纵阀和推移千斤顶来进行的。移架时,先使支架卸载下降,再把操纵阀置于移架位置,从乳化液泵站来的高压液体进入推移千斤顶的前腔即活塞杆腔,后腔即活塞腔回液。这时,支架以输送机为支点前移。移架结束后,再把支架升起,使支架撑紧顶板。若将操纵阀置于推溜位置,高压液体进入推移千斤顶后腔即活塞腔,前腔即活塞杆腔回液,这时输送机以支架为支点被推向煤壁。支架升降当操作阀处于升柱位置时,从乳化液泵站来得高压液体通过操纵阀液控单向阀进入立柱的下腔,立柱上腔回液,支架升起,并撑紧顶板。当操纵阀处于降柱位置时,工作液体进入立柱的上腔,同时打开液控单向阀,立柱下腔回液,支架下降。支架承载过程支架的承载过程是指支架与顶板之间相互力学作用的过程,它包括初撑承载增阻和恒阻三个阶段。初撑阶段在升架过程中,当支架的顶梁接触顶板,直到立柱下腔的液体压力逐渐上升到泵站工作压力时,停止供液,液控单向阀立即关
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A0液压支架装配图.dwg
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A1底座.dwg
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A2千斤顶装配图.dwg
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A3缸底.dwg
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A3缸体.dwg
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A3缸筒.dwg
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A3活塞杆.dwg
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A3筒.dwg
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A4半环.dwg
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A4挡套.dwg
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A4导向套.dwg
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A4活塞.dwg
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A4接头.dwg
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A4卡键.dwg
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A4内导向环.dwg
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A4压盘.dwg
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外文翻译--液压支架的发展与前瞻.doc
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液压支架底座推移千斤顶设计开题报告.doc
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液压支架底座推移千斤顶设计论文.doc
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中期检查表.doc